【技术实现步骤摘要】
本申请涉及无纺布加工设备，具体涉及无纺布植绒装置。
技术介绍
1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度，无纺布在加工过程中需要使用植绒装置进行植绒。
2、植绒装置是利用静电植绒的原理用来生产植绒产品的一种机器，静电植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺，植绒机分为：植绒机流水线式植绒、箱式植绒以及喷头式植绒三种方式，无纺布植绒一般是采用植绒机流水线式植绒。
3、现有的植绒装置缺乏对无纺布进行去褶皱的机构，无纺布长时间放置后其表面往往存在许多褶皱，在进行植绒时只是通过放料辊和收料辊的牵拉以及导料辊的导向，无纺布在传输时先涂胶再植绒，部分无纺布质地柔软具有弹性，在传输过程中其表面极易产生褶皱，导致胶水涂抹不均匀，同时也使得后续植绒时其表面植绒不均匀，降低了植绒质量，因此，本申请提出一种无纺布植绒装置。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决现有的植绒装置缺乏对无纺布进行去褶皱的机构，导致胶水涂抹不均匀，植绒不均匀的问题，本申请提供了无纺布植绒装置。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、无纺布植绒装置
4、工作台；
5、植绒箱，设置在所述工作台上，所述植绒箱的一侧贯穿开设有穿槽，所述植绒箱的顶部连通有料斗，所述植绒箱的内壁相对侧转动贯穿有传输辊，两个所述传输辊上传动套设有传输带；
6、料架，设置在所述工作台靠近所述穿槽的一侧，所述料架上转动设置有放料辊和收料辊；
7、支架，设置在所述工作台上且位于所述料架与所述植绒箱之间，所述支架上转动设置有两个导辊，所述导辊的两端外表面分别开设有螺纹，两个所述导辊上均固设有第一齿轮且两个第一齿轮齿牙啮合，其中一个所述导辊的端部连接有设置在所述支架上的电机，其中一个所述导辊与其中一个所述传输辊之间连接有第一皮带轮组件；
8、涂胶机构，设置在所述植绒箱靠近所述穿槽的一侧；
9、正电压网和负电压条，所述正电压网设置在所述料斗的底端，所述负电压条设置在所述植绒箱内且位于所述传输带的上下层之间。
10、进一步地，所述涂胶机构包括：
11、胶箱，设置在所述植绒箱的一侧，所述胶箱的底部贯穿开设有弧形槽，所述弧形槽内转动设置有涂胶辊。
12、进一步地，所述胶箱的相背侧均设置有支板，两个所述支板之间转动设置有压辊。
13、进一步地，所述料斗的内壁相对侧转动贯穿有两个分料辊，所述分料辊的外表面阵列设置有若干个呈环形分布的分料刺针，其中一个所述分料辊与其中一个所述传输辊之间连接有第二皮带轮组件，两个所述分料辊上均固设有第二齿轮且两个第二齿轮齿牙啮合。
14、进一步地，所述植绒箱的内壁相对侧且位于所述传输带的下方转动贯穿有清理辊，所述清理辊的外表面阵列设置有若干个呈环形分布的清理杆，所述清理辊与另一个所述传输辊之间连接有第三皮带轮组件。
15、进一步地，所述工作台上连通有与所述清理辊对应的收集管，所述收集管的端部设置有管帽。
16、进一步地，所述工作台上设置有加热风机，所述加热风机的出风口连通有气管，所述气管的端部延伸至所述植绒箱内并连通有分流管，所述分流管上沿其长度方向阵列连通有若干个气嘴。
17、进一步地，所述植绒箱的内壁相对侧均倾斜设置有与所述收集管连通的导料板，所述分流管位于其中一个所述导料板的上方。
18、本申请的有益效果如下：
19、在本申请中，将放料辊和收料辊设置在同一个料架上，在植绒箱内设置传输带，无纺布的端部先穿过两个导辊，再绕设在传输带上，最后再回绕在收料辊上，无纺布传输时整体呈u形状，先利用两个导辊上的正反螺纹对无纺布进行展平去褶皱，再利用无纺布与传输带之间的大面积接触摩擦力以及传输带对无纺布的绷平，使得无纺布在传输过程中且经过涂胶和植绒环节时，其始终保持平整且无褶皱，不仅使得涂胶均匀，且植绒均匀，从而提高了无纺布植绒的质量。
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1.无纺布植绒装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的无纺布植绒装置，其特征在于，所述涂胶机构(13)包括：
3.根据权利要求2所述的无纺布植绒装置，其特征在于，所述胶箱(1301)的相背侧均设置有支板(16)，两个所述支板(16)之间转动设置有压辊(17)。
4.根据权利要求1所述的无纺布植绒装置，其特征在于，所述料斗(4)的内壁相对侧转动贯穿有两个分料辊(18)，所述分料辊(18)的外表面阵列设置有若干个呈环形分布的分料刺针(19)，其中一个所述分料辊(18)与其中一个所述传输辊(5)之间连接有第二皮带轮组件(20)，两个所述分料辊(18)上均固设有第二齿轮(33)且两个第二齿轮(33)齿牙啮合。
5.根据权利要求1所述的无纺布植绒装置，其特征在于，所述植绒箱(2)的内壁相对侧且位于所述传输带(6)的下方转动贯穿有清理辊(21)，所述清理辊(21)的外表面阵列设置有若干个呈环形分布的清理杆(22)，所述清理辊(21)与另一个所述传输辊(5)之间连接有第三皮带轮组件(23)。
6.根据权利要求5所述的无纺布植
7.根据权利要求6所述的无纺布植绒装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有加热风机(26)，所述加热风机(26)的出风口连通有气管(27)，所述气管(27)的端部延伸至所述植绒箱(2)内并连通有分流管(28)，所述分流管(28)上沿其长度方向阵列连通有若干个气嘴(29)。
8.根据权利要求7所述的无纺布植绒装置，其特征在于，所述植绒箱(2)的内壁相对侧均倾斜设置有与所述收集管(24)连通的导料板(30)，所述分流管(28)位于其中一个所述导料板(30)的上方。
...【技术特征摘要】
1.无纺布植绒装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的无纺布植绒装置，其特征在于，所述涂胶机构(13)包括：
3.根据权利要求2所述的无纺布植绒装置，其特征在于，所述胶箱(1301)的相背侧均设置有支板(16)，两个所述支板(16)之间转动设置有压辊(17)。
4.根据权利要求1所述的无纺布植绒装置，其特征在于，所述料斗(4)的内壁相对侧转动贯穿有两个分料辊(18)，所述分料辊(18)的外表面阵列设置有若干个呈环形分布的分料刺针(19)，其中一个所述分料辊(18)与其中一个所述传输辊(5)之间连接有第二皮带轮组件(20)，两个所述分料辊(18)上均固设有第二齿轮(33)且两个第二齿轮(33)齿牙啮合。
5.根据权利要求1所述的无纺布植绒装置，其特征在于，所述植绒箱(2)的内壁相对侧且位于所述传输带(6)的下方转动贯穿有清理辊(21)，所述清...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨芳卓，林永富，高泉周，顾卫锋，刘华侨，
申请(专利权)人：温州雨泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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