一种带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置制造方法及图纸

技术编号:40165164 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-26 23:37
本技术涉及发生器电解槽领域,尤其涉及一种带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置。带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置包括发生器电解槽、设置在其表面的电解槽壳体、右端盖、左端盖和电解槽电极,电解槽壳体的两端均安装有电极棒,发生器电解槽的内部设有冷却机构,冷却机构包括冷却水出口、冷却水进口、冷却管、右端环形冷却槽连接和左端环形冷却槽连接。本技术具有该电解槽装置,便于制造安装,换热冷却效果好,设备运行稳定可靠,通过在电解槽内设置隔板减缓电解液流速,可延长聊电解液在电解槽内的停留时间,从而提高电解效率;通过在电解槽内设置冷却水管,可以有效降低电解液温度,从而有效提高次氯酸钠的浓度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发生器电解槽领域,尤其涉及一种带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置


技术介绍

1、次氯酸钠一般为淡黄色的透明液体,有类似氯气的刺激性气味,属强氧化剂,具有理想的消毒灭菌效果。目前中小型自来水厂通常用次氯酸钠对出厂水进行消毒,通过次氯酸钠发生器电解食盐水现场制备次氯酸钠。然而在使用次氯酸钠发生器进行连续电解食盐水时,电解液会随着在电解槽中的流动而温度逐渐上升,如果电解槽没有采用冷却措施,电解液温度最高可升高到70℃左右,严重影响次氯酸钠发生器的正常使用寿命;

2、但当前市面上主要的次氯酸钠发生器产品无任何冷却措施,而无任何冷却措施的次氯酸钠发生器电解槽在电解过程中易变软变形,影响设备使用寿命;随着气候、水温等因素的变化,电解槽运行极不稳定,时好时坏,故障率高,产出的消毒液浓度波动大,影响消毒效果或水质达标;电解槽内温度极不均匀,电解效率低下,电耗和盐耗高;无任何冷却措施的情况下,电解槽的始端与终端温差可达20℃以上,其整体电解效率低下,电耗和盐耗高。

3、因此,有必要提供一种新的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置。

2、本技术提供的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置包括:所述发生器电解槽、设置在其表面的电解槽壳体、右端盖、左端盖和所述电解槽电极,所述电解槽壳体的两端均安装有电极棒,所述发生器电解槽的内部设有冷却机构,所述冷却机构包括冷却水出口、冷却水进口、冷却管、右端环形冷却槽连接和左端环形冷却槽连接。

3、优选的,所述电解槽壳体的两端分别连接有连接端板,所述右端盖固定连接在电解槽壳体的一端,所述右端环形冷却槽连接位于右端盖和电解槽壳体的连接端板之间并通过螺栓连接,所述右端环形冷却槽连接左右二边均采用密封圈进行密封,所述左端盖固定连接在电解槽壳体的另外一端,所述左端左端环形冷却槽连接位于左端盖和电解槽壳体的连接端板之间并通过螺栓连接,所述左端环形冷却槽连接左右二边均采用密封圈进行密封。

4、优选的,所述冷却管设有若干个,每个所述冷却管均匀分布在电解槽壳体内,所述冷却管为钛合金圆管,所述冷却管的两端分别与右端环形冷却槽连接和左端环形冷却槽连接连接,所述冷却管中的冷却水与电解液逆向流动。

5、优选的,所述右端环形冷却槽连接为冷却管的进水端,所述左端左端环形冷却槽连接为冷却管的出水端,所述右端环形冷却槽连接和左端左端环形冷却槽连接与冷却管采用二道密封环密封连接。

6、优选的,所述电解槽壳体为圆筒状,所述电解槽壳体的底部连接有电解液进液管,所述电解槽壳体的顶部连接有电解液出液管,所述电解槽壳体的顶部中间位置设有排气管,所述电解槽壳体采用透明的丙烯酸,所述电解液出液管和冷却水出口上分别设置有水温表。

7、优选的,所述电解槽壳体的两端分别设置酸洗入口和酸洗出口。

8、优选的,所述电解槽电极采用标准产品,所述电解槽阳极选用钛涂钌材料制作,所述电解槽阴极选用纯钛材料制作。

9、优选的,所述发生器电解槽内设置隔板减缓电解液流速,所述发生器电解槽内设置冷却水管。

10、与相关技术相比较,本技术提供的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置具有如下有益效果:该电解槽装置,便于制造安装,换热冷却效果好,操作简单,设备运行稳定可靠,通过在电解槽内设置隔板减缓电解液流速,可延长聊电解液在电解槽内的停留时间,从而提高电解效率;通过在电解槽内设置冷却水管,可以有效降低电解液温度,从而有效提高次氯酸钠的浓度。

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【技术保护点】

1.一种带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置,其特征在于,包括:所述发生器电解槽(1)、设置在其表面的电解槽壳体(13)、右端盖(801)、左端盖(802)和所述电解槽电极(10),所述电解槽壳体(13)的两端均安装有电极棒(12),所述发生器电解槽(1)的内部设有冷却机构,所述冷却机构包括冷却水出口(201)、冷却水进口(202)、冷却管(5)、右端环形冷却槽连接(701)和左端环形冷却槽连接(702)。

2.根据权利要求1所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置,其特征在于,所述电解槽壳体(13)的两端分别连接有连接端板,所述右端盖(801)固定连接在电解槽壳体(13)的一端,所述右端环形冷却槽连接(701)位于右端盖(801)和电解槽壳体(13)的连接端板之间并通过螺栓(9)连接,所述右端环形冷却槽连接(701)左右二边均采用密封圈进行密封,所述左端盖(802)固定连接在电解槽壳体(13)的另外一端,所述左端环形冷却槽连接(702)位于左端盖(802)和电解槽壳体(13)的连接端板之间并通过螺栓(9)连接,所述左端环形冷却槽连接(702)左右二边均采用密封圈进行密封。

3.根据权利要求2所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置,其特征在于,所述冷却管(5)设有若干个,每个所述冷却管(5)均匀分布在电解槽壳体(13)内,所述冷却管(5)为钛合金圆管,所述冷却管(5)的两端分别与右端环形冷却槽连接(701)和左端环形冷却槽连接(702)连接,所述冷却管(5)中的冷却水与电解液逆向流动。

4.根据权利要求3所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置,其特征在于,所述右端环形冷却槽连接(701)为冷却管(5)的进水端,所述左端环形冷却槽连接(702)为冷却管(5)的出水端,所述右端环形冷却槽连接(701)和左端左端环形冷却槽连接(702)与冷却管(5)采用二道密封环密封连接。

5.根据权利要求1所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置,其特征在于,所述电解槽壳体(13)为圆筒状,所述电解槽壳体(13)的底部连接有电解液进液管(6),所述电解槽壳体(13)的顶部连接有电解液出液管(3),所述电解槽壳体(13)的顶部中间位置设有排气管(4),所述电解槽壳体(13)采用透明的丙烯酸,所述电解液出液管(3)和冷却水出口(201)上分别设置有水温表。

6.根据权利要求1所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置,其特征在于,所述电解槽壳体(13)的两端分别设置酸洗入口和酸洗出口。

7.根据权利要求1所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置,其特征在于,所述电解槽电极(10)采用标准产品,所述电解槽阳极选用钛涂钌材料制作,所述电解槽阴极选用纯钛材料制作。

8.根据权利要求1所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置,其特征在于,所述发生器电解槽(1)内设置隔板(11)减缓电解液流速,所述发生器电解槽(1)内设置冷却水管。

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【技术特征摘要】

1.一种带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置,其特征在于,包括:所述发生器电解槽(1)、设置在其表面的电解槽壳体(13)、右端盖(801)、左端盖(802)和所述电解槽电极(10),所述电解槽壳体(13)的两端均安装有电极棒(12),所述发生器电解槽(1)的内部设有冷却机构,所述冷却机构包括冷却水出口(201)、冷却水进口(202)、冷却管(5)、右端环形冷却槽连接(701)和左端环形冷却槽连接(702)。

2.根据权利要求1所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置,其特征在于,所述电解槽壳体(13)的两端分别连接有连接端板,所述右端盖(801)固定连接在电解槽壳体(13)的一端,所述右端环形冷却槽连接(701)位于右端盖(801)和电解槽壳体(13)的连接端板之间并通过螺栓(9)连接,所述右端环形冷却槽连接(701)左右二边均采用密封圈进行密封,所述左端盖(802)固定连接在电解槽壳体(13)的另外一端,所述左端环形冷却槽连接(702)位于左端盖(802)和电解槽壳体(13)的连接端板之间并通过螺栓(9)连接,所述左端环形冷却槽连接(702)左右二边均采用密封圈进行密封。

3.根据权利要求2所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置,其特征在于,所述冷却管(5)设有若干个,每个所述冷却管(5)均匀分布在电解槽壳体(13)内,所述冷却管(5)为钛合金圆管,所述冷却管(5)的两端分别与右端环形冷却槽连接(701)和左端环形冷却槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:何沛民赵思宇姚志春
申请(专利权)人:甘肃海纳环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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