一种油湖回收及油湖脱盐处理系统技术方案

技术编号:40160953 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-26 23:34
本技术公开了一种油湖回收及油湖脱盐处理系统,包括:预沉池,其一端连通进液泵,另一端连通出液泵;清水罐;预处理破乳罐,其同时连通所述预沉池和所述清水罐;依次相连通的卧螺离心机、一级高速离心机、二级高速离心机,所述卧螺离心机的进水口连通所述预处理破乳罐的出口;收油罐,其连通所述一级高速离心机的出油口;污水池,其连通所述二级高速离心机的出水口;污水处理撬,其连通所述污水池;雾化蒸发器,其与所述污水处理撬的出水口相连通。通过预处理破乳罐、各离心机与污水处理撬之间相互连通,对含油污水进行处理,克服了现有油湖回收系统处理效果差、回收率低、设备运输不方便和处理后的污水不达标的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油湖回收及油湖脱盐处理系统,属于油田污水处理领域。


技术介绍

1、油田综合作业废水(污油水)是普遍存在的一种废液,该废液所包含的液体种类比较多,包括:原油、老化油、酸化返排液、泥浆、完井液等等,这些污水中含有大量的原油、悬浮物以及各种有害物质,不经处理就重复利用和外排都会给油田和外部环境造成较大的伤害。目前,在人烟稀少地区常采用晾晒池自然蒸发的方式进行处理,这些晾晒池的容量少则几万方,多则十几万方,巨大的污油池承接着大量废污油,像黑色油湖。因此,从油田生产及环保角度,对于油湖的回收及处理至关重要。

2、根据油田大量现场调查,目前的工艺流程多数采用三种方式对此类油湖进行处理:第一种方式是扩大油湖体积,通过自然沉降法进行油水分离,再通过自然蒸发的方式进行减量化。这种工艺方法治标不治本,没有从根本上解决污油回收的问题,且沉降分离出来的原油由于长时间挥发导致原油物性变差,无法直接回收,利用效率低下,并且会造成环境及土壤的污染、大量动物中毒溺亡、火灾等事故。第二种方式是作业现场利用三相分离器对污油进行分离,原油通过回注泵进入生产流程,不经处理的污水进行雾化蒸发。这种工艺首先需加入大量化学药剂进行破乳处理,再经三相分离器处理后污油回注生产系统,处理过程中引入的大量化学药剂会对生产系统造成一定程度的影响,导致处理效果变差、处理量降低等;三相分离器产生的污水在简单沉降后进行雾化蒸发,造成了大气污染,且具有一定程度的安全隐患。第三种方式采用“预沉淀+电脱盐+污油回收”的工艺进行处理,该工艺引入了电脱盐设备,可以使得污油中含盐量大幅降低,从20000mg/l降至200mg/l,处理后的污油满足污油回注系统的要求。但是该工艺耗能巨大,需要大量的电能进行污油处理,且工艺操作复杂,耗费大量人力物力;在电脱盐过程中产生的污水也亟需达标处理,才能回用或雾化蒸发。

3、随着中海油对陆地油气田的大力开发,此种情况亟需解决。


技术实现思路

1、本技术设计开发了一种油湖回收及油湖脱盐处理系统,通过预处理破乳罐、各离心机与污水处理撬之间相互连通,对含油污水进行处理,克服了现有油湖回收系统处理效果差、回收率低、设备运输不方便和处理后的污水不达标的问题。

2、本技术提供的技术方案为:

3、一种油湖回收及油湖脱盐处理系统,包括:

4、预沉池,其一端连通进液泵,另一端连通出液泵;

5、清水罐;

6、预处理破乳罐,其同时连通所述预沉池和所述清水罐;

7、依次相连通的卧螺离心机、一级高速离心机、二级高速离心机,所述卧螺离心机的进水口连通所述预处理破乳罐的出口;

8、收油罐,其连通所述一级高速离心机的出油口;

9、污水池,其连通所述二级高速离心机的出水口;

10、污水处理撬,其连通所述污水池;

11、雾化蒸发器,其与所述污水处理撬的出水口相连通。

12、优选的是,所述预沉池四周设置有水泥围栏,并包括:

13、第一分池;

14、第二分池,其与所述第一分池相连通,所述第二分池的长度、宽度和高度均大于所述第一分池的长度、宽度和高度;

15、筛网,其可拆卸的设置在所述第一分池和所述第二分池之间。

16、优选的是,所述破乳罐包括:

17、第一分隔板和第二分隔板,其设置在所述破乳罐内部,并将所述破乳罐内部分隔为进液区、储存分离区、集水区;

18、超声波震动机构,其支撑设置在所述破乳罐内,并形成超声波震动区;

19、加热机构,其设置在所述破乳罐的下部。

20、优选的是,所述加热机构为盘管加热,加热温度为105℃~130℃。

21、优选的是,所述卧螺离心机为固液两相分离机,所述卧螺离心机的转速为1500r/min~4000r/min,所述一级高速离心机和二级高速离心机为蝶式离心机,转速为3000r/min~7800r/min。

22、优选的是,所述污水处理撬为改性除油膜系统,过滤精度为0.05μm~1μm。

23、优选的是,所述雾化蒸发器为单项式或四周式。

24、本技术所述的有益效果:

25、本技术提供的油湖回收及油湖脱盐处理系统,该系统单独成撬,方便运移,操作简单,能耗低,运行成本较低。

26、本系统采用纯物理的方式将油湖污油进行回收处理及脱盐处理,处理后的污油可回注甲方系统,处理后的污水可达标并能雾化蒸发。处理中不加入任何化学药剂及危险化学品,不产生二次污染。

27、本技术采用的超级亲水超级疏油材料具有优异的油水分离能力,且适用温度范围广(0-140℃)、ph范围广(1-14)。该材料制备的除油膜过滤器可去除污水中绝大部分污油和悬浮物,从而满足雾化蒸发的要求。

28、本技术同样适用于炼油厂、终端油库、陆地油气田开采及生产中产生的各种含油废液处理。系统设备撬装,能适应各种不同地理环境和道路环境的综合废液处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油湖回收及油湖脱盐处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的油湖回收及油湖脱盐处理系统,其特征在于,所述预沉池四周设置有水泥围栏,并包括:

3.根据权利要求2所述的油湖回收及油湖脱盐处理系统,其特征在于,所述破乳罐包括:

4.根据权利要求3所述的油湖回收及油湖脱盐处理系统,其特征在于,所述加热机构为盘管加热,加热温度为105℃~130℃。

5.根据权利要求4所述的油湖回收及油湖脱盐处理系统,其特征在于,所述卧螺离心机为固液两相分离机,所述卧螺离心机的转速为1500r/min~4000r/min,所述一级高速离心机和二级高速离心机为蝶式离心机,转速为3000r/min~7800r/min。

6.根据权利要求5所述的油湖回收及油湖脱盐处理系统,其特征在于,所述污水处理撬为改性除油膜系统,过滤精度为0.05μm~1μm。

7.根据权利要求6所述的油湖回收及油湖脱盐处理系统,其特征在于,所述雾化蒸发器为单项式或四周式。

【技术特征摘要】

1.一种油湖回收及油湖脱盐处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的油湖回收及油湖脱盐处理系统,其特征在于,所述预沉池四周设置有水泥围栏,并包括:

3.根据权利要求2所述的油湖回收及油湖脱盐处理系统,其特征在于,所述破乳罐包括:

4.根据权利要求3所述的油湖回收及油湖脱盐处理系统,其特征在于,所述加热机构为盘管加热,加热温度为105℃~130℃。

5.根据权利要求4所述的油湖回收及油湖脱盐处理系...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄涛刘凯张林强李云超孙怀亮张传政郝西鹏
申请(专利权)人:中海艾普油气测试天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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