【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装盒机领域，具体是一种用于装盒机的折合装置。
技术介绍
1、装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等。自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。
2、折合装置是装盒机中的主要设备之一，折合装置用于将纸板折叠呈纸盒的形状，但是，现有的装盒机其折合装置尺寸固定，只能生产出一种特定尺寸的纸盒，导致无法根据生产需要进行调节，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种加工尺寸多样，旋转切换方便，便于折叠加工出不同尺寸的纸盒的用于装盒机的折合装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于装盒机的折合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于装盒机的折合装置，包括工作台、机架、成型机构、压折机构、第一液压缸和第二液压缸，所述机架位于工作台的上侧，所述工作台上安装有成型机构，所述成型机构包括：第一电机、十字板、成型凹盒和第一通孔，所述第一电机固定于工作台上，所述第一电机的输出轴上安装有十字板，所述十字板上安装有四个成型凹盒，每个所述成型凹盒的尺寸均不相同，所述成型机构的下方于工作台内安装有第二液压缸，每个所述成型凹盒上均设置有一个用于第二液压缸的伸缩杆穿过的第一通孔，所述成型机构的上方于机架上安装有压折机构，所述机架的顶部安装有用于推动压折机
4、作为本技术进一步的方案：所述压折机构包括：转盘、传动轴、压板、限位杆、弹簧、第二电机、主动轮、从动轮、传动带和第二通孔，所述转盘通过传动轴与机架转动连接，所述转盘的下侧均布有四个压板，每个所述压板上均固定有两个贯穿转盘的限位杆，所述限位杆与转盘滑动连接，每个所述限位杆的外侧均安装有一个弹簧，所述弹簧的底部与压板相固定，所述弹簧的顶部与转盘相固定，所述第二电机固定于机架的顶部，所述机架的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮转动连接，所述从动轮安装于传动轴上，所述转盘上设置有四个用于第二液压缸的伸缩杆穿过的第二通孔。
5、作为本技术再进一步的方案：每个所述第二通孔均位于一个压板的正上方。
6、作为本技术再进一步的方案：四个所述压板的尺寸均不相同，四个所述压板的尺寸与四个成型凹盒的尺寸一一对应配合。
7、作为本技术再进一步的方案：所述第一液压缸和第二液压缸位于同一条竖直轴线上。
8、有益效果：该用于装盒机的折合装置，使用时，根据所需要生产的纸盒的大小来选择所需使用的成型凹盒，通过第一电机带动十字板转动，通过十字板带动四个成型凹盒转动，将所需尺寸的那个成型凹盒转动至第二液压缸的正上方，然后，将纸板放置到成型凹盒上等待加工，然后，通过第二电机带动主动轮和从动轮转动，通过从动轮带动传动轴和转盘转动，通过转盘带动四个压板转动，使得与所选的那个成型凹盒相配合使用的那个压板转动至第一液压缸的正下方，然后，启动第一液压缸，通过第一液压缸的伸缩杆将压板向下压，使得成型凹盒上放置的纸板被压到成型凹盒内，同时，在成型凹盒内壁的限制下使得纸板的边缘向上折起，进而初步形成纸盒的形状，最后，通过第二液压缸将成型凹盒内的纸盒顶出，综上所述，本技术加工尺寸多样，旋转切换方便，便于折叠加工出不同尺寸的纸盒。
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1.一种用于装盒机的折合装置，其特征在于：包括工作台（1）、机架（2）、成型机构（3）、压折机构（4）、第一液压缸（5）和第二液压缸（6），所述机架（2）位于工作台（1）的上侧，所述工作台（1）上安装有成型机构（3），所述成型机构（3）包括：第一电机（301）、十字板（302）、成型凹盒（303）和第一通孔（304），所述第一电机（301）固定于工作台（1）上，所述第一电机（301）的输出轴上安装有十字板（302），所述十字板（302）上安装有四个成型凹盒（303），每个所述成型凹盒（303）的尺寸均不相同，所述成型机构（3）的下方于工作台（1）内安装有第二液压缸（6），每个所述成型凹盒（303）上均设置有一个用于第二液压缸（6）的伸缩杆穿过的第一通孔（304），所述成型机构（3）的上方于机架（2）上安装有压折机构（4），所述机架（2）的顶部安装有用于推动压折机构（4）运动的第一液压缸（5）。
2.根据权利要求1所述的用于装盒机的折合装置，其特征在于：所述压折机构（4）包括：转盘（401）、传动轴（402）、压板（403）、限位杆（404）、弹簧（405）、第二电机（
3.根据权利要求2所述的用于装盒机的折合装置，其特征在于：每个所述第二通孔（410）均位于一个压板（403）的正上方。
4.根据权利要求2所述的用于装盒机的折合装置，其特征在于：四个所述压板（403）的尺寸均不相同，四个所述压板（403）的尺寸与四个成型凹盒（303）的尺寸一一对应配合。
5.根据权利要求1所述的用于装盒机的折合装置，其特征在于：所述第一液压缸（5）和第二液压缸（6）位于同一条竖直轴线上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于装盒机的折合装置，其特征在于：包括工作台（1）、机架（2）、成型机构（3）、压折机构（4）、第一液压缸（5）和第二液压缸（6），所述机架（2）位于工作台（1）的上侧，所述工作台（1）上安装有成型机构（3），所述成型机构（3）包括：第一电机（301）、十字板（302）、成型凹盒（303）和第一通孔（304），所述第一电机（301）固定于工作台（1）上，所述第一电机（301）的输出轴上安装有十字板（302），所述十字板（302）上安装有四个成型凹盒（303），每个所述成型凹盒（303）的尺寸均不相同，所述成型机构（3）的下方于工作台（1）内安装有第二液压缸（6），每个所述成型凹盒（303）上均设置有一个用于第二液压缸（6）的伸缩杆穿过的第一通孔（304），所述成型机构（3）的上方于机架（2）上安装有压折机构（4），所述机架（2）的顶部安装有用于推动压折机构（4）运动的第一液压缸（5）。
2.根据权利要求1所述的用于装盒机的折合装置，其特征在于：所述压折机构（4）包括：转盘（401）、传动轴（402）、压板（403）、限位杆（404）、弹簧（405）、第二电机（406）、主动轮（407）、从动轮（408）、传动带（409）和第二通孔（410），所述转盘（401）通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱光本，
申请(专利权)人：浙江皓源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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