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圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备制造技术

技术编号:40165702 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-26 23:37
本发明专利技术公开了圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备包括主撑架,所述主撑架上同时设置有焊接机构、夹持机构和抽风机构,且所述夹持机构包括刀具撑架,刀具撑架的内壁等密度活动连接有多个内夹块,且多个内夹块的相向一侧外壁分别贴合有垫片,多个内夹块的底端外壁分别固定连接有第三限位插杆,且多个第三限位插杆同时穿插于圆形支板内,圆形支板上设置有多个第三限位滑槽,且多个第三限位插杆分别活动穿插于第三限位滑槽内,圆形支板的底端外壁中心位置通过支轴固定连接有转盘,本发明专利技术公开的圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备可保障焊接过程中圆形刀具的固定同心度,进一步保障焊接精度,同时也具有更高的适配性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及圆形刀具焊接,尤其涉及圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备


技术介绍

1、圆形刀具是指刃口呈圆弧形,多用于圆形和圆凹痕处,圆形刀具横向运刀比较省力,对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆形刀具的线条不肯定,使用起来灵活且便于探索。由此在雕刻传统花卉上也有很大用处,如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆形刀具适形处理。

2、圆形刀具包括刀头与刀柄,而在圆形刀具的生产过程中,其刀头和刀柄位置需要利用焊接设备进行焊接。焊接过程中,圆形刀具一般放置于焊接平台上,最多对圆形刀具进行多点夹持固定。但普通的夹持方式在焊接过程中,基于焊接所产生的应力,可能会导致同心度受到影响,从而影响到焊接精度。


技术实现思路

1、本专利技术公开圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,旨在解决普通的夹持方式在焊接过程中,基于焊接所产生的应力,可能会导致同心度受到影响,从而影响到焊接精度的技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,包括主撑架,所述主撑架上同时设置有焊接机构、夹持机构和抽风机构,且夹持机构包括刀具撑架,刀具撑架的内壁等密度活动连接有多个内夹块,且多个内夹块的相向一侧外壁分别贴合有垫片,多个内夹块的底端外壁分别固定连接有第三限位插杆,且多个第三限位插杆同时穿插于圆形支板内,圆形支板上设置有多个第三限位滑槽,且多个第三限位插杆分别活动穿插于第三限位滑槽内,圆形支板的底端外壁中心位置通过支轴固定连接有转盘,转盘的一侧外壁固定连接有丝杆滑轨,且丝杆滑轨上通过螺母活动连接有环形撑架,环形撑架的内壁等密度固定连接有多个第二限位滑槽,每个内夹块内活动穿插有l型压板,且每个l型压板的底端外壁分别固定连接有第二限位插杆,多个第二限位插杆分别活动穿插于多个第二限位滑槽内,所述刀具撑架的内壁等密度设置有多个第一限位滑槽,且多个内夹块的相对一侧外壁分别通过第一限位滑块活动卡接于第一限位滑槽内;所述转盘的另一侧外壁固定连接有限位插杆,且限位插杆活动穿插于环形撑架内。

4、通过设置有夹持机构,夹持机构中,通过转盘带动圆形支板的转动,通过第三限位滑槽的位移可带动多个内夹块同步向外移动,对圆形刀具的中心位置进行内撑夹持,与此同时,多个l型压板同步随着多个内夹块向外移动,并在移动到固定位置后,通过螺母在丝杆滑轨上移动来实现多个l型压板的同步下压,在保障圆形支板平稳放置的同时,通过内侧以及上侧施压对圆形刀具进行有效支撑,从而保障焊接过程中圆形刀具的固定同心度,进一步保障焊接精度,同时在此结构下,也可适用于不同规格的圆形刀具适用,具有更高的适配性。

5、在一个优选的方案中,所述焊接机构包括第二滑轨、第三滑轨和三个横向滑轨,且第二滑轨和第三滑轨分别设置于夹持机构的相向两侧,第二滑轨上活动设置有第二电动滑块,且第三滑轨上活动设置有第三电动滑块,其中一个所述横向滑轨固定于第三电动滑块的底端外壁,且另两个横向滑轨同时固定于第二电动滑块的底端外壁,每个横向滑轨上分别活动连接有第四电动滑块,且第四电动滑块的底端外壁固定连接有激光焊接器,激光焊接器包括焊接头,所述转盘的底端外壁连接有旋转座,且旋转座活动连接有弧形滑动机构,弧形滑动机构的一侧外壁通过撑座固定于主撑架的一侧内壁。

6、通过设置有焊接机构,通过在夹持机构的三个不同位置分别设置激光焊接器,从而通过多个激光焊接器实现多点同时焊接,可有效提高焊接效率。

7、在一个优选的方案中,所述抽风机构包括通风槽,且通风槽设置于撑座内,通风槽的两端分别连接有两个进风口,且两个进风口分别设置于撑座的顶端内壁以及一侧内壁,通风槽的另一端连接有出风口,所述通风槽的中段设置有处理仓,且处理仓的顶端内壁固定连接有雾化喷头,雾化喷头的顶端内壁紧密连接有注水管,处理仓和出风口之间设置有滤网,所述滤网的相对两侧同时固定连接有第一滑轨,且第一滑轨的内壁通过第一电动滑块连接有刮板,刮板的一端贴合于滤网的一侧,所述处理仓的底端内壁紧密连接有排水口,且排水口内壁活动卡接有滤板,出风口通过通风管紧密连接有抽风机。

8、通过设置有抽风机构,可向下引导焊接时产生的烟雾,避免烟雾上飘对焊接时的激光定位造成遮挡,进一步保障焊接精度,另外,通过雾化喷头将烟雾中的颗粒沉降,并通过刮板的往复运动避免颗粒堵塞在滤网上,从而对烟雾中的颗粒进行快速过滤,方便于对烟雾的后续处理。

9、由上可知,圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,包括主撑架,所述主撑架上同时设置有焊接机构、夹持机构和抽风机构,且夹持机构包括刀具撑架,刀具撑架的内壁等密度活动连接有多个内夹块,且多个内夹块的相向一侧外壁分别贴合有垫片,多个内夹块的底端外壁分别固定连接有第三限位插杆,且多个第三限位插杆同时穿插于圆形支板内,圆形支板上设置有多个第三限位滑槽,且多个第三限位插杆分别活动穿插于第三限位滑槽内,圆形支板的底端外壁中心位置通过支轴固定连接有转盘,转盘的一侧外壁固定连接有丝杆滑轨,且丝杆滑轨上通过螺母活动连接有环形撑架,环形撑架的内壁等密度固定连接有多个第二限位滑槽,每个内夹块内活动穿插有l型压板,且每个l型压板的底端外壁分别固定连接有第二限位插杆,多个第二限位插杆分别活动穿插于多个第二限位滑槽内。本专利技术提供的圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备可保障焊接过程中圆形刀具的固定同心度,进一步保障焊接精度,也可适用于不同规格的圆形刀具适用,具有更高的适配性。

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【技术保护点】

1.圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,包括主撑架(3),其特征在于,所述主撑架(3)上同时设置有焊接机构(2)、夹持机构(4)和抽风机构(1),且夹持机构(4)包括刀具撑架(401),刀具撑架(401)的内壁等密度活动连接有多个内夹块(404),且多个内夹块(404)的相向一侧外壁分别贴合有垫片(405),多个内夹块(404)的底端外壁分别固定连接有第三限位插杆(416),且多个第三限位插杆(416)同时穿插于圆形支板(412)内,圆形支板(412)上设置有多个第三限位滑槽(413),且多个第三限位插杆(416)分别活动穿插于第三限位滑槽(413)内,圆形支板(412)的底端外壁中心位置通过支轴(411)固定连接有转盘(410),转盘(410)的一侧外壁固定连接有丝杆滑轨(409),且丝杆滑轨(409)上通过螺母(408)活动连接有环形撑架(407),环形撑架(407)的内壁等密度固定连接有多个第二限位滑槽(406),每个内夹块(404)内活动穿插有L型压板(403),且每个L型压板(403)的底端外壁分别固定连接有第二限位插杆(417),多个第二限位插杆(417)分别活动穿插于多个第二限位滑槽(406)内;

2.根据权利要求1所述的圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,其特征在于,所述焊接机构(2)包括第二滑轨(201)、第三滑轨(208)和三个横向滑轨(204),且第二滑轨(201)和第三滑轨(208)分别设置于夹持机构(4)的相向两侧,第二滑轨(201)上活动设置有第二电动滑块(202),且第三滑轨(208)上活动设置有第三电动滑块(203)。

3.根据权利要求2所述的圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,其特征在于,其中一个所述横向滑轨(204)固定于第三电动滑块(203)的底端外壁,且另两个横向滑轨(204)同时固定于第二电动滑块(202)的底端外壁,每个横向滑轨(204)上分别活动连接有第四电动滑块(206),且第四电动滑块(206)的底端外壁固定连接有激光焊接器(205),激光焊接器(205)包括焊接头(207)。

4.根据权利要求1所述的圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,其特征在于,所述转盘(410)的底端外壁连接有旋转座(5),且旋转座(5)活动连接有弧形滑动机构(6),弧形滑动机构(6)的一侧外壁通过撑座(7)固定于主撑架(3)的一侧内壁。

5.根据权利要求4所述的圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,其特征在于,所述抽风机构(1)包括通风槽(108),且通风槽(108)设置于撑座(7)内,通风槽(108)的两端分别连接有两个进风口(107),且两个进风口(107)分别设置于撑座(7)的顶端内壁以及一侧内壁,通风槽(108)的另一端连接有出风口(104)。

6.根据权利要求5所述的圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,其特征在于,所述通风槽(108)的中段设置有处理仓(109),且处理仓(109)的顶端内壁固定连接有雾化喷头(105),雾化喷头(105)的顶端内壁紧密连接有注水管(106),处理仓(109)和出风口(104)之间设置有滤网(113)。

7.根据权利要求6所述的圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,其特征在于,所述滤网(113)的相对两侧同时固定连接有第一滑轨(112),且第一滑轨(112)的内壁通过第一电动滑块(110)连接有刮板(111),刮板(111)的一端贴合于滤网(113)的一侧。

8.根据权利要求7所述的圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,其特征在于,所述处理仓(109)的底端内壁紧密连接有排水口(101),且排水口(101)内壁活动卡接有滤板(114),出风口(104)通过通风管(102)紧密连接有抽风机(103)。

...

【技术特征摘要】

1.圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,包括主撑架(3),其特征在于,所述主撑架(3)上同时设置有焊接机构(2)、夹持机构(4)和抽风机构(1),且夹持机构(4)包括刀具撑架(401),刀具撑架(401)的内壁等密度活动连接有多个内夹块(404),且多个内夹块(404)的相向一侧外壁分别贴合有垫片(405),多个内夹块(404)的底端外壁分别固定连接有第三限位插杆(416),且多个第三限位插杆(416)同时穿插于圆形支板(412)内,圆形支板(412)上设置有多个第三限位滑槽(413),且多个第三限位插杆(416)分别活动穿插于第三限位滑槽(413)内,圆形支板(412)的底端外壁中心位置通过支轴(411)固定连接有转盘(410),转盘(410)的一侧外壁固定连接有丝杆滑轨(409),且丝杆滑轨(409)上通过螺母(408)活动连接有环形撑架(407),环形撑架(407)的内壁等密度固定连接有多个第二限位滑槽(406),每个内夹块(404)内活动穿插有l型压板(403),且每个l型压板(403)的底端外壁分别固定连接有第二限位插杆(417),多个第二限位插杆(417)分别活动穿插于多个第二限位滑槽(406)内;

2.根据权利要求1所述的圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,其特征在于,所述焊接机构(2)包括第二滑轨(201)、第三滑轨(208)和三个横向滑轨(204),且第二滑轨(201)和第三滑轨(208)分别设置于夹持机构(4)的相向两侧,第二滑轨(201)上活动设置有第二电动滑块(202),且第三滑轨(208)上活动设置有第三电动滑块(203)。

3.根据权利要求2所述的圆形刀具的刀头与刀柄激光焊接设备,其特征在于,其中一个所述横向滑轨(204)固定于第三电动滑块(203)的底端外壁,且另两个横向滑轨(204)同时固定于第二电动滑块(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴家文
申请(专利权)人:苏州镭扬激光科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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