【技术实现步骤摘要】
本技术涉及筛分机领域，更具体地说，本技术涉及一种金属硅粉生产用筛分装置。
技术介绍
1、碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，在金属硅粉等生产过程中具有重要应用。
2、经检索，现有专利（公开号：cn209985727u）公开了一种筛分机，通过对筛网形状的改变，利用离心力对物料进行筛分，旋转相较于振动而言，提高了筛分机在筛分过程中稳定性，在弧型杆上滑动装设的紧固爪，能够通过调节高度，更加高效起到紧固作用，在筛分机下表面设置的伸缩杆可以在存在坡度的地区，通过调整伸缩杆的高度使筛分机达到一个相对水平的位置，该装置结构简单、操作简便，同时提高了适用性。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
3、现有的金属硅粉筛分机大多采用一体式结构，使用者在使用时大多直接将所需筛分的原料从进料口加入装置内部，然后通过多层筛网和震动对所需筛分的原料进行筛分，这样虽然加快了筛分过程，但是也导致了原料一次性加入装置内部时，原料都堆积在第一层，进而导致顶部的原料还没开始筛分便已经流向出料口，使得筛分效果降低，所以需要加装匀速下料机构。
4、因此，针对上述问题提出一种金属硅粉生产用筛分装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种金属硅粉生产用筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种金属硅粉生产用筛分装置，包括防尘板（6）和进料口（7），其特征在于：所述防尘板（6）顶部固定连接有用于筛分机的匀速下料机构（8），所述匀速下料机构（8）包括分料管（801）、分料板（802）、外壳体（803）、驱动电机（804）、传动轴（805）、转盘（806）、挡板（807）和下料孔（808）；
2.根据权利要求1所述的一种金属硅粉生产用筛分装置，其特征在于：所述防尘板（6）底部固定连接有多组筛分罐（3），所述筛分罐（3）一侧固定连接有出料口（4）。
3.根据权利要求2所述的一种金属硅粉生产用筛分装置，其特征在于：所述多组筛分罐（3）之间通过金属束环（5）固定连接，所述筛分罐（3）底部固定连接有多组弹簧（2），所述弹簧（2）底部固定连接有底座（1）。
4.根据权利要求3所述的一种金属硅粉生产用筛分装置，其特征在于：所述筛分罐（3）内部从上至下依次连接有第一筛分网（11）、第二筛分网（12）和第三筛分网（13），且每个筛分网一侧均与出料口4连接。
5.根据权利要求3所述的一种金属硅粉生产用筛分装置，其特征在于：所述筛分罐（3
6.根据权利要求5所述的一种金属硅粉生产用筛分装置，其特征在于：所述震动环（10）套接于底座（1）内部，所述震动环（10）和筛分罐（3）通过震动电机（9）和弹簧（2）在底座（1）内部做震颤运动。
7.根据权利要求1所述的一种金属硅粉生产用筛分装置，其特征在于：所述传动轴（805）贯穿于分料板（802）中部，所述转盘（806）和挡板（807）的顶部均活动连接于分料板（802）底部。
8.根据权利要求1所述的一种金属硅粉生产用筛分装置，其特征在于：所述转盘（806）和挡板（807）通过驱动电机（804）和传动轴（805）在分料板（802）底部做旋转运动。
...【技术特征摘要】
1.一种金属硅粉生产用筛分装置，包括防尘板（6）和进料口（7），其特征在于：所述防尘板（6）顶部固定连接有用于筛分机的匀速下料机构（8），所述匀速下料机构（8）包括分料管（801）、分料板（802）、外壳体（803）、驱动电机（804）、传动轴（805）、转盘（806）、挡板（807）和下料孔（808）；
2.根据权利要求1所述的一种金属硅粉生产用筛分装置，其特征在于：所述防尘板（6）底部固定连接有多组筛分罐（3），所述筛分罐（3）一侧固定连接有出料口（4）。
3.根据权利要求2所述的一种金属硅粉生产用筛分装置，其特征在于：所述多组筛分罐（3）之间通过金属束环（5）固定连接，所述筛分罐（3）底部固定连接有多组弹簧（2），所述弹簧（2）底部固定连接有底座（1）。
4.根据权利要求3所述的一种金属硅粉生产用筛分装置，其特征在于：所述筛分罐（3）内部从上至下依次连接有第一筛分网（11）、第二筛分...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻林，李康艳，
申请(专利权)人：新疆索科斯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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