【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焦炭塔的冷焦废水的处理装置。
技术介绍
1、在石油炼化企业，焦炭塔在生产石油焦炭的过程中，需要进行冷焦，冷焦过程中会产生大量的高温油气混合物，高温油气混合物经接触塔冷凝分离后，形成污油和冷焦废水，由于冷焦废水中含有硫化氢，因此冷焦废水在进入到废水处理系统前，需要首先利用废水汽提装置将废水中的硫化氢进行脱除。
2、由于冷焦废水中含有一定量的油成分，导致其极易乳化，使得冷焦废水在经过废水汽提装置时，不但影响硫化氢的脱除，还导致大量的污油粘结在废水汽提装置上，影响废水汽提装置的正常运行。另外，由于冷焦废水还携带有大量的焦粉，这些焦粉会堵塞废水汽提塔的塔板，对废水汽提装置的正常运行造成较大的不利影响。
技术实现思路
1、为降低冷焦废水的乳化现象，并降低冷焦废水所含的焦粉量和污油，本技术提供如下技术方案：
2、一种焦炭塔的冷焦废水的处理装置，其包括破乳剂罐、接触塔、沉降罐和污油收集罐，在接触塔的顶部设置有排气口，在接触塔的底部设置有排油口，所述排气口经冷凝管连通气液分离罐，在冷凝管上串联有冷却器，所述破乳剂罐的罐底连通破乳剂泵的进口，破乳剂泵的出口经破乳剂管连通冷凝管，破乳剂管与冷凝管的连接点位于冷却器朝向排气口的一侧；
3、气液分离罐的罐底经第一废水泵连通沉降罐的进液口，排油口连通污油收集罐；
4、在沉降罐的侧壁上设置有出油口和出水口，出油口位于出水口的上侧；所述出油口连通污油收集罐，出水口经第二废水泵连通废水汽提装置；污油收集
5、通过设置了破乳剂罐，破乳剂罐用于盛装反相破乳剂，在处理装置运行过程中，利用破乳剂泵将反相破乳剂添加到冷凝管内，以消除含油污水中存在的乳化现象，从气液冷凝罐排出的冷焦废水进入到沉降罐内进行分层并沉淀焦粉，从而降低冷焦废水中的含油量和含焦粉量，保证后续在废水汽提装置进行汽提时，以脱除有效地脱除其中的硫化氢，并避免焦粉对废水汽提装置中废水汽提塔的塔板造成堵塞，影响废水汽提装置的正常运行，使得冷焦废水的除油率能够达到93％以上，除焦粉率达到87％以上。
6、进一步，沉降罐内的废水在分层沉降过程中，为避免少量硫化氢逸出，所述沉降罐的顶部连通水封罐的进气管，在水封罐内盛装有液封水，所述进气管插设在液封水中，在水封罐的顶部安装有第一放空管。利用液封水避免硫化氢逸出进入到大气中，对大气造成污染。
7、进一步，在水封罐的底部设置有加热用蒸汽盘管。由于北方地区冬季气温较低，液封水易于结冰，利用蒸汽经蒸汽盘管对液封水进行加热，使液封水保持液体状态，避免结冰造成失去水封的作用。
8、进一步，为避免污油收集罐的压力过高，造成安全隐患，在污油收集罐的顶部安装有第二放空管。
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1.一种焦炭塔的冷焦废水的处理装置，其特征在于：包括破乳剂罐(1)、接触塔(4)、沉降罐(5)和污油收集罐(6)，在接触塔(4)的顶部设置有排气口(43)，在接触塔(4)的底部设置有排油口(46)，所述排气口(43)经冷凝管(47)连通气液分离罐(41)，在冷凝管(47)上串联有冷却器(45)，所述破乳剂罐(1)的罐底连通破乳剂泵(2)的进口，破乳剂泵(2)的出口经破乳剂管(21)连通冷凝管(47)，破乳剂管(21)与冷凝管(47)的连接点位于冷却器(45)朝向排气口的一侧；
2.如权利要求1所述的焦炭塔的冷焦废水的处理装置，其特征在于：所述沉降罐(5)的顶部连通水封罐(7)的进气管(71)，在水封罐内盛装有液封水，所述进气管(71)插设在液封水中，在水封罐(7)的顶部安装有第一放空管(72)。
3.如权利要求2所述的焦炭塔的冷焦废水的处理装置，其特征在于：所述水封罐(7)的底部设置有加热用蒸汽盘管(73)。
4.如权利要求1所述的焦炭塔的冷焦废水的处理装置，其特征在于：所述污油收集罐(6)的顶部安装有第二放空管(62)。
5.如权
...【技术特征摘要】
1.一种焦炭塔的冷焦废水的处理装置，其特征在于：包括破乳剂罐(1)、接触塔(4)、沉降罐(5)和污油收集罐(6)，在接触塔(4)的顶部设置有排气口(43)，在接触塔(4)的底部设置有排油口(46)，所述排气口(43)经冷凝管(47)连通气液分离罐(41)，在冷凝管(47)上串联有冷却器(45)，所述破乳剂罐(1)的罐底连通破乳剂泵(2)的进口，破乳剂泵(2)的出口经破乳剂管(21)连通冷凝管(47)，破乳剂管(21)与冷凝管(47)的连接点位于冷却器(45)朝向排气口的一侧；
2.如权利要求1所述的焦炭塔的冷焦废水的处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓梅，吴春元，金春旭，曹吉伟，
申请(专利权)人：盘锦北方沥青燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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