【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于发酵设备，具体涉及到一种可自动清洗的发酵搅拌罐。
技术介绍
1、发酵是一种化学反应，通过微生物的作用，将有机物质转化为更有营养的物质，发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业。微生物在培养过程中，发酵罐内微生物的繁殖速度并不完全一致，罐底、罐中及罐角都存在明显的差异，因而微生物繁殖消耗的营养物质、热量和代谢物产生的浓度都不相同，而代谢物和营养物的浓度、温度又会直接影响微生物的培养，从而在很大程度上影响发酵效果，因此在发酵的过程中，搅拌是一个非常重要的步骤，通过搅拌使物料的温度和浓度一致，罐内微生物的繁殖速度较为均衡，从而取得较好的发酵效果。
2、现有的搅拌装置，当物料的粘稠度很大时，不易进行搅拌，同时在搅拌完成之后，对发酵罐的清洗不方便、不彻底的问题而产生残留物，进一步会影响后续的发酵产品质量。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种搅拌均匀、自动清洗的可自动清洗的发酵搅拌罐。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：在支撑架上设置有发酵罐，发酵罐上设置有与其相互连通的进料筒，发酵罐内部设置有用于搅拌发酵罐内发酵物的搅拌机构，发酵罐内部设置有用于清洗发酵罐内部的清洗机构，发酵罐外部设置有水箱，水箱通过管道与清洗机构相互连通，清洗机构与搅拌机构连接；所述的搅拌机构为：发酵罐上设置有驱动第一搅拌杆转动的电机，第一搅拌杆位于发酵罐内部，第一搅拌杆上沿垂直方向均匀设置有第二搅拌叶，发酵罐
3、进一步的，所述的清洗机构为：发酵罐内部沿垂直方向滑动连接有喷水器，喷水器通过连接管与管道相互连通，喷水器的几何形状为圆环，喷水器圆周方向均匀设置有用于喷水的喷水孔。
4、进一步的，所述的发酵罐上部两侧分别设置有第一固定板，发酵罐下部两侧分别设置有第二固定板，同一侧的第一固定板和第二固定板上分别沿垂直方向滑动连接有第二连接杆，同一侧的第一固定板和第二固定板上分别转动连接有丝杆，两个第二连接杆底端之间与第二连接板转动连接，第二连接板与出液管沿垂直方向滑动连接，出液管与发酵罐的出口端相互连通，每个第二连接杆底部分别设置有第六齿轮，每个第二连接杆顶部分别设置有第三齿轮，每个丝杆底部分别设置有与第六齿轮啮合传动的第五齿轮，每个丝杆顶部分别设置有与第三齿轮啮合传动的第四齿轮，每个丝杆分别与第三连接板螺纹连接，每个第三连接板分别通过第一连接杆与第一连接板固定连接，第一连接板与连接管固定连接。
5、进一步的，所述的发酵罐顶部设置有两个轨道，每个轨道上分别沿水平方向滑动连接有滑杆，每个滑杆上一端分别设置有与第三齿轮啮合传动的齿条，每个滑杆另一端分别与第三连接杆一端转动连接，每个第三连接杆另一端分别与第七齿轮偏心转动连接，每个第七齿轮分别与第一齿轮啮合传动。
6、进一步的，所述的出液管侧壁上转动连接有不完全齿轮，不完全齿轮与位于出液管内部的第一挡板固定连接，出液管侧壁上转动安装有与第二连接板底部抵触的凸轮，凸轮上固定安装有棘轮，凸轮上转动安装有与不完全齿轮啮合传动的第八齿轮，第八齿轮上设置有与棘轮单向卡接的棘爪。
7、进一步的，所述的第一挡板的几何形状为圆形，第一挡板的直径等于出液管的内径。
8、进一步的，所述的进料筒上转动安装有把手，把手与位于进料筒内部的第二挡板连接。
9、进一步的，所述的第二挡板的几何形状为圆形，第二挡板的直径等于进料筒的内径。
10、本专利技术的有益效果如下：（1）本专利技术采用了进料筒在发酵罐中加入发酵物，在发酵过程中，微生物会不断地繁殖和产生代谢产物，这些代谢产物会影响到发酵的速度和质量，搅拌机构对发酵物进行搅拌，可以将微生物和代谢产物均匀地分布在整个发酵物中，使发酵更加均匀，发酵更加充分，同时能够防止发酵物表面的干燥和污染，保证发酵的质量，发酵结束后，清洗机构对发酵罐进行自动清洗，本专利技术具有搅拌均匀、搅拌效率高的优点；（2）本专利技术采用了电机的第一搅拌杆带动第二搅拌叶转动，第二搅拌叶对发酵物进行搅拌，第一搅拌杆上的外齿圈通过第二齿轮与内齿圈啮合传动带动第一齿轮转动，外套筒通过第二搅拌带动第一搅拌叶转动，第一搅拌叶对发酵物进行搅拌，能够对发酵物进行更充分的搅拌；（3）本专利技术采用了凸轮的最高点与第二连接板底部抵触，第二连接板306在出液管上沿垂直方向滑动，第三连接板通过第一连接杆带动第一连接板沿垂直方向往复运动，第一连接板通过连接管带动喷水器在发酵罐中沿垂直方向往复运动，喷水器上的喷水孔对发酵罐内部进行喷水并清洗，同时喷水器在沿垂直方向往复运动过程中，对发酵罐内侧壁的残留物进行刮除，能够对发酵罐内部进行彻底清洗。
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1.一种可自动清洗的发酵搅拌罐，其特征在于：在支撑架（4）上设置有发酵罐（1），发酵罐（1）上设置有与其相互连通的进料筒（5），发酵罐（1）内部设置有用于搅拌发酵罐（1）内发酵物的搅拌机构，发酵罐（1）内部设置有用于清洗发酵罐（1）内部的清洗机构，发酵罐（1）外部设置有水箱（6），水箱（6）通过管道（7）与清洗机构相互连通，清洗机构与搅拌机构连接；
2.根据权利要求1所述的可自动清洗的发酵搅拌罐，其特征在于，所述的清洗机构为：发酵罐（1）内部沿垂直方向滑动连接有喷水器（305），喷水器（305）通过连接管（303）与管道（7）相互连通，喷水器（305）的几何形状为圆环，喷水器（305）圆周方向均匀设置有用于喷水的喷水孔（318）。
3.根据权利要求2所述的可自动清洗的发酵搅拌罐，其特征在于：所述的发酵罐（1）上部两侧分别设置有第一固定板（326），发酵罐（1）下部两侧分别设置有第二固定板（327），同一侧的第一固定板（326）和第二固定板（327）上分别沿垂直方向滑动连接有第二连接杆（304），同一侧的第一固定板（326）和第二固定板（327）上分别转动连
4.根据权利要求3所述的可自动清洗的发酵搅拌罐，其特征在于：所述的发酵罐（1）顶部设置有两个轨道（319），每个轨道（319）上分别沿水平方向滑动连接有滑杆（315），每个滑杆（315）上一端分别设置有与第三齿轮（309）啮合传动的齿条（308），每个滑杆（315）另一端分别与第三连接杆（316）一端转动连接，每个第三连接杆（316）另一端分别与第七齿轮（317）偏心转动连接，每个第七齿轮（317）分别与第一齿轮（203）啮合传动。
5.根据权利要求3所述的可自动清洗的发酵搅拌罐，其特征在于：所述的出液管（307）侧壁上转动连接有不完全齿轮（323），不完全齿轮（323）与位于出液管（307）内部的第一挡板（322）固定连接，出液管（307）侧壁上转动安装有与第二连接板（306）底部抵触的凸轮（321），凸轮（321）上固定安装有棘轮（325），凸轮（321）上转动安装有与不完全齿轮（323）啮合传动的第八齿轮（320），第八齿轮（320）上设置有与棘轮（325）单向卡接的棘爪（324）。
6.根据权利要求5所述的可自动清洗的发酵搅拌罐，其特征在于：所述的第一挡板（322）的几何形状为圆形，第一挡板（322）的直径等于出液管（307）的内径。
7.根据权利要求1所述的可自动清洗的发酵搅拌罐，其特征在于：所述的进料筒（5）上转动安装有把手（8），把手（8）与位于进料筒（5）内部的第二挡板（9）连接。
8.根据权利要求7所述的可自动清洗的发酵搅拌罐，其特征在于：所述的第二挡板（9）的几何形状为圆形，第二挡板（9）的直径等于进料筒（5）的内径。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动清洗的发酵搅拌罐，其特征在于：在支撑架（4）上设置有发酵罐（1），发酵罐（1）上设置有与其相互连通的进料筒（5），发酵罐（1）内部设置有用于搅拌发酵罐（1）内发酵物的搅拌机构，发酵罐（1）内部设置有用于清洗发酵罐（1）内部的清洗机构，发酵罐（1）外部设置有水箱（6），水箱（6）通过管道（7）与清洗机构相互连通，清洗机构与搅拌机构连接；
2.根据权利要求1所述的可自动清洗的发酵搅拌罐，其特征在于，所述的清洗机构为：发酵罐（1）内部沿垂直方向滑动连接有喷水器（305），喷水器（305）通过连接管（303）与管道（7）相互连通，喷水器（305）的几何形状为圆环，喷水器（305）圆周方向均匀设置有用于喷水的喷水孔（318）。
3.根据权利要求2所述的可自动清洗的发酵搅拌罐，其特征在于：所述的发酵罐（1）上部两侧分别设置有第一固定板（326），发酵罐（1）下部两侧分别设置有第二固定板（327），同一侧的第一固定板（326）和第二固定板（327）上分别沿垂直方向滑动连接有第二连接杆（304），同一侧的第一固定板（326）和第二固定板（327）上分别转动连接有丝杆（311），两个第二连接杆（304）底端之间与第二连接板（306）转动连接，第二连接板（306）与出液管（307）沿垂直方向滑动连接，出液管（307）与发酵罐（1）的出口端相互连通，每个第二连接杆（304）底部分别设置有第六齿轮（314），每个第二连接杆（304）顶部分别设置有第三齿轮（309），每个丝杆（311）底部分别设置有与第六齿轮（314）啮合传动的第五齿轮（313），每个丝杆（311）顶部分别设置有与第三齿轮（309）啮合传动的第四齿轮（310），每个丝杆（311）分别与第三连接板（312）螺纹连接，每个第三连接板（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵红卫，王李中，文联强，黄丞，王影，
申请(专利权)人：江苏格利能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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