【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备，具体涉及一种片碱机除水汽装置。
技术介绍
1、片碱生产过程中，四台片碱机同时生产片碱，生产片碱浓度≥98%，片碱机弧形锅体内部温度高，造成弧形锅体冲洗水汽化，并且弧形锅体溢流管直接连接烧碱熔融碱罐，烧碱熔融碱罐返汽，返汽后造成片碱机浸槽98%碱液稀释，最终影响片碱浓度偏差变大。一方面烧碱熔融碱罐是回收开停车时产生的不合格碱，以及浸槽溢流的熔融碱，同时在正常运行过程中，为了防止溢流管熔融碱结晶，堵塞溢流管，每天会不定时用水或蒸汽冲洗弧形锅体，熔融碱遇水和水蒸气大量放热，烧碱熔融碱罐内碱液温度高就会产生水汽，使得水汽顺着未冲洗片碱机溢流管返入弧形锅体，由于片碱机运行过程中内部温度较高，就会将水汽进行蒸发，造成浸槽98%碱液稀释，增加片碱含水量，也会影响片碱浓度稳定控制。
2、另一方面，生产过程中，每日用蒸汽吹扫73%碱排尽溢流管，防止管线内结晶碱堵塞管线，片碱机溢流管线和73%碱排尽管线在烧碱熔融碱罐内为相互对称焊接的，每次蒸汽吹扫73%碱排尽管线就会有大部分蒸汽吹入溢流管进入片碱机内部，使得片碱含水量增加，就会在片碱进入料仓过程中，使料仓壁结碱增加，同时影响片碱机长时间运行，片碱机运行超过半个月后就会出现料仓堵料，影响包装秤正常称重运行，需停单机进行冲洗维护，而且片碱含水量增加影响片碱浓度。
3、现有解决水汽的方式，通过对烧碱熔融碱罐温度进行监测，只要烧碱熔融碱罐温度达到能产生水汽时将烧碱熔融碱罐内碱液温度通过换热器降温，一直处于低温度状态下，不会因为温度高而产生水汽，但是该方法会增加电
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术存在的不足，提供一种片碱机除水汽装置，除去片碱机内水汽与碱尘，一方面保持片碱机内部干燥，另一方面改善现场工作环境，并且延长片碱机的运行时长。
2、本技术提供以下的技术方案：一种片碱机除水汽装置,其特征在于：至少包括液封单元，所述的液封单元包括片碱机和烧碱熔融碱罐，所述片碱机的底部为弧形锅体，该弧形锅体的底部设有溢流口，所述溢流口处设有溢流管与所述烧碱熔融碱罐连通，所述溢流管的直径小于溢流口的直径，所述溢流管固定于溢流口内；还设有液封盖，所述液封盖为一端敞口的桶状体，其开口端置于溢流口与溢流管之间的间隙内，另一端设有支撑机构和蒸汽管，所述支撑机构将液封盖固定在弧形锅体上或溢流口内，使得所述溢流口、溢流管与液封盖之间形成“s”型通道，且在溢流口的底部形成液封层。
3、所述的一种片碱机除水汽装置，其所述还包括抽气单元，所述抽气单元包括除尘水洗罐，除尘水洗罐的顶部设有除尘管线和排水汽管线，所述除尘水洗罐内装有水，所述除尘管线的一端进入除尘水洗罐浸没在水中，浸没深度为80mm-100mm，另一端与片碱机连接，所述排水汽管线上设有除尘风机。除尘风机通过抽取除尘水洗罐内的空气，将除尘水洗罐内部处于负压状态，片碱机内的水汽和碱尘被抽到除尘水洗罐的水内，水汽和碱尘溶于水中，降低片碱机内的水汽和碱尘。
4、进一步的，所述溢流口、溢流管与液封盖同中心轴设置。
5、进一步的，所述溢流口的横截面为对称的“l”型，所述溢流管可拆卸式的固定在溢流口内。
6、进一步的，所述溢流管伸入溢流口的高度为10mm-15mm。
7、进一步的，所述支撑机构包括若干沿液封盖径向均匀设置的支撑机构，所述支撑机构为杆状体或片状体。
8、作为优选，杆状体或片状体为3-8个。通过上述技术方案使液封盖固定在液封口，不会因为气体或者液体的流动偏离中心轴。
9、进一步的，所述液封盖敞口端距离溢流口底部的高度为7mm-10mm。通过上述技术方案液封盖敞口端距离溢流口底部的高度小于溢流管伸入溢流口的高度，形成“s”型通道，使水从通道流入烧碱熔融碱罐，形成的液封层使水汽不会通过“s”型通道进入片碱机。
10、进一步的，所述溢流管为镍材。通过上述技术方案增强溢流管的耐高温性能和耐强碱的腐蚀性能，延长溢流管的使用寿命，减少泄漏和检修频次。
11、进一步的，所述片碱机内设置转鼓和浸槽，所述转鼓和浸槽设置在弧形锅体的上方。
12、与现有技术相比，本技术应用液封盖和抽气除尘、除水汽的方法，有效的减少片碱机溢流口返汽量，提高片碱浓度的稳定性，精准控制蒸汽或炉气加入量，降低能源的消耗量，使片碱处于干燥状态，减轻料仓内壁挂壁现象，提高片碱机运行时长，减少片碱机停车次数，操作工检查片碱机时安全系数提高，降低被烫伤的风险，优化了现场环境，改善了现场环境质量，提高了操作工的职业健康。
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1.一种片碱机除水汽装置,其特征在于：至少包括液封单元，所述的液封单元包括片碱机和烧碱熔融碱罐，所述片碱机的底部为弧形锅体，该弧形锅体的底部设有溢流口，所述溢流口处设有溢流管与所述烧碱熔融碱罐连通，所述溢流管的直径小于溢流口的直径，所述溢流管固定于溢流口内；还设有液封盖，所述液封盖为一端敞口的桶状体，其开口端置于溢流口与溢流管之间的间隙内，另一端设有支撑机构和蒸汽管，所述支撑机构将液封盖固定在弧形锅体上或溢流口内，使得所述溢流口、溢流管与液封盖之间形成“S”型通道，且在溢流口的底部形成液封层。
2.如权利要求1所述的一种片碱机除水汽装置，其特征在于：还包括抽气单元，所述抽气单元包括除尘水洗罐，除尘水洗罐的顶部设有除尘管线和排水汽管线，所述除尘水洗罐内装有水，所述除尘管线的一端进入除尘水洗罐浸没在水中，浸没深度为80mm-100mm，另一端与片碱机连接，所述排水汽管线上设有除尘风机。
3.如权利要求1所述的一种片碱机除水汽装置，其特征在于：所述溢流口、溢流管与液封盖同中心轴设置。
4.如权利要求1所述的一种片碱机除水汽装置，其特征在于：所述溢流口
5.如权利要求1所述的一种片碱机除水汽装置，其特征在于：所述溢流管伸入溢流口的高度为10mm-15mm。
6.如权利要求1所述的一种片碱机除水汽装置，其特征在于：所述支撑机构包括若干沿液封盖径向均匀设置的支撑机构，所述支撑机构为杆状体或片状体。
7.如权利要求1所述的一种片碱机除水汽装置，其特征在于：所述液封盖敞口端距离溢流口底部的高度为7mm-10mm。
8.如权利要求1所述的一种片碱机除水汽装置，其特征在于：所述溢流管为镍材。
9.如权利要求1所述的一种片碱机除水汽装置，其特征在于：所述片碱机内设置转鼓和浸槽，所述转鼓和浸槽设置在弧形锅体的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种片碱机除水汽装置,其特征在于：至少包括液封单元，所述的液封单元包括片碱机和烧碱熔融碱罐，所述片碱机的底部为弧形锅体，该弧形锅体的底部设有溢流口，所述溢流口处设有溢流管与所述烧碱熔融碱罐连通，所述溢流管的直径小于溢流口的直径，所述溢流管固定于溢流口内；还设有液封盖，所述液封盖为一端敞口的桶状体，其开口端置于溢流口与溢流管之间的间隙内，另一端设有支撑机构和蒸汽管，所述支撑机构将液封盖固定在弧形锅体上或溢流口内，使得所述溢流口、溢流管与液封盖之间形成“s”型通道，且在溢流口的底部形成液封层。
2.如权利要求1所述的一种片碱机除水汽装置，其特征在于：还包括抽气单元，所述抽气单元包括除尘水洗罐，除尘水洗罐的顶部设有除尘管线和排水汽管线，所述除尘水洗罐内装有水，所述除尘管线的一端进入除尘水洗罐浸没在水中，浸没深度为80mm-100mm，另一端与片碱机连接，所述排水汽管线上设有除尘风机。
3.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨友信，孙中常，汪海位，王多荣，兰丹，孙栋梁，郭青山，田钰剑，张建强，包宏康，王洁，
申请(专利权)人：天伟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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