【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机及其贴标工艺，具有贴标效率高、贴标质量好、适应性强等优点。
技术介绍
1、玻璃油膜祛除剂是一种用于清洁玻璃表面的油膜和污渍的化学制剂，通常以液体形式装在瓶罐中，以便于使用和储存。为了方便用户识别和购买，瓶罐上通常需要贴有标签，标签上印有产品的名称、成分、用法、注意事项等信息。目前，市场上常见的贴标机多为半自动或全自动的平面贴标机，其工作原理是通过传送带将瓶罐输送到贴标位置，然后通过吸盘或滚轮将标签从纸卷上剥离并粘贴在瓶罐的平面上。这种贴标机存在以下不足：
2、1、由于玻璃油膜祛除剂瓶罐的外形多为圆柱形，其表面为曲面，而不是平面，因此使用平面贴标机进行贴标时，容易出现标签起皱、气泡、偏斜等问题，影响贴标效果和美观度；
3、2、对于全包围或者半包围等覆盖面积较大的标签，用于支撑传输瓶罐的送料机构会对贴标操作进行干扰，因为瓶罐与送料机构接触的部位无法展现出来，需要额外增加调转或者举升操作才能顺利完成贴标，影响贴标效率。
4、因此，针对玻璃油膜祛除剂瓶罐这种特殊的曲面包装物，需要一种能够快速、准确、稳定地进行贴标的机器和方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机及其贴标工艺，其能够有效地解决现有技术中存在的问题，提高贴标效率和质量，并且具有较强的适应性。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标
3、还包括瓶罐存放机构，其包括绷紧之后呈环形阵列排布的多根绷带，各根所述绷带均贯穿所述作业口，各根所述绷带的两端均通过绷紧机构拉紧，且各根所述绷带的内侧面均与瓶罐的外形相适配。
4、在一些实施例中，所述机体上开设有料槽，所述料槽连通所述作业口与所述机体的外部。
5、在一些实施例中，所述轨道为外表面带凸齿的环形结构，其一侧面开设有环形的安装槽；
6、所述抹压机构包括安装座，所述伸缩块设于所述安装座的一端，所述安装座的另一端设有电机，所述电机的动力输出端上设有齿轮，所述齿轮与所述轨道上的凸齿相啮合，所述安装座上还设有安装块，所述安装块插入至所述安装槽内，二者滑动配合。
7、在一些实施例中，所述伸缩块伸缩端的两侧均设有柔性的纠偏裙边，所述纠偏裙边的间距与标签的宽度一致。
8、在一些实施例中，每一侧的所述纠偏裙边均由多条并排设置的柔性条构成。
9、在一些实施例中，所述定位机构包括固定设置的定位柱以及弹性伸缩设置于所述定位柱端部的弹性压块，通过所述弹性压块的弹性挤压可将标签的任意部位暂时固定在瓶罐上。
10、在一些实施例中，所述绷紧机构包括分别设于各根所述绷带两端的端块，所述端块上设有多个挂钉，所述绷带通过开设在其两端的安装口挂接在所述挂钉上，所述端块通过支架支撑设置于地面上。
11、一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的贴标工艺，包括以下步骤：
12、a.摆放瓶罐，具体操作为拆下部分绷带，并确保剩余的各根绷带既具备对瓶罐的支撑能力，又能够让瓶罐顺利地嵌入至各根绷带之间，瓶罐的摆放数量达到要求之后，再安装好所有的绷带并将所有的绷带均调节为绷紧状态，之后可再根据需求沿着绷带的长度方向手动调节各个瓶罐的间距；
13、b.贴标，具体操作为控制机体或者瓶罐存放机构沿着瓶罐的轴向活动，以确保各个瓶罐能够依次穿越作业口，瓶罐进入作业口内时，将标签的一端通过定位机构暂时固定在瓶罐上，此时要确保标签的位置摆正，然后控制伸缩块伸出压住标签，再控制抹压机构沿着轨道活动，期间借助伸缩块对标签进行抹压，直至标签被完全贴合在瓶罐的外表面上，所有瓶罐均依次进行上述操作；
14、c.卸下瓶罐，具体操作为松开定位机构并将伸缩块复位缩回，之后将所有绷带的两端均与绷紧机构拆离，再将所有绷带依次从瓶罐与标签之间抽离，最终得到多个包裹好标签的瓶罐。
15、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
16、1、本专利技术的贴标机通过轨道和抹压机构实现了对标签的环绕压合，保证了标签与瓶罐之间的密封性和均匀性，能够实现对瓶罐曲面的贴标操作，避免了标签起皱、气泡、偏斜等问题，提高了贴标质量和美观度；
17、2、本专利技术的贴标机通过定位机构实现了对标签的暂时固定，避免了标签在贴合过程中的滑动或脱落，并确保标签在被抹压的过程中能够保持紧绷状态，保证了标签与瓶罐之间的对齐和匹配，也大大减少了出现气泡、起皱等情况的发生；
18、3、本专利技术的贴标机通过绷带和绷紧机构实现了对瓶罐的存放和支撑，避免了瓶罐在移动过程中的碰撞或损坏，保证了瓶罐的完整性和安全性，各根绷带绷紧组合之后可以一次性摆放多个瓶罐，并且能够让各个瓶罐依次穿越作业口，以依次进行标签贴合工作，而且标签在贴合的过程中会将绷带一起覆盖，但是绷带松弛之后可以自由变形，可以十分方便地从标签与瓶罐之间抽离，并且绷带是通过绷紧来使其具备刚性支撑能力的，因此只要材料的强度足够大，其就可以做的十分轻薄，因此并不会在瓶罐与标签之后留下过大的缝隙，解决了在贴合覆盖面积较大的标签时，瓶罐运输与标签贴合之间存在冲突干扰的问题(即
技术介绍
中提到的第二点现有技术存在的问题)，整个过程的自动化程度大大提升，显著提升贴标效率。
19、在行业内，部分标签与瓶罐之间本就要留有一点缝隙，其目的是可以让标签更容易撕下来，方便回收或再利用瓶罐；可以让标签在瓶罐上有一定的弹性，避免因为温度变化或运输过程中的挤压而导致标签变形或脱落；可以让标签在瓶罐上有一定的形变余地，避免因挤压瓶罐而造成标签破裂。因此，标签与瓶罐之间要留有一点缝隙是非常必要的。本专利技术在贴标签时将绷带一起包入的做法正好让标签与瓶罐之间留下了一点缝隙，这个缝隙不会影响标签的贴合牢固性，但是同时也达到了上述目的，可谓一举多得，有效减少了额外工序。
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1.一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机，其用于将标签贴在瓶罐外部，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机，其特征在于：所述机体(1)上开设有料槽(101)，所述料槽(101)连通所述作业口(2)与所述机体(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机，其特征在于：所述轨道(3)为外表面带凸齿的环形结构，其一侧面开设有环形的安装槽(301)；
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机，其特征在于：所述伸缩块(402)伸缩端的两侧均设有柔性的纠偏裙边(403)，所述纠偏裙边(403)的间距与标签的宽度一致。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机，其特征在于：每一侧的所述纠偏裙边(403)均由多条并排设置的柔性条构成。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机，其特征在于：所述定位机构包括固定设置的定位柱(5)以及弹性伸缩设置于所述定位柱(5)端部的弹性压块(6)，通过所述弹性压块(6
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机，其特征在于：所述绷紧机构包括分别设于各根所述绷带(7)两端的端块(8)，所述端块(8)上设有多个挂钉(801)，所述绷带(7)通过开设在其两端的安装口(701)挂接在所述挂钉(801)上，所述端块(8)通过支架(9)支撑设置于地面上。
8.一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的贴标工艺，所述工艺基于权利要求1-7任一项所述的贴标机，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机，其用于将标签贴在瓶罐外部，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机，其特征在于：所述机体(1)上开设有料槽(101)，所述料槽(101)连通所述作业口(2)与所述机体(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机，其特征在于：所述轨道(3)为外表面带凸齿的环形结构，其一侧面开设有环形的安装槽(301)；
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机，其特征在于：所述伸缩块(402)伸缩端的两侧均设有柔性的纠偏裙边(403)，所述纠偏裙边(403)的间距与标签的宽度一致。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃油膜祛除剂瓶罐的高速贴标机，其特征在于：每一侧的所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊竹君，胡运华，廖畅生，陈君宇，余斌，李恒农，彭果，刘小波，
申请(专利权)人：江西车仆实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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