【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及泡棉材料，具体涉及一种缓冲po泡棉及其制备方法。
技术介绍
1、缓冲泡棉被大量应用于电子设备等领域，在其中主要起到的作用包括缓冲减震，防尘等作用。这一类应用主流的缓冲泡棉包括聚氨酯泡棉，聚乙烯泡棉，聚丙烯泡棉以及聚丙烯酸酯泡棉。随着新能源汽车市场的快速发展，缓冲泡棉在电池包等储能设备中的作用越来越重要，其性能要求也越来越高。
2、目前的缓冲泡棉产品在生产成型后，往往需要通过二次加工，得到两层甚至多层的复合结构，比如聚乙烯泡棉，聚氨酯泡棉，聚丙烯泡棉，聚丙烯酸酯泡棉复合网纹胶等。这类加工方式，工艺步骤复杂，且良率不高。如现有的泡棉缓冲垫包括两层或两层以上结构，即泡棉缓冲垫包括泡棉层和第一胶层，泡棉层与第一胶层叠层设置并且与一离型膜贴合；或者为泡棉层、第一胶层、聚酯薄膜层及第二胶层，泡棉层、第一胶层、聚酯薄膜层及第二胶层叠层设置并且与一离型膜贴合。上述现有的泡棉缓冲垫，成型工艺复杂，且泡棉缓冲垫结构复杂，具有胶层的结构也导致泡棉缓冲垫弹性比较差，该产品压缩形变30%时的压缩应力通常大于40kpa，不适用于电池包等储能设备中。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种缓冲po泡棉及其制备方法，通过将发泡后泡棉进行负压破泡处理，使泡棉的开孔率增加，形变时的压缩应力远低于现有产品，具有较佳弹性与透气性、填隙能力强、缓冲防震性能好等优点。
2、本专利技术的目的可以通过以下所述技术方案来实现：一种缓冲po泡棉，按重量百分比计，其制备
3、优选的，树脂原料为pe（聚乙烯）和eva（乙烯-醋酸乙烯共聚物）的混合物，按制备原料的重量百分比计，其中pe 54.82%-70.1%、eva 10%-15%。
4、优选的，发泡助剂为氧化锌。
5、优选的，抗氧剂为抗氧剂1010。
6、优选的，缓冲po泡棉的开孔率为15%-20%。
7、优选的，缓冲po泡棉在相对形变为30%时的压缩应力≤10kpa。
8、本专利技术还提供一种缓冲po泡棉的制备方法，包括以下步骤：
9、（1）挤出造粒：按重量百分比计，将ac发泡剂16%-20%、交联剂dcp 0.45%-0.68% 、交联剂taic 0.1%-0.2%、氰尿酸3%-8%、二氧化硅0.1%-0.8%、发泡助剂 0.2%-0.4%、抗氧剂0.05%-0.1%按比例分别与树脂原料 64.82%-85.1%混合，投入混料机中混料，然后通过螺杆挤出机拉条、冷却、吹干、切粒，切粒后得到对应的ac母粒、dcp母粒、taic母粒、氰尿酸母粒、二氧化硅母粒、发泡助剂母粒、抗氧剂母粒。
10、（2）挤出成片：将步骤（1）中得到的各母粒按比例混合，投入混料机中混料，并通过螺杆挤出机挤制成合适长宽、厚度的母片。
11、（3）发泡处理：将步骤（2）中得到的母片送入水平隧道炉进行预热、发泡，预热后的母片在发泡成型模具中发泡得到半成品泡棉。
12、（4）负压破泡处理：将步骤（3）中得到的半成品泡棉送入负压设备的真空腔室内，将真空腔室内的空气抽出，以形成预定的负压状态，维持负压状态一段时间后恢复到常压实现破泡，破泡后得到成品缓冲po泡棉。
13、优选的，水平隧道炉包括预热段一区、预热段二区和发泡段，预热段一区温度为150℃±5℃，预热段二区温度为180℃±5℃，发泡段温度为220℃±5℃。
14、优选的，负压破泡处理中，真空腔室内温度为75℃±5℃，负压值为0.75个标准大气压。
15、优选的，负压破泡处理后得到的缓冲po泡棉开孔率为15%-20%，且在相对形变为30%时的压缩应力≤10kpa。
16、相比于现有的缓冲泡棉产品，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术提供的一种缓冲po泡棉及其制备方法，在发泡后进一步采用负压破泡处理，使其开孔率得到提升，且在发生相对形变时的压缩应力较小，具有较佳弹性与透气性、填隙能力强、缓冲防震性能好等优点；具有一定的开孔率，在保证足够的强度情况下还有良好的吸音效果，可更好地应用于电池包等储能设备的外壳缓冲、填充界面缝隙等。
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1.一种缓冲po泡棉，其特征在于，按重量百分比计，其制备原料包括以下组分：树脂原料 64.82%-85.1%、 AC发泡剂 16%-20%、 交联剂DCP 0.45%-0.68%、交联剂TAIC 0.1%-0.2%、 氰尿酸3%-8%、 二氧化硅0.1%-0.8%、 发泡助剂 0.2%-0.4%、 抗氧剂 0.05%-0.1%。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲po泡棉，其特征在于：所述树脂原料为PE（聚乙烯）和EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）的混合物，按制备原料的重量百分比计，其中PE 54.82%-70.1%、EVA 10%-15%。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲po泡棉，其特征在于：所述发泡助剂为氧化锌。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲po泡棉，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010。
5.根据权利要求1所述的一种缓冲po泡棉，其特征在于：所述缓冲po泡棉的开孔率为15%-20%。
6.根据权利要求5所述的一种缓冲po泡棉，其特征在于：所述缓冲po泡棉在相对形变为30%时的压缩应力≤10kPa。
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8.根据权利要求7所述的一种缓冲po泡棉的制备方法，其特征在于：所述水平隧道炉包括预热段一区、预热段二区和发泡段，所述预热段一区温度为150℃±5℃，所述预热段二区温度为180℃±5℃，所述发泡段温度为220℃±5℃。
9.根据权利要求7所述的一种缓冲po泡棉的制备方法，其特征在于：所述负压破泡处理中，真空腔室内温度为75℃±5℃，负压值为0.75个标准大气压。
10.根据权利要求7所述的一种缓冲po泡棉的制备方法，其特征在于：所述负压破泡处理后得到的缓冲po泡棉开孔率为15%-20%，且在相对形变为30%时的压缩应力≤10kPa。
...【技术特征摘要】
1.一种缓冲po泡棉，其特征在于，按重量百分比计，其制备原料包括以下组分：树脂原料 64.82%-85.1%、 ac发泡剂 16%-20%、 交联剂dcp 0.45%-0.68%、交联剂taic 0.1%-0.2%、 氰尿酸3%-8%、 二氧化硅0.1%-0.8%、 发泡助剂 0.2%-0.4%、 抗氧剂 0.05%-0.1%。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲po泡棉，其特征在于：所述树脂原料为pe（聚乙烯）和eva（乙烯-醋酸乙烯共聚物）的混合物，按制备原料的重量百分比计，其中pe 54.82%-70.1%、eva 10%-15%。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲po泡棉，其特征在于：所述发泡助剂为氧化锌。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲po泡棉，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010。
5.根据权利要求1所述的一种缓冲po泡棉，其特征在于：所述缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷以纯，郭俊杰，
申请(专利权)人：东莞市鹏园新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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