浆纱机搅拌结构制造技术

一种浆纱机搅拌结构，包括浆料槽及搅拌机构，前述的搅拌机构能对浆料槽内的浆料进行搅拌，其特征在于该搅拌结构还包括底座和电机，前述的底座设于浆料槽的底部，前述的电机设于底座上；前述浆料槽底部具有底板；前述的搅拌机构包括搅拌轴、旋转件、搅拌架及滤网，旋转件设于前述搅拌轴中部并与浆料槽底板上的通孔密封配合，该旋转件上端面呈凸起的球面状。搅拌轴带动搅拌架和滤网发生转动，滤网将浆液中凝固的纤维块吸附，完成搅拌工作以及过滤工作，使浆料始终处于一个流动状态，防止纤维块附着在纱线上面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纱线的处理装置，尤其涉及一种对纱线进行上浆的装置。

技术介绍

1、为使纱线在织造之前具备良好的毛羽伏贴性、耐磨性、强度，需要对纱线进行上浆处理，这样可以尽量保持纱线原有弹性的伸长、提高纱线的可织造性。由此，上浆环节是纱线处理过程中重要一环，上浆环节需要使用到浆纱机。

2、常见的浆纱机包括浆料槽和搅拌机构，浆料槽侧壁上开设有进线孔及与进线孔对应的出线孔，纱线自前进线孔进入浆料槽并从出线孔出来，搅拌机构能对浆料槽内的浆料进行搅拌。相关文献可以参考专利号为zl202121396661.2的中国技术专利《一种浆纱机浆料搅拌装置》(授权公告号为cn215086291u)；还可以参考专利号为zlcn202222634727.8的中国技术专利《一种浆纱机浆槽》(授权公告号为cn218090104u)。

3、传统的浆纱机在使用过程中，在对天丝上浆时，天丝表面的多余纤维会混入浆料内部，并且会出现凝固成块的线性，而现有常见的浆纱机无法对浆料进行实时过滤，凝固的纤维块容易粘附于纱线表面时，因此会对纱线的质量造成影响，影响纱线的上浆均匀性。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种搅拌机构在搅拌过程中能将浆料中的纤维块收集过滤的浆纱机搅拌结构。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种浆纱机搅拌结构，包括浆料槽及搅拌机构，前述的搅拌机构能对浆料槽内的浆料进行搅拌，其特征在于该搅拌结构还包括底座和电机，前述的底座设于浆料槽的底部，前述的电机设于底座上；前述浆料槽底部具有底板；前述的搅拌机构包括

3、搅拌轴，倾斜布置，顶端向上伸出浆料槽的底板，前述电机通过传动机构与搅拌轴驱动连接；

4、旋转件，设于前述搅拌轴中部并与浆料槽底板上的通孔密封配合，该旋转件上端面呈凸起的球面状，

5、搅拌架，设于前述搅拌轴的顶端；以及

6、滤网，设于前述搅拌架上。

7、所述电机具有输出轴，所述的传动机构可以包括

8、第一伞形齿轮，设于前述电机的输出轴上；

9、第一转轴，能转动地纵向设置于底座上；

10、第二伞形齿轮，设于前述第一转轴上并与前述第一伞形齿轮传动啮合；

11、第一皮带轮，设于前述的第一转轴上；

12、第二转轴，能转动地设于前述底座上并平行第一转轴布置；

13、安装台，设于前述第二转轴的顶端并与搅拌轴的底端连接；

14、第二皮带轮，设于前述的第二转轴上；以及

15、皮带，绕制于前述第一皮带轮和第二皮带轮外周。

16、所述第一转轴的上端设有第一齿轮，对应地，所述搅拌轴的中部设有与前述第一齿轮(啮合传动的第二齿轮。这样滤网在浆液内在做圆周运动的同时还做转动运动，有利于快速吸附浆料中的纤维块。

17、所述电机的外侧套设有一安装环，该安装环能转动地设于底架的立板上，前述立板的通孔内设有橡胶齿圈，一摇把能转动地设于该橡胶齿圈内并与安装环连接，该摇把的端部具有与前述橡胶齿圈阻尼配合的橡胶齿条。

18、所述第一伞形齿轮的后端成型有一滑套，该滑套与输出轴滑动连接，所述输出轴上设有一缓冲弹簧，该缓冲弹簧始终迫使第一伞形齿轮保持靠近第二伞形齿轮的趋势。

19、所述底板的通孔内设有密封圈，该密封圈与旋转件动态密封配合。

20、与现有技术相比，本技术的优点在于：搅拌轴带动搅拌架和滤网发生转动，滤网将浆液中凝固的纤维块吸附，完成搅拌工作以及过滤工作，使浆料始终处于一个流动状态，防止浆料出现大面积凝固，还防止纤维块附着在纱线上面，影响上浆的均匀性。同时，搅拌轴倾斜的设于底板上，通过旋转件来实现动态密封，结构紧凑，而且搅动区域大，利于搅拌效率提高。

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【技术保护点】

1.一种浆纱机搅拌结构，包括浆料槽(1)及搅拌机构(6)，前述的搅拌机构(6)能对浆料槽(1)内的浆料进行搅拌，其特征在于该搅拌结构还包括底座(2)和电机(3)，前述的底座(2)设于浆料槽(1)的底部，前述的电机(3)设于底座(2)上；前述浆料槽(1)底部具有底板(15)；前述的搅拌机构(6)包括

2.根据权利要求1所述的浆纱机搅拌结构，其特征在于所述电机具有输出轴，所述的传动机构包括

3.根据权利要求2所述的浆纱机搅拌结构，其特征在于所述第一转轴(4)的上端设有第一齿轮(43)，对应地，所述搅拌轴(61)的中部设有与前述第一齿轮(43)啮合传动的第二齿轮(63)。

4.根据权利要求2所述的浆纱机搅拌结构，其特征在于所述第一伞形齿轮的后端成型有一滑套(33)，该滑套(33)与输出轴(31)滑动连接，所述输出轴(31)上设有一缓冲弹簧(34)，该缓冲弹簧(34)始终迫使第一伞形齿轮保持靠近第二伞形齿轮的趋势。

5.根据权利要求1所述的浆纱机搅拌结构，其特征在于所述电机(3)的外侧套设有一安装环(22)，该安装环(22)能转动地设于底架的立板(21)上，前述立板(21)的通孔内设有橡胶齿圈(23)，一摇把(24)能转动地设于该橡胶齿圈(23)内并与安装环(22)连接，该摇把(24)的端部具有与前述橡胶齿圈(23)阻尼配合的橡胶齿条(25)。

6.根据权利要求1所述的浆纱机搅拌结构，其特征在于所述底板(15)的通孔内设有密封圈(13)，该密封圈(13)与旋转件(62)动态密封配合。

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【技术特征摘要】

1.一种浆纱机搅拌结构，包括浆料槽(1)及搅拌机构(6)，前述的搅拌机构(6)能对浆料槽(1)内的浆料进行搅拌，其特征在于该搅拌结构还包括底座(2)和电机(3)，前述的底座(2)设于浆料槽(1)的底部，前述的电机(3)设于底座(2)上；前述浆料槽(1)底部具有底板(15)；前述的搅拌机构(6)包括

2.根据权利要求1所述的浆纱机搅拌结构，其特征在于所述电机具有输出轴，所述的传动机构包括

3.根据权利要求2所述的浆纱机搅拌结构，其特征在于所述第一转轴(4)的上端设有第一齿轮(43)，对应地，所述搅拌轴(61)的中部设有与前述第一齿轮(43)啮合传动的第二齿轮(63)。

4.根据权利要求2所述的浆纱机搅拌结构，其特征在于所述第一伞形齿轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯卫芳，汪春波，沈妙音，李燕娜，葛国忠，
申请(专利权)人：正凯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：