【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产线，具体涉及一种工业以太网交换机生产线，属于电力行业交换机生产领域。
技术介绍
1、目前，电力行业针对工业以太网交换机的装配生产，一般有两种生产模式。一种是批量不大，但型号复杂、种类繁杂的小批量订单，对于这样的交换机产品，行业内普遍采用人工整线装配的方法，虽然减少了自动化装配的换线时间，避免了由于复杂型号间的微小差别带来的自动化生产的潜在风险，但存在人工投入大，生产效率低的问题。另一种是批量较大，生产种类单一、稳定的大批量订单，这样的交换机产品，行业内普遍采用全自动化装配的方式，可以有效的减少人工投入，提高生产效率，但产线兼容性差、对订单数量要求较高。
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种能解决工业以太网交换机整线人工装配与测试生产效率低的交换机生产线，不仅提高了产品兼容性，而且同时还减少了人工投入，以及提高了生产效率。
2、为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种交换机生产线，其创新点在于：包括依次布置且通过输送线衔接的：
3、组件装配区，所述组件装配区用来实现下箱体的组装和上盖板的组装，
4、板卡螺钉锁付区，所述板卡螺钉锁付区用来将板卡固定在下箱体上，
5、内观检测区，所述内观检测区用来对交换机内部进行视觉检验，符合检验规范流转到下一功能区，不符合检验规范流转到该区的ng工位，
6、自动调试区，所述自动调试区对交换机进行功能测试，
7、盖板装配区，所述盖板装配区对组件装配区流转的上
8、立柱装配区，所述立柱装配区对所述交换机进行左、右立柱装配，
9、外观检测区，所述外观检测区对所述交换机外观进行视觉检测，符合检验规范流转下一功能区，不符合检验规范流转到该区的ng工位，
10、自动下料区，所述自动下料区对符合外观检验规范的交换机进行下料。
11、在上述技术方案中，所述组件装配区包括在第一工作台上设有第一分输送机构、用来实现上盖板和下箱体的第一组装工位，以及板卡预卡接在下箱体上的第二组装工位。
12、在上述技术方案中，所述板卡螺钉锁付区包括在第二工作台上设置的ai智能螺丝锁付机和螺丝供料器，所述ai智能螺丝锁付机通过螺丝供料器用来锁付板卡螺钉使其固定在下箱体上，所述第二工作台还具有第二分输送机构，且ai智能螺丝锁付机和螺丝供料器均位于第二分输送机构的一侧。
13、在上述技术方案中，所述内观检测区包括在第三工作台上设有ai视觉检测设备和第三分输送机构，且ai视觉检测设备用来对交换机内部进行视觉检验。
14、在上述技术方案中，所述自动调试区包括在第四工作台上设有第四分输送机构和双调试工位，且每个工作上均设有自动调试仪。
15、在上述技术方案中，所述盖板装配区包括在第五工作台上设置用来搬运由组件装配区流转上盖板的第一六轴机械臂、对上盖板的建档码扫描的自动扫码设备、对交换机螺钉锁付的智能锁螺丝机，以及第五分输送机构和ng工位上的不合格产品分支输送机构，所述第五分输送机构和不合格产品分支输送机构相互垂直布置在第五工作台上，所述第一六轴机械臂和自动扫码设备位于第五分输送机构的两侧，且智能锁螺丝机与自动扫码设备同侧布置。
16、在上述技术方案中，所述立柱装配区包括在第六工作台上设有用来抓取左立柱或右立柱的第二六轴机械臂、用来盛放左立柱的左立柱料盘、用来盛放右立柱的右立柱料盘以及用来放置工件的物料旋转平台，所述物料旋转平台的一侧设有固定左立柱的左立柱治具和固定右立柱的右立柱治具，所述第二六轴机械臂位于物料旋转平台的一侧，且左立柱料盘和右立柱料盘分别位于第二六轴机械臂的两侧。
17、在上述技术方案中，所述输送线包括侧面输送分支和主输送线，所述组件装配区和盖板装配区的一侧设有衔接的侧面输送分支，所述主输送线由组件装配区、板卡螺钉锁付区、内观检测区、自动调试区、盖板装配区、立柱装配区、外观检测区和自动下料区的每个区的分输送机构构成。
18、本技术所具有的积极效果是：采用本技术的交换机生产线后，由于本技术包括依次布置且通过输送线衔接的组件装配区、板卡螺钉锁付区、内观检测区、自动调试区、盖板装配区、立柱装配区、外观检测区和自动下料区八个功能区，各功能区采用模块化工作站生产，并通过输送线完成工件的转运和运输，各模块化工作站可灵活组装，
19、本技术的有益效果是：(1)提供的工业交换机生产线的生产方案自动化水平和集成度较高，通过自动化设备替代部分人工生产，将生产难度高、生产耗时长、出错率较高的生产内容交由自动化设备完成，有效地降低了人力成本，显著地缩短了生产周期，提升了产品整体品质，
20、(2)本技术柔性化好，兼容性强，各功能区采用模块化工作站，各工作站的连接由输送线完成，可根据不同型号交换机进行灵活组装，并根据生产实际需要，增添多种功能模块化工作站，本技术人工生产与自动化设备生产相结合，将不同型号交换机相同的生产内容交由自动化设备完成，不同的生产内容交由人工生产，配合灵活组装的模块化工作站，能够兼容多种交换机型号，
21、(3)本技术提供一种集成度高、自动化水平高的工业以太网交换机生产线生产方案，将工业以太网交换机测试生产流程兼容到装配生产方案中，实现所述交换机装配生产与功能测试的集成，
22、(4)本技术能够将所述交换机上盖板直接由组件装配区传输到盖板装配区，不占用主输送线的传输空间，有效优化了交换机生产节拍，降低了交换机生产周期，减少自动化设备视觉识别的出错率。
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1.一种交换机生产线，其特征在于：包括依次布置且通过输送线衔接的：
2.根据权利要求1所述的交换机生产线，其特征在于：所述组件装配区(1)包括在第一工作台(11)上设有第一分输送机构(14)、用来实现上盖板和下箱体的第一组装工位(12)，以及板卡预卡接在下箱体上的第二组装工位(13)。
3.根据权利要求1所述的交换机生产线，其特征在于：所述板卡螺钉锁付区(2)包括在第二工作台(21)上设置的AI智能螺丝锁付机(22)和螺丝供料器(23)，所述AI智能螺丝锁付机(22)通过螺丝供料器(23)用来锁付板卡螺钉使其固定在下箱体上，所述第二工作台(21)还具有第二分输送机构(24)，且AI智能螺丝锁付机(22)和螺丝供料器(23)均位于第二分输送机构(24)的一侧。
4.根据权利要求1所述的交换机生产线，其特征在于：所述内观检测区(3)包括在第三工作台上设有AI视觉检测设备(31)和第三分输送机构(32)，且AI视觉检测设备(31)用来对交换机内部进行视觉检验。
5.根据权利要求1所述的交换机生产线，其特征在于：所述自动调试区(4)包括在第
6.根据权利要求1所述的交换机生产线，其特征在于：所述盖板装配区(5)包括在第五工作台(51)上设置用来搬运由组件装配区(1)流转上盖板的第一六轴机械臂(52)、对上盖板的建档码扫描的自动扫码设备(53)、对交换机螺钉锁付的智能锁螺丝机(54)，以及第五分输送机构(55)和NG工位上的不合格产品分支输送机构(56)，所述第五分输送机构(55)和不合格产品分支输送机构(56)相互垂直布置在第五工作台(51)上，所述第一六轴机械臂(52)和自动扫码设备(53)位于第五分输送机构(55)的两侧，且智能锁螺丝机(54)与自动扫码设备(53)同侧布置。
7.根据权利要求1所述的交换机生产线，其特征在于：所述立柱装配区(6)包括在第六工作台(61)上设有用来抓取左立柱或右立柱的第二六轴机械臂(62)、用来盛放左立柱的左立柱料盘(63)、用来盛放右立柱的右立柱料盘(64)以及用来放置工件的物料旋转平台(65)，所述物料旋转平台(65)的一侧设有固定左立柱的左立柱治具(66)和固定右立柱的右立柱治具(67)，所述第二六轴机械臂(62)位于物料旋转平台(65)的一侧，且左立柱料盘(63)和右立柱料盘(64)分别位于第二六轴机械臂(62)的两侧。
8.根据权利要求1所述的交换机生产线，其特征在于：所述输送线包括侧面输送分支(9)和主输送线，所述组件装配区(1)和盖板装配区(5)的一侧设有衔接的侧面输送分支(9)，所述主输送线由组件装配区(1)、板卡螺钉锁付区(2)、内观检测区(3)、自动调试区(4)、盖板装配区(5)、立柱装配区(6)、外观检测区(7)和自动下料区(8)的每个区的分输送机构构成。
...【技术特征摘要】
1.一种交换机生产线，其特征在于：包括依次布置且通过输送线衔接的：
2.根据权利要求1所述的交换机生产线，其特征在于：所述组件装配区(1)包括在第一工作台(11)上设有第一分输送机构(14)、用来实现上盖板和下箱体的第一组装工位(12)，以及板卡预卡接在下箱体上的第二组装工位(13)。
3.根据权利要求1所述的交换机生产线，其特征在于：所述板卡螺钉锁付区(2)包括在第二工作台(21)上设置的ai智能螺丝锁付机(22)和螺丝供料器(23)，所述ai智能螺丝锁付机(22)通过螺丝供料器(23)用来锁付板卡螺钉使其固定在下箱体上，所述第二工作台(21)还具有第二分输送机构(24)，且ai智能螺丝锁付机(22)和螺丝供料器(23)均位于第二分输送机构(24)的一侧。
4.根据权利要求1所述的交换机生产线，其特征在于：所述内观检测区(3)包括在第三工作台上设有ai视觉检测设备(31)和第三分输送机构(32)，且ai视觉检测设备(31)用来对交换机内部进行视觉检验。
5.根据权利要求1所述的交换机生产线，其特征在于：所述自动调试区(4)包括在第四工作台上设有第四分输送机构(41)和双调试工位，且每个工作上均设有自动调试仪(42)。
6.根据权利要求1所述的交换机生产线，其特征在于：所述盖板装配区(5)包括在第五工作台(51)上设置用来搬运由组件装配区(1)流转上盖板的第一六轴机械臂(52)、对...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓明，戴志杰，王颖，朱惜晨，蔡瑞荣，
申请(专利权)人：常州博瑞电力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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