System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煤矸石粉碎装置制造方法及图纸_技高网

一种煤矸石粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:40165468 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:37
本发明专利技术公开一种煤矸石粉碎装置,涉及煤矸石破碎技术领域,包括粉碎装置,粉碎装置包括粉碎箱体;粉碎箱体内安装有颚式破碎组件和波纹破碎组件;粉碎箱体顶部开设有进料口,进料口下方布置有颚式破碎组件;波纹破碎组件设置于颚式破碎组件下方;波纹破碎组件还连通有导风部;细磨装置通过导风部与波纹破碎组件连通。本申请通过三级粉碎组件将煤矸石逐级研磨,将煤矸石快速粉碎到适宜粒度,且减小了单一破碎设备的损坏率;防止煤矸石粒径不合格的问题产生;操作方便,极大的提高粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矸石破碎,特别是涉及一种煤矸石粉碎装置


技术介绍

1、煤矸石的应用很广,煤矸石可以作为充填材料、生产水泥等用途,而煤矸石在使用前需要进行预处理,而粉碎则是比较常见的处理之一,而现有技术对煤矸石的粉碎存在许多缺点,例如专利号cn2016202276650一种煤矸石粉碎机,包括内部空腔的机架,机架顶部设有与空腔相通的入料斗,入料斗与机架之间连有螺旋输料道,机架的空腔内设有破碎组件,破碎组件之间设有进料间隙,进料间隙与螺旋输料道的端口相对,机架的空腔内设有输送带,输送带位于进料间隙正下方,入料斗截面由上到下呈倒漏斗型,入料斗内部竖直设有至少两根空腔导流杆,空腔导流杆与螺旋输料道焊接;破碎组件与输送带之间设有配合使用的压辊,该压辊与机架之间连有活动轴承。该现有技术的缺点为该破碎组件为压辊,压辊本身间距不易调节,且在破碎效率较低,无法同时进行大量煤矸石的粉碎,难以保证破碎质量。

2、因此,亟需设计一种破碎效果好的煤矸石粉碎装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种煤矸石粉碎装置,以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种煤矸石粉碎装置,包括:

3、粉碎装置,所述粉碎装置包括粉碎箱体;所述粉碎箱体内安装有颚式破碎组件和波纹破碎组件;

4、所述粉碎箱体顶部开设有进料口,所述进料口下方布置有所述颚式破碎组件;所述波纹破碎组件设置于所述颚式破碎组件下方;所述波纹破碎组件还连通有导风部;

5、细磨装置,所述细磨装置通过所述导风部与所述波纹破碎组件连通。

6、优选的,所述颚式破碎组件包括设置在所述进料口处的活动颚板和固定颚板;所述固定颚板竖直固接于颚板架上,所述颚板架固定安装于所述粉碎箱体内腔侧壁;所述活动颚板固定安装于动颚上,所述动颚上方贯穿设置有偏心轴,所述偏心轴一侧传动连接有驱动机构,所述驱动机构架设于所粉碎箱体顶部,所述动颚远离所述固定颚板的一侧设置有连接板,所述连接板上安装有调节部;所述活动颚板和固定颚板在所述粉碎箱体内倾斜设置。

7、优选的,所述调节部包括固定安装于所述粉碎箱体顶面一端的电动推杆,所述电动推杆的活动端竖直贯穿所述粉碎箱体顶部且延伸至所述粉碎箱体内;所述电动推杆的活动端还固定安装有梯形推块;所述梯形推块一侧为斜面,另一侧与所述粉碎箱体内壁贴合;所述梯形推块斜面上抵接有顶块;所述顶块顶部和底部分别设置有限位块;所述限位块固定安装于所述粉碎箱体内壁;所述限位块远离所述梯形推块的一端通过连杆转动安装在所述连接板顶部。

8、优选的,位于所述顶块顶部的所述限位块远离所述梯形推块的一侧还向下形成有限位凸起。

9、优选的,所述调节部还包括安装在所述连接板底部的调节杆;所述调节杆一端通过转动销安装在所述连接板上,另一端固定安装有调节柱;所述调节柱顶端和底端均固定安装有橡胶凸起;所述调节柱限定于定位块内,所述定位块侧壁贯穿开设有定位通槽,所述定位通槽顶面及底面分别箱内开设有若干个装配槽;所述装配槽形状与所述橡胶凸起适配,所述调节柱置于所述定位通槽内。

10、优选的,所述波纹破碎组件包括内螺旋箱,所述内螺旋箱内形成有内螺旋管道,所述内螺旋箱顶部固定安装有导料斗;所述导料斗置于所述活动颚板和固定颚板下方;所述内螺旋箱内安装有波纹辊;所述波纹辊内安装有内轴;所述内轴一端固定安装在所述内螺旋箱侧壁,另一端伸出所述内螺旋箱及粉碎箱体且固定连接有伺服电机;所述伺服电机置于电机台上;

11、所述内螺旋箱远离所述伺服电机的一侧开设有若干个流通孔。

12、优选的,所述波纹辊顶端距离所述内螺旋箱内壁顶端的距离为8-10cm;所述波纹辊底端距离所述内螺旋箱内壁底面的距离为2-3cm;

13、优选的,所述导风部包括送风电机和导风管;所述送风电机与所述内螺旋箱一侧壁底端连通;所述导风管固定安装于所述内螺旋箱另一侧壁,且通过所述流通孔与所述内螺旋箱内部连通;所述导风管还伸出所述粉碎箱体与细磨装置顶部连通。

14、优选的,所述细磨装置包括研磨箱体,所述研磨箱体侧壁顶部与所述导风管顶部连通;所述研磨箱体内设置有研磨组件。

15、优选的,所述研磨组件包括嵌设在所述研磨箱体中部的研磨罩,所述研磨罩内设置有研磨盘;所述研磨罩内侧空间及所述研磨盘均为圆台状结构;所述研磨罩内侧壁与所述研磨盘外侧壁之间的间隙由上至下逐渐减小;

16、所述研磨盘底部与研磨电机传动连接;所述研磨电机置于所述隔离箱内,所述隔离箱固定安装在空漏板上;所述空漏板固定安装在所述研磨箱体底部;所述研磨箱体底面中心还连接有出料管。

17、本专利技术公开了以下技术效果:本申请通过三级粉碎组件将煤矸石逐级研磨,将煤矸石快速粉碎到适宜粒度,且减小了单一破碎设备的损坏率;防止煤矸石粒径不合格的问题产生;操作方便,极大的提高粉碎效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤矸石粉碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:所述颚式破碎组件包括设置在所述进料口处的活动颚板(11)和固定颚板(12);所述固定颚板(12)竖直固接于颚板架(13)上,所述颚板架(13)固定安装于所述粉碎箱体(1)内腔侧壁;所述活动颚板(11)固定安装于动颚(14)上,所述动颚(14)上方贯穿设置有偏心轴(15),所述偏心轴(15)一侧传动连接有驱动机构(3),所述驱动机构(3)架设于所粉碎箱体(1)顶部,所述动颚(14)远离所述固定颚板(12)的一侧设置有连接板,所述连接板上安装有调节部;所述活动颚板(11)和固定颚板(12)在所述粉碎箱体(1)内倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:所述调节部包括固定安装于所述粉碎箱体(1)顶面一端的电动推杆(31),所述电动推杆(31)的活动端竖直贯穿所述粉碎箱体(1)顶部且延伸至所述粉碎箱体(1)内;所述电动推杆(31)的活动端还固定安装有梯形推块(32);所述梯形推块(32)一侧为斜面,另一侧与所述粉碎箱体(1)内壁贴合;所述梯形推块(32)斜面上抵接有顶块(33);所述顶块(33)顶部和底部分别设置有限位块(34);所述限位块(34)固定安装于所述粉碎箱体(1)内壁;所述限位块(34)远离所述梯形推块(32)的一端通过连杆转动安装在所述连接板顶部。

4.根据权利要求3所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:位于所述顶块(33)顶部的所述限位块(34)远离所述梯形推块(32)的一侧还向下形成有限位凸起(35)。

5.根据权利要求2所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:所述调节部还包括安装在所述连接板底部的调节杆(36);所述调节杆(36)一端通过转动销安装在所述连接板上,另一端固定安装有调节柱(37);所述调节柱(37)顶端和底端均固定安装有橡胶凸起(38);所述调节柱(37)限定于定位块(2)内,所述定位块(2)侧壁贯穿开设有定位通槽,所述定位通槽顶面及底面分别箱内开设有若干个装配槽(39);所述装配槽(39)形状与所述橡胶凸起(38)适配,所述调节柱(37)置于所述定位通槽内。

6.根据权利要求2所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:所述波纹破碎组件包括内螺旋箱(4),所述内螺旋箱(4)内形成有内螺旋管道,所述内螺旋箱(4)顶部固定安装有导料斗(41);所述导料斗(41)置于所述活动颚板(11)和固定颚板(12)下方;所述内螺旋箱(4)内安装有波纹辊(42);所述波纹辊(42)内安装有内轴(43);所述内轴(43)一端固定安装在所述内螺旋箱(4)侧壁,另一端伸出所述内螺旋箱(4)及粉碎箱体(1)且固定连接有伺服电机(44);所述伺服电机(44)置于电机台上;

7.根据权利要求6所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:所述波纹辊(42)顶端距离所述内螺旋箱(4)内壁顶端的距离为8-10cm;所述波纹辊(42)底端距离所述内螺旋箱(4)内壁底面的距离为2-3cm。

8.根据权利要求6所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:所述导风部包括送风电机(5)和导风管(51);所述送风电机(5)与所述内螺旋箱(4)一侧壁底端连通;所述导风管(51)固定安装于所述内螺旋箱(4)另一侧壁,且通过所述流通孔与所述内螺旋箱(4)内部连通;所述导风管(51)还伸出所述粉碎箱体(1)与细磨装置顶部连通。

9.根据权利要求8所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:所述细磨装置包括研磨箱体(6),所述研磨箱体(6)侧壁顶部与所述导风管(51)顶部连通;所述研磨箱体(6)内设置有研磨组件。

10.根据权利要求9所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:所述研磨组件包括嵌设在所述研磨箱体(6)中部的研磨罩(61),所述研磨罩(61)内设置有研磨盘(62);所述研磨罩(61)内侧空间及所述研磨盘(62)均为圆台状结构;所述研磨罩(61)内侧壁与所述研磨盘(62)外侧壁之间的间隙由上至下逐渐减小;

...

【技术特征摘要】

1.一种煤矸石粉碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:所述颚式破碎组件包括设置在所述进料口处的活动颚板(11)和固定颚板(12);所述固定颚板(12)竖直固接于颚板架(13)上,所述颚板架(13)固定安装于所述粉碎箱体(1)内腔侧壁;所述活动颚板(11)固定安装于动颚(14)上,所述动颚(14)上方贯穿设置有偏心轴(15),所述偏心轴(15)一侧传动连接有驱动机构(3),所述驱动机构(3)架设于所粉碎箱体(1)顶部,所述动颚(14)远离所述固定颚板(12)的一侧设置有连接板,所述连接板上安装有调节部;所述活动颚板(11)和固定颚板(12)在所述粉碎箱体(1)内倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:所述调节部包括固定安装于所述粉碎箱体(1)顶面一端的电动推杆(31),所述电动推杆(31)的活动端竖直贯穿所述粉碎箱体(1)顶部且延伸至所述粉碎箱体(1)内;所述电动推杆(31)的活动端还固定安装有梯形推块(32);所述梯形推块(32)一侧为斜面,另一侧与所述粉碎箱体(1)内壁贴合;所述梯形推块(32)斜面上抵接有顶块(33);所述顶块(33)顶部和底部分别设置有限位块(34);所述限位块(34)固定安装于所述粉碎箱体(1)内壁;所述限位块(34)远离所述梯形推块(32)的一端通过连杆转动安装在所述连接板顶部。

4.根据权利要求3所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:位于所述顶块(33)顶部的所述限位块(34)远离所述梯形推块(32)的一侧还向下形成有限位凸起(35)。

5.根据权利要求2所述的一种煤矸石粉碎装置,其特征在于:所述调节部还包括安装在所述连接板底部的调节杆(36);所述调节杆(36)一端通过转动销安装在所述连接板上,另一端固定安装有调节柱(37);所述调节柱(37)顶端和底端均固定安装有橡胶凸起(38);所述调节柱(37)限定于定位块(2)内,所述定位块(2)侧壁贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢威田青卢金亮石宇宾
申请(专利权)人:西安湄南生物科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1