System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂电池浆料的混合装置制造方法及图纸_技高网

一种锂电池浆料的混合装置制造方法及图纸

技术编号:40158856 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-26 23:33
本发明专利技术涉及锂电池浆料加工处理,具体是一种锂电池浆料的混合装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱内部开设有搅拌腔,搅拌箱内部开设有连接凹槽;搅拌腔两端滑动连接有移动搅拌机构;所述搅拌箱顶部外壁上安装有连接管道,连接管道底部两端通过排液管道与搅拌腔导通连接,连接管道内部安装有封口板,连接管道内部安装有往复推动组件;连接管道顶部外端安装有预搅拌管道,预搅拌管道上转动安装有第二搅拌轴,第二搅拌轴上安装有搅拌绞龙,预搅拌管道通过排料组件与封口板连接;位于封口板底部的连接管道通过循环管与预搅拌管道两端弯折处进行连接,本发明专利技术可以有效地方便对锂电池浆料进行循环预搅拌混合处理,从而可以方便锂电池浆料的混合处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池浆料加工处理,具体是一种锂电池浆料的混合装置


技术介绍

1、锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料,使用非水电解质溶液的电池,锂电池包括盖板结构,盖板结构包括正极柱、导电片、顶盖片和塑胶盖板,导电片与正极柱连接,正极柱与顶盖片绝缘装配,塑胶盖板与顶盖片连接,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用。

2、锂电池在进行加工过程中,需要使用混合装置对锂电池浆料进行混合处理,但是现在的锂电池浆料在进行混合过程中,无法实现对锂电池浆料进行循环预搅拌混合处理,从而影响锂电池浆料的混合处理。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种锂电池浆料的混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种锂电池浆料的混合装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱内部开设有搅拌腔,位于搅拌腔底部的搅拌箱内部开设有连接凹槽;所述搅拌腔两端滑动连接有移动搅拌机构;所述移动搅拌机构包括与搅拌箱两端侧壁滑动连接的第一连接管,第一连接管外端固定安装有连接架,两端连接架的底部设置在连接凹槽的底部和顶部,位于连接凹槽内部的连接架上固定安装有齿条板,所述连接凹槽上安装有用于驱动齿条板转动的第一驱动组件;位于搅拌腔内部的第一连接管上转动安装有连接罩,所述第一连接管上安装有用于驱动连接罩转动的第二驱动组件,所述连接罩的外壁上安装有第一搅拌杆,所述连接罩内部通过气压伸缩杆与第一活塞板连接,第一活塞板的两端设置有搅拌组件;所述搅拌箱顶部两端外壁上固定安装有真空泵,真空泵通过真空管与搅拌腔导通连接,且真空管通过抽风组件与第一连接管导通连接;所述搅拌箱的顶部外壁上固定安装有连接管道,连接管道底部两端通过排液管道与搅拌腔导通连接,所述连接管道内部顶端固定安装有封口板,位于封口板底部的连接管道内部安装有往复推动组件;所述连接管道顶部外端固定安装有预搅拌管道,预搅拌管道四角通过支撑杆与搅拌箱固定连接,所述预搅拌管道顶部两端设置有加料组件,位于加料组件之间的预搅拌管道内部安装有推料组件,位于排液管道两侧的预搅拌管道上转动安装有第二搅拌轴,位于排液管道内部的第二搅拌轴上安装有搅拌绞龙,位于封口板顶部的排液管道上安装有用于驱动第二搅拌轴转动的第三驱动组件,所述预搅拌管道通过排料组件与封口板连接;位于封口板底部的连接管道通过循环管与预搅拌管道两端弯折处连接。

4、优选的,所述第一驱动组件包括与搅拌箱外壁固定连接的第一电机,所述第一电机的电机轴上安装有转轴,转轴上安装有与齿条板啮合连接的驱动齿轮。

5、优选的,所述搅拌组件包括与第一活塞板固定连接的第二电机,所述第二电机的电机轴上安装有第一搅拌轴,第一搅拌轴上安装有第二搅拌杆。

6、优选的,所述第二驱动组件包括与第一连接管固定连接的密封罩,所述密封罩与连接罩滑动连接,位于密封罩内部的第一连接管上固定安装有第三电机,第三电机的电机轴上安装有主动齿轮,主动齿轮上啮合连接有齿轮连接件,齿轮连接件与连接罩外壁固定连接。

7、优选的,所述真空管底部设置有第一控制阀。

8、优选的,所述抽风组件包括与真空管导通连接的抽风管,所述抽风管上安装有第二控制阀,抽风管通过连接软管与第二连接管连接,第二连接管与第一连接管导通连接。

9、优选的,所述往复推动组件包括与连接管道内部底端固定连接的单头伸缩杆,所述单头伸缩杆顶部设置有第二活塞板。

10、优选的,所述推料组件包括设置在预搅拌管道内部的双头伸缩杆,所述双头伸缩杆的两端端部设置有第三活塞板。

11、优选的,所述第三驱动组件包括与连接管道顶部外壁固定连接的第四电机,所述第四电机的电机轴上安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮两端啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第二搅拌轴固定连接。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过加料组件将锂电池浆料加入到预搅拌管道内部,通过推料组件将锂电池浆料推入到预搅拌管道的弯折处,锂电池浆料滑动到预搅拌管道的倾斜处,通过第三驱动组件驱动第二搅拌轴带动搅拌绞龙实现对预搅拌管道内部的浆料进行预搅拌混合处理,搅拌完成后的浆料通过排料组件进入到连接管道内部,通过往复推动组件将浆料通过循环管加入到预搅拌管道的弯折处实现浆料的循环预搅拌混合处理,从而可以方便浆料的搅拌混合处理;本专利技术通过往复推动组件不仅可以实现浆料的循环预搅拌混合处理,而且往复推动组件移动到排液管道底部的连接管道内部,连接管道内部的浆料通过排液管道加入到搅拌腔内部,从而可以方便控制浆料的排料处理;本专利技术通过第一驱动组件驱动齿条板同步移动,齿条板驱动两端的连接架带动第一连接管同步移动,第一连接管同步带动连接罩在搅拌腔内部往复移动,通过第二驱动组件驱动连接罩带动第一搅拌杆进行旋转搅拌,配合搅拌组件实现对搅拌腔内部的浆料进行移动搅拌混合处理,进而方便锂电池浆料的搅拌混合处理;本专利技术通过真空泵工作,真空管不仅可以实现对搅拌腔内部的热量与废气进行排出,而且通过抽风组件可以实现对第一连接管和连接罩内部进行抽风形成负压,连接罩内部的第一活塞板可以实现在连接罩内部进行移动,这样可以实现调节搅拌组件在连接罩内部的方位调节,方便搅拌组件对浆料进行搅拌混合处理。

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【技术保护点】

1.一种锂电池浆料的混合装置,包括搅拌箱,其特征在于,所述搅拌箱内部开设有搅拌腔,位于搅拌腔底部的搅拌箱内部开设有连接凹槽;

2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括与搅拌箱外壁固定连接的第一电机,所述第一电机的电机轴上安装有转轴,转轴上安装有与齿条板啮合连接的驱动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述搅拌组件包括与第一活塞板固定连接的第二电机,所述第二电机的电机轴上安装有第一搅拌轴,第一搅拌轴上安装有第二搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述第二驱动组件包括与第一连接管固定连接的密封罩,所述密封罩与连接罩滑动连接,位于密封罩内部的第一连接管上固定安装有第三电机,第三电机的电机轴上安装有主动齿轮,主动齿轮上啮合连接有齿轮连接件,齿轮连接件与连接罩外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述真空管底部设置有第一控制阀。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述抽风组件包括与真空管导通连接的抽风管,所述抽风管上安装有第二控制阀,抽风管通过连接软管与第二连接管连接,第二连接管与第一连接管导通连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述往复推动组件包括与连接管道内部底端固定连接的单头伸缩杆,所述单头伸缩杆顶部设置有第二活塞板。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述推料组件包括设置在预搅拌管道内部的双头伸缩杆,所述双头伸缩杆的两端端部设置有第三活塞板。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述第三驱动组件包括与连接管道顶部外壁固定连接的第四电机,所述第四电机的电机轴上安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮两端啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第二搅拌轴固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述排料组件包括分别与预搅拌管道和封口板导通连接的排料管,所述排料管上安装有第四控制阀。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池浆料的混合装置,包括搅拌箱,其特征在于,所述搅拌箱内部开设有搅拌腔,位于搅拌腔底部的搅拌箱内部开设有连接凹槽;

2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括与搅拌箱外壁固定连接的第一电机,所述第一电机的电机轴上安装有转轴,转轴上安装有与齿条板啮合连接的驱动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述搅拌组件包括与第一活塞板固定连接的第二电机,所述第二电机的电机轴上安装有第一搅拌轴,第一搅拌轴上安装有第二搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述第二驱动组件包括与第一连接管固定连接的密封罩,所述密封罩与连接罩滑动连接,位于密封罩内部的第一连接管上固定安装有第三电机,第三电机的电机轴上安装有主动齿轮,主动齿轮上啮合连接有齿轮连接件,齿轮连接件与连接罩外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的混合装置,其特征在于,所述真空管底部设置有第一控制阀。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张应海张应山郑润保王艳艳
申请(专利权)人:深圳市海瑞思自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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