【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于中药制备，具体涉及中药材快速成剂的设备及其制备中药剂的方法。
技术介绍
1、相对于中药配方煎煮而言，中成药治病省了中药煎剂所必要的煎煮时间，更因其能随身携带，不需煎煮等一应器具，故而使用十分便。由于中成药多为经过一定特殊加工浓缩而成的制成品，故其每次需用量远远少于中药煎剂，而且中成药已几乎消除了中药煎剂服用时特有异味等的不良刺激，因而在服药反应上，也较易被大众所接受。
2、但是，中成药配方既定，药已配成，往往不能像煎剂方药那样表现得灵活多变，随症加减，这使中成药的实际应用受到了一定的限制，仍难以代替传统的中药材煎煮水提。中医讲究辨证论治，药方因人而异，每人一个处方，个性化给药，患者自然可以自行煎煮方药，但是对于一部分人没有煎煮时间或条件的人来说，煎煮水提麻烦，不够便利，且中药煎剂的口感差。
3、因此，亟需一种能够实现将每个处方药材快速成剂成膏的中药材快速成剂的设备及其制备中药剂的方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决至少上述的缺陷，并提供以后将说明的优点。
2、为了实现本专利技术的这些目的和其他优点，现提供中药材快速成剂的设备，包括：筒体、预浸泡间、水提间、浓缩间和成型间。
3、筒体，其具有容纳空间。
4、预浸泡间，其包括挂篮和竖直连接在挂篮中的若干浸泡管；所述挂篮连接在所述筒体的上部，所述浸泡管包括管体、底塞和滤网；所述管体为上部开口的试管，所述管体的底部开设有通孔；所述底塞包括盘部和塞合部，所述
5、水提间，其连接在所述筒体的中部，所述水提间的上部设置固定架以固定滤网。
6、浓缩间，其连接在所述筒体的中部，所述浓缩间与所述水提间连接以接收所述水提间的提取物。
7、成型间，其连接在所述筒体的底部，所述成型间与所述浓缩间连接以接收所述浓缩间的浓缩物。
8、上述方案中，本专利技术的中药材快速成剂的设备中通过预浸泡处理，将常用中药材按常规用量进行预浸泡处理，从而当药方配方制定完成后，能够快速的根据药方的剂型和剂量进行组合配比再转入水提间进行水提处理，缩短了配比后水提处理的时间。
9、其次，本专利技术的中药材快速成剂的设备中预浸泡间设置在上部，当中部的水提间、浓缩间以及底部的成型间处于工作状态时热量向上传递，使得预浸泡间能够充分的利用水提间、浓缩间以及成型间耗散的热量，不仅更为节能环保，且加速了预浸泡间内中药粉末成分的浸出。
10、优选的是，所述底塞为硅胶材料制成，所述底塞的塞合部的侧壁上设有螺纹状的凸起。
11、上述方案中，所述底塞采用硅胶材料制成具有一定的弹性，且在侧壁上设有凸起，从而使得低塞能够更稳固的盖合在管体的底部通孔处将通孔闭合，避免受到水流的影响发生位移而导致管体内的液体外溢，造成浪费。
12、优选的是，所述水提间位于所述预浸泡间的下方，所述预浸泡间的底部高于所述水提间的中部高度，以使所述预浸泡间能够浸泡于所述水提间的液体中。
13、上述方案中，将水提间设置在预浸泡间的上方且对水提间和预浸泡间的相对高度进行设置，在工作状态下，向预浸泡间中放置有中药粉末的管体中加入一定量的清水用于浸泡中药粉末，而管体处于水浴的状态，从而能够更好的利用水提间的热量对预浸泡间内浸泡管中的中药粉末进行预处理；同时，由于预浸泡间会消耗水提间的部分热量，加速水提间的热循环，促进处于水提间内正在水提处理的中药材成分溶出，提高水提效率。
14、使用中药材快速成剂的设备进行中药剂制备的方法，包括：
15、获得中药粉末，按照常用剂量将中药粉末分成多份，并按照一份中药粉末一个浸泡管的形式放入预浸泡间中进行预浸泡处理；
16、获得中药配方，从预浸泡间选取对应的中药粉末，连同浸泡管一起转移至水提间、取出滤网，将滤网连同中药粉末以及浸泡管中的浸泡液留在水提间、移除管体进行水提处理，得到水提物；
17、将水提物转移至浓缩间经过浓缩处理得到浓缩物，将浓缩物转移至成型间并加入载体和调味剂，经过混合、干燥即可得到中药剂。
18、上述方案中，在获得中药配方之前，预先根据常用剂量对中药粉末进行分类且不同规格剂量的预浸泡处理，为水提处理节省时间；同时，预浸泡处理、水提处理、浓缩处理和成型处理可同步进行，大大节省了中药剂制备的时间，满足医院、药店的小规模化需求，对于促进中医应用和发展有重要意义。
19、优选的是，所述中药粉末的颗粒直径为50～100目。
20、优选的是，按照常用剂量将中药粉末分成多份，具体包括：当中药a的常用剂量为1克、5克和8克，对于中药a在预浸泡时第1～5浸泡管内分别放入1克中药a粉末、第6浸泡管内放入5克中药a粉末进行预浸泡处理。
21、上述方案中，通过预备多个不同剂量的中药粉末进行预浸泡处理，便于后续根据药方进行选择适量的中药粉末进行水提处理。
22、本专利技术的优点：
23、首先，本专利技术的中药材快速成剂的设备中通过预浸泡处理，将常用中药材按常规用量进行预浸泡处理，从而当药方配方制定完成后，能够快速的根据药方的剂型和剂量进行组合配比再转入水提间进行水提处理，缩短了配比后水提处理的时间。
24、其次，本专利技术的中药材快速成剂的设备中预浸泡间设置在上部，当中部的水提间、浓缩间以及底部的成型间处于工作状态时热量向上传递，使得预浸泡间能够充分的利用水提间、浓缩间以及成型间耗散的热量，不仅更为节能环保，且加速了预浸泡间内中药粉末成分的浸出。
25、还有，本专利技术使用中药材快速成剂的设备进行中药剂制备的方法，在获得中药配方之前，预先根据常用剂量对中药粉末进行分类且不同规格剂量的预浸泡处理，为水提处理节省时间；同时，预浸泡处理、水提处理、浓缩处理和成型处理可同步进行，大大节省了中药剂制备的时间，满足医院、药店的小规模化需求，对于促进中医应用和发展有重要意义。
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1.中药材快速成剂的设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的中药材快速成剂的设备，其特征在于，所述底塞为硅胶材料制成，所述底塞的塞合部的侧壁上设有螺纹状的凸起。
3.如权利要求1所述的中药材快速成剂的设备的制备方法，其特征在于，所述水提间位于所述预浸泡间的下方，所述预浸泡间的底部高于所述水提间的中部高度，以使所述预浸泡间能够浸泡于所述水提间的液体中。
4.使用中药材快速成剂的设备进行中药剂制备的方法，其特征在于，包括：
5.如权利要求4所述的使用中药材快速成剂的设备进行中药剂制备的方法，其特征在于，所述中药粉末的颗粒直径为50～100目。
6.如权利要求4所述的使用中药材快速成剂的设备进行中药剂制备的方法，其特征在于，所述按照常用剂量将中药粉末分成多份，具体包括：
【技术特征摘要】
1.中药材快速成剂的设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的中药材快速成剂的设备，其特征在于，所述底塞为硅胶材料制成，所述底塞的塞合部的侧壁上设有螺纹状的凸起。
3.如权利要求1所述的中药材快速成剂的设备的制备方法，其特征在于，所述水提间位于所述预浸泡间的下方，所述预浸泡间的底部高于所述水提间的中部高度，以使所述预浸泡间能够浸泡于所述水...
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