【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞭炮烟花爆竹，具体涉及一种爆竹火药、爆竹、鞭炮及制作方法及其专用生产设备。
技术介绍
1、鞭炮烟花爆竹是一种传统文化产业，其历史悠久，随着技术的不断发展进步，至今天鞭炮烟花爆竹无论从火药的成分构成、爆竹外筒材料及其结构、或其制作工艺都有长足的发展和进步。然而，到目前为止，其火药还是未能改变使用高氯酸钾、木炭、甚至硫磺等不同程度影响环境、影响安全的原料，而炮筒或外筒的制作材料、结构和相应的制作工艺也同样没能改变使用纸筒材料和卷制制作工艺方式，烟花爆竹的这些成分、原材料的使用和制作则仍然是历史以来惯用的火药原料搅拌混合，而其鞭炮炮筒卷制和装药、插引、泥土封底，再到编结等生产制作工艺。即，现有技术的鞭炮制作从火药制备至爆竹成型制作、以及编结制作成鞭炮，其首先存在的第一个大问题就是安全问题，这是行业固有的、垒发的爆炸安全事故，二是制作生产操作工艺复杂，使得生产成本一直居高；三是无论是火药配置制作、外筒生产制作、爆竹的成型生产制作和缠结全生产环节都存在环境污染的问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种爆竹火药、爆竹、鞭炮及制作方法及其专用生产设备。该爆竹火药安全环保，该爆竹、药颗粒以及该鞭炮的结构特别简单、其相应的制作工艺方法简单，其专用设备结构简单、生产效率高；本专利技术颠履了传统的爆竹火药、爆竹及其鞭炮生产工艺的概念。
2、本专利技术的技术方案：
3、本专利技术爆竹火药包括如下成分：重晶石粉、稀土钛、精炼石蜡、氧化铜
4、本专利技术爆竹包括权利要求1所述爆竹火药成分的药颗粒。
5、本专利技术鞭炮包括爆竹，还包括带引，以及相应的外壳，所述爆竹包括药颗粒，所述带引连接于相应各药颗粒，所述外壳包括相互连接的边壳以及包盖壳，所述边壳与包盖壳之间设有分别与相应的药颗粒对应的容纳仓，所述药颗粒分别藏纳于外壳的相应容纳仓。
6、所述边壳包括凹槽式壳片，所述包盖壳包括凹槽式壳片、盖式边壳、包装片或包覆片，所述凹槽式壳片设有若干行容纳凹槽，所述容纳仓包括凹槽式壳片的所述容纳凹槽，以及盖式边壳、包装片或包覆片相应部位的内侧壁。
7、所述边壳与包盖壳、或者边壳、带引和包盖壳通过粘接带或胶粘相互连接。
8、所述边壳和包盖壳包括一定强度的纸质、塑料、或相应的金属箔材料制作的边壳和包盖壳。
9、所述凹槽式壳片的容纳凹槽呈一行或多行设置，多行容纳凹槽相互对位或错位设置，所述容纳仓、药颗粒的形状为圆或方形棒体形状，或者为球体形状。
10、本专利技术鞭炮制作方法包括药颗粒制作、外壳制作、编结装壳，所述药颗粒制作包括：使用爆竹火药的成分物料与粘结剂混合、再成型制作出药颗粒，所述外壳制作包括用外壳压模在凹槽式壳片材料片上压制出相应的容纳凹槽。
11、本专利技术鞭炮专用生产设备包括外壳或凹槽式壳片压模，所述外壳或凹槽式壳片压模包括若干对辊体，布设于对辊体的其中一个辊体周壁的、与容纳凹槽或药颗粒对应的成型模凹槽，以及与所述成型模凹槽对应、布设于其中另一辊体周壁的成型模齿，所述成型模齿和成型模凹槽其形状相互对应、其大小相互适应。
12、根据权利要求9所述鞭炮专用生产设备，其特征是所述成型模齿及成型模凹槽分别绕一对辊体周壁设有一圈或多圈，所述多圈成型模齿及成型模凹槽分别相互对位或错位设置，且多圈的各成型模齿及成型模凹槽分别相互隔离或相互整体贯通。
13、相对于现有技术本专利技术的有益效果：
14、本专利技术其爆竹火药无硫、无酸、无易爆炸成份物质，原料配制不会发生燃烧和爆炸，且其爆竹火药可以制作成药颗粒，其制作工艺既非常安全又特别简单，杜绝了安全事故；其爆竹鞭炮制作工艺也特别的简单、非常的安全，无需制作使用炮筒，只要将药颗粒和带引（即相应的鞭炮引线）直接包装于外壳内，即完成制作，其制作工艺减少至仅两步，仅需传统工艺步骤的约五分之一，且操作非常简单，其生产效率成倍提高；而其鞭炮壳的制作也非常简单方便，使用专用成型设备一次成型，成型速度快、效率高。即，本专利技术爆竹火药、爆竹、鞭炮及制作方法，整个生产工艺不外排任何有毒、有害、污水等污染物，没有尘土飞扬，从原料药制备、爆竹鞭炮制作完成、以及产品搬运运输流转整个全过程既环保又安全，生产效率高、成本低，由于其爆竹鞭炮制作无需泥土封口，即，由其药颗粒构成或取代现有技术的鞭炮的爆竹（而现有技术的爆竹包括炮筒即外筒、爆竹药、爆竹引线即插引等），其在极端简化工艺的基础上，鞭炮自身的重量轻，运输成本低、使用成本低，由于可以实现锡箔纸外壳直接成型，提高了产品自身的防潮性能，长时间存放不受潮，进一步稳定和保证了产品的质量。
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1.一种爆竹火药，其特征是包括如下成分：重晶石粉、稀土钛、精炼石蜡、氧化铜、硝酸钡、以及合金粉。
2.一种爆竹，其特征是所述爆竹包括权利要求1所述爆竹火药成分的药颗粒。
3.一种鞭炮，包括爆竹，其特征是还包括带引，以及相应的外壳，所述爆竹包括药颗粒，所述带引连接于相应各药颗粒，所述外壳包括相互连接的边壳以及包盖壳，所述边壳与包盖壳之间设有分别与相应的药颗粒对应的容纳仓，所述药颗粒分别藏纳于外壳的相应容纳仓。
4.根据权利要求3所述鞭炮，其特征是所述边壳包括凹槽式壳片，所述包盖壳包括凹槽式壳片、盖式边壳、包装片或包覆片，所述凹槽式壳片设有若干行容纳凹槽，所述容纳仓包括凹槽式壳片的所述容纳凹槽，以及盖式边壳、包装片或包覆片相应部位的内侧壁。
5.根据权利要求3或4所述鞭炮，其特征是所述边壳与包盖壳、或者边壳、带引和包盖壳通过粘接带或胶粘相互连接。
6.根据权利要求3或4所述鞭炮，其特征是所述边壳和包盖壳包括一定强度的纸质、塑料、或相应的金属箔材料制作的边壳和包盖壳。
7.根据权利要求4所述鞭炮，其特征是所述凹槽式
8.一种鞭炮制作方法，其特征是包括药颗粒制作、外壳制作、编结装壳，所述药颗粒制作包括：使用爆竹火药的成分物料与粘结剂混合、再成型制作出药颗粒，所述外壳制作包括用外壳压模在凹槽式壳片材料片上压制出相应的容纳凹槽。
9.一种鞭炮专用生产设备，包括外壳或凹槽式壳片压模，其特征是所述外壳或凹槽式壳片压模包括若干对辊体，布设于对辊体的其中一个辊体周壁的、与容纳凹槽或药颗粒对应的成型模凹槽，以及与所述成型模凹槽对应、布设于其中另一辊体周壁的成型模齿，所述成型模齿和成型模凹槽其形状相互对应、其大小相互适应。
10.根据权利要求9所述鞭炮专用生产设备，其特征是所述成型模齿及成型模凹槽分别绕一对辊体周壁设有一圈或多圈，所述多圈成型模齿及成型模凹槽分别相互对位或错位设置，且多圈的各成型模齿及成型模凹槽分别相互隔离或相互整体贯通。
...【技术特征摘要】
1.一种爆竹火药，其特征是包括如下成分：重晶石粉、稀土钛、精炼石蜡、氧化铜、硝酸钡、以及合金粉。
2.一种爆竹，其特征是所述爆竹包括权利要求1所述爆竹火药成分的药颗粒。
3.一种鞭炮，包括爆竹，其特征是还包括带引，以及相应的外壳，所述爆竹包括药颗粒，所述带引连接于相应各药颗粒，所述外壳包括相互连接的边壳以及包盖壳，所述边壳与包盖壳之间设有分别与相应的药颗粒对应的容纳仓，所述药颗粒分别藏纳于外壳的相应容纳仓。
4.根据权利要求3所述鞭炮，其特征是所述边壳包括凹槽式壳片，所述包盖壳包括凹槽式壳片、盖式边壳、包装片或包覆片，所述凹槽式壳片设有若干行容纳凹槽，所述容纳仓包括凹槽式壳片的所述容纳凹槽，以及盖式边壳、包装片或包覆片相应部位的内侧壁。
5.根据权利要求3或4所述鞭炮，其特征是所述边壳与包盖壳、或者边壳、带引和包盖壳通过粘接带或胶粘相互连接。
6.根据权利要求3或4所述鞭炮，其特征是所述边壳和包盖壳包括一定强度的纸质、塑料、或相应的金属箔材料制作的边壳和包盖壳。
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