【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机轴加工，具体为一种电机轴双端研磨装置及研磨方法。
技术介绍
1、电机轴也称为电动机轴承，是电机运转中负责承载受力部位的主要部件之一，通常由轴心线、锥度面和连接端等部分组成，电机轴的作用是将电机内部的旋转动力传递到外部，推动工作装置或传动其他机械装置的转动。电机轴又可分为直线轴和转动轴两种类型，直线轴负责产生直线运动，转动轴负责产生旋转运动。而电机轴在加工时，需对电机轴的端部进行研磨处理，获取合格的产品。
2、现有的电机轴在加工时，通常利用夹具将电机轴固定，对电机轴一端进行打磨作业，当一端加工完毕后，需对夹具解松，对电机轴调转方向，再进行另一端打磨，作业效率低，同时会产生较大的噪音，形成噪音污染，并且产生的碎屑对加工台造成污染，清理十分不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电机轴双端研磨装置及研磨方法，具备的可提高电机轴的稳定性，方便对电机轴双端同步打磨作业，提高作业效率，并且噪音较小，产生的废渣暂存于下护罩内，减小对加工台造成污染，并且可适用于不同直径电机轴加工的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机轴双端研磨装置，包括加工台及连接于加工台的v形座，所述v形座用于支撑电机轴，且v形座连接有用于驱动v形座升降的液压推杆一，所述加工台连接有可移动的两个支撑板，所述支撑板连接有用于打磨电机轴端部的打磨机构，所述打磨机构包括电机、打磨头，所述电机用于驱动打磨头旋转，所述支撑板
3、优选的，所述打磨机构还包括旋转轴，所述电机的动力输出端与旋转轴相连，所述旋转轴的端部与打磨头相连，且旋转轴与支撑板转动连接。
4、优选的，所述打磨头包括移动套、用于移动套锁紧的锁紧头、弹簧一、多个推拉板、多个移动块、多个研磨板、接头、多个滑槽，所述接头连接于旋转轴的端部，所述研磨板的端部连接于接头，所述滑槽设置于相应研磨板，且滑槽用于移动块导向，所述推拉板的两端与相应移动块、移动套相连，所述移动套可沿旋转轴的长度方向移动，所述弹簧一用于驱动移动套向远离接头的方向移动。
5、优选的，所述锁紧头螺纹连接于移动套，所述旋转轴的外侧设置有多个定位槽，所述锁紧头的端部与定位槽相匹配。
6、优选的，所述加工台设置有两个滑孔，所述滑动块滑动连接于相应滑孔，所述长圆板的两端与滑动块、导向板通过轴连接。
7、优选的，所述压紧机构包括l形压板、压盘、弹簧二、t形柱，所述l形压板的端部与导向板固定相连，所述t形柱用于压盘导向，所述压盘连接于t形柱的端部，所述弹簧二套在t形柱，且弹簧二的两端与l形压板、压盘相连。
8、优选的，所述t形柱贯穿于l形压板顶部，且t形柱与l形压板滑动连接。
9、优选的，所述罩体机构还包括连接板、升降柱、弹簧三、滑头、滑板、固定板、长圆孔，所述连接板的两端与上护罩、l形压板相连，所述升降柱的顶部与下护罩相连，且升降柱贯穿于加工台，所述滑头连接于升降柱的端部，所述弹簧三用于驱动滑头向远离加工台的方向移动，所述滑头滑动连接于滑板，所述固定板连接于加工台的底部，所述固定板与滑板通过轴连接，所述滑板的端部与导向板通过轴连接，所述导向板连接有滑柱，所述长圆孔设置于滑板，所述滑柱滑动连接于长圆孔。
10、优选的，所述上护罩、下护罩的两侧面设置有缺口，所述下护罩的顶端面、上护罩的底端面、缺口均设置有橡胶垫。
11、一种电机轴双端研磨装置的研磨方法，包括以下步骤：
12、步骤一：将电机轴置于v形座的顶部，液压推杆二驱动横板下移，可带动两个导向板下移，即两个l形压板同步下移，使压盘朝向电机轴的方向移动，与此同时，导向板驱动滑板的端部翘起，使滑头在滑板上滑动并上移，带动升降柱上移，使下护罩上移，弹簧三逐渐被压缩，同时l形压板的下移也带动上护罩的下移，即上护罩和下护罩相互靠近，横板的下移对两个长圆板施加拉力，可使两个滑动块相互靠近，同步带动两个支撑板相互靠近，即打磨头向相应的电机轴端部移动；
13、步骤二：横板下移适宜位置后，两个压盘压紧于电机轴的两端，进而提高电机轴的稳定性，便于后续加工，弹簧二处于压缩状态，上护罩、下护罩罩住电机轴端部，并且上护罩和下护罩相连，此时打磨头压紧于电机轴端部；
14、步骤三：电机驱动打磨头旋转，实现对电机轴双端同步打磨处理，提高打磨效率，并且噪音较小，产生的废渣暂存于下护罩，减小对加工台造成污染。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置有打磨机构、驱动机构、压紧机构、罩体机构，打磨机构包括电机、打磨头、旋转轴，驱动机构包括液压推杆二、横板、两个导向板、两个长圆板、两个滑动块，压紧机构包括l形压板、压盘、弹簧二、t形柱，罩体机构包括连接板、升降柱、弹簧三、滑头、滑板、固定板，可将电机轴置于v形座的顶部，液压推杆二驱动横板下移，带动两个导向板下移，使l形压板、压盘同步下移，与此同时，横板对两个长圆板施加拉力，驱动两个支撑板相互靠近，使两个打磨头朝向相应的电机轴端部移动，进一步的，横板的下移也带动滑板的端部下移，使另一端翘起，滑头在滑板上滑动并上升，同步带动升降柱、下护罩的上升，导向板的下移也带动上护罩的下移，使上护罩和下护罩相互靠近，当横板下移适宜位置时，两个压盘压紧于电机轴，再配合v形座的使用，实现对电机轴全面压紧固定，提高电机轴的稳定性，方便后续打磨作业，此时弹簧二处于压缩状态，上护罩和下护罩相连并将电机轴的端部罩住，并且打磨头压紧于电机轴的端部，电机驱动打磨头旋转，实现对电机轴双端同步打磨作业，提高作业效率，并且噪音较小，产生的废渣暂存于下护罩内，减小对加工台造成污染，并且可适用于不同直径的电机轴加工，适用性强。
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1.一种电机轴双端研磨装置，其特征在于，包括加工台(1)及连接于加工台(1)的V形座(10)，所述V形座(10)用于支撑电机轴，且V形座(10)连接有用于驱动V形座(10)升降的液压推杆一(11)，所述加工台(1)连接有可移动的两个支撑板(2)，所述支撑板(2)连接有用于打磨电机轴端部的打磨机构，所述打磨机构包括电机(3)、打磨头，所述电机(3)用于驱动打磨头旋转，所述支撑板(2)连接有用于驱动两个支撑板(2)相互靠近或远离的驱动机构，所述驱动机构包括液压推杆二(15)、横板(16)、两个导向板(12)、两个长圆板(29)、两个滑动块(28)，所述液压推杆二(15)用于驱动横板(16)升降，所述导向板(12)用于横板(16)导向，所述长圆板(29)的两端与相应导向板(12)、滑动块(28)相连，所述滑动块(28)连接于支撑板(2)的底部，所述导向板(12)连接有用于压紧电机轴的压紧机构，所述加工台(1)连接有用于罩住电机轴端部的罩体机构，所述罩体机构包括上护罩(6)、下护罩(13)，所述导向板(12)用于驱动上护罩(6)、下护罩(13)相互靠近或远离。
2.根据权利要
3.根据权利要求2所述的一种电机轴双端研磨装置，其特征在于，所述打磨头包括移动套(5)、用于移动套(5)锁紧的锁紧头(23)、弹簧一(20)、多个推拉板(34)、多个移动块(18)、多个研磨板(19)、接头(21)、多个滑槽(24)，所述接头(21)连接于旋转轴(4)的端部，所述研磨板(19)的端部连接于接头(21)，所述滑槽(24)设置于相应研磨板(19)，且滑槽(24)用于移动块(18)导向，所述推拉板(34)的两端与相应移动块(18)、移动套(5)相连，所述移动套(5)可沿旋转轴(4)的长度方向移动，所述弹簧一(20)用于驱动移动套(5)向远离接头(21)的方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种电机轴双端研磨装置，其特征在于，所述锁紧头(23)螺纹连接于移动套(5)，所述旋转轴(4)的外侧设置有多个定位槽(22)，所述锁紧头(23)的端部与定位槽(22)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴双端研磨装置，其特征在于，所述加工台(1)设置有两个滑孔(26)，所述滑动块(28)滑动连接于相应滑孔(26)，所述长圆板(29)的两端与滑动块(28)、导向板(12)通过轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机轴双端研磨装置，其特征在于，所述压紧机构包括L形压板(8)、压盘(9)、弹簧二(25)、T形柱(33)，所述L形压板(8)的端部与导向板(12)固定相连，所述T形柱(33)用于压盘(9)导向，所述压盘(9)连接于T形柱(33)的端部，所述弹簧二(25)套在T形柱(33)，且弹簧二(25)的两端与L形压板(8)、压盘(9)相连。
7.根据权利要求6所述的一种电机轴双端研磨装置，其特征在于，所述T形柱(33)贯穿于L形压板(8)顶部，且T形柱(33)与L形压板(8)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种电机轴双端研磨装置，其特征在于，所述罩体机构还包括连接板(7)、升降柱(14)、弹簧三(30)、滑头(31)、滑板(17)、固定板(32)、长圆孔，所述连接板(7)的两端与上护罩(6)、L形压板(8)相连，所述升降柱(14)的顶部与下护罩(13)相连，且升降柱(14)贯穿于加工台(1)，所述滑头(31)连接于升降柱(14)的端部，所述弹簧三(30)用于驱动滑头(31)向远离加工台(1)的方向移动，所述滑头(31)滑动连接于滑板(17)，所述固定板(32)连接于加工台(1)的底部，所述固定板(32)与滑板(17)通过轴连接，所述导向板(12)连接有滑柱，所述长圆孔设置于滑板(17)，所述滑柱滑动连接于长圆孔。
9.根据权利要求8所述的一种电机轴双端研磨装置，其特征在于，所述上护罩(6)、下护罩(13)的两侧面设置有缺口，所述下护罩(13)的顶端面、上护罩(6)的底端面、缺口均设置有橡胶垫。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的电机轴双端研磨装置的研磨方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电机轴双端研磨装置，其特征在于，包括加工台(1)及连接于加工台(1)的v形座(10)，所述v形座(10)用于支撑电机轴，且v形座(10)连接有用于驱动v形座(10)升降的液压推杆一(11)，所述加工台(1)连接有可移动的两个支撑板(2)，所述支撑板(2)连接有用于打磨电机轴端部的打磨机构，所述打磨机构包括电机(3)、打磨头，所述电机(3)用于驱动打磨头旋转，所述支撑板(2)连接有用于驱动两个支撑板(2)相互靠近或远离的驱动机构，所述驱动机构包括液压推杆二(15)、横板(16)、两个导向板(12)、两个长圆板(29)、两个滑动块(28)，所述液压推杆二(15)用于驱动横板(16)升降，所述导向板(12)用于横板(16)导向，所述长圆板(29)的两端与相应导向板(12)、滑动块(28)相连，所述滑动块(28)连接于支撑板(2)的底部，所述导向板(12)连接有用于压紧电机轴的压紧机构，所述加工台(1)连接有用于罩住电机轴端部的罩体机构，所述罩体机构包括上护罩(6)、下护罩(13)，所述导向板(12)用于驱动上护罩(6)、下护罩(13)相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴双端研磨装置，其特征在于，所述打磨机构还包括旋转轴(4)，所述电机(3)的动力输出端与旋转轴(4)相连，所述旋转轴(4)的端部与打磨头相连，且旋转轴(4)与支撑板(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电机轴双端研磨装置，其特征在于，所述打磨头包括移动套(5)、用于移动套(5)锁紧的锁紧头(23)、弹簧一(20)、多个推拉板(34)、多个移动块(18)、多个研磨板(19)、接头(21)、多个滑槽(24)，所述接头(21)连接于旋转轴(4)的端部，所述研磨板(19)的端部连接于接头(21)，所述滑槽(24)设置于相应研磨板(19)，且滑槽(24)用于移动块(18)导向，所述推拉板(34)的两端与相应移动块(18)、移动套(5)相连，所述移动套(5)可沿旋转轴(4)的长度方向移动，所述弹簧一(20)用于驱动移动套(5)向远离接头(21)的方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种电机轴双端研磨装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑原康宏，
申请(专利权)人：常熟希那基汽车零件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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