【技术实现步骤摘要】
本技术属于充绒机，具体的说是一种自动定量充绒机。
技术介绍
1、充绒机是一种充绒设备，气外观为方形形状，材质大多采用不锈钢外壳，在充绒机工作过程中，具体采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等物品，而且充绒机工作时只用风机，耗电量不大。
2、全自动充绒机主要是将羽绒和棉花按照一定的克重进行自动定时定量进行填充，通过这种方式进行工作运转，来节省空间上的浪费，且减少了人工的重体力劳动还能实现高效的填充操作。
3、目前现有技术中，在羽绒进行填充到被子中时，通过将被子套设在充绒管道的表面进行放置，然后打开充绒机进行充绒，在充绒过程中，随着气流的吹动，会导致被子的端口处回从充绒管的表面进行滑脱，导致充绒机的充绒效率降低，且会浪费大量的羽绒，造成成本的浪费问题；因此，针对上述问题提出一种自动定量充绒机。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
的问题，提出的一种自动定量充绒机。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种自动定量充绒机，包括充绒机加工生产设备；所述充绒机加工生产设备的端部安装有充绒设备导向排料管；所述充绒机加工生产设备的端部固接有固定导向板，且为上下对称设置；所述固定导向板的端部固接有第一电动推杆；所述第一电动推杆的端部固接有夹持固定板；所述夹持固定板的端部呈半弧形，且和充绒设备导向排料管的端口相匹配。
3、优选的，所述充绒设备导向排料管的表面固接有密封套环；所述夹持固定板的内部
4、优选的，所述密封槽的内侧壁滑动连接有耐磨防护板；所述耐磨防护板的侧端固接有复位弹片，且复位弹片的另一端固接在密封槽的内侧壁上。
5、优选的，所述充绒机加工生产设备的侧端固接有第二电动推杆；所述第二电动推杆的侧端固接有导向板；所述导向板的底部固接有复位拉绳，且复位拉绳的另一端固接有定位导向夹子。
6、优选的，所述导向板的侧端固接有复位拉绳和定位导向夹子，且呈阵列设置有若干个；所述密封槽的内侧壁固接有复位弹片，且呈圆周阵列设置有若干个；所述第二电动推杆位于充绒设备导向排料管的侧端；所述耐磨防护板的两端呈弧形状，且整体为半弧形。
7、优选的，所述充绒机加工生产设备的底部固接有，且设有若干个；所述充绒设备导向排料管的端口处呈圆管状；所述密封槽的形状为内凹半弧形。
8、本技术的有益效果：
9、本技术提供一种自动定量充绒机，通过将充绒被的进绒口套设在充绒设备导向排料管的端部，然后打款第一电动推杆推动向充绒设备导向排料管的表面进行滑动，使得将充绒设备导向排料管表面的羽绒被进行夹持固定，来提高充绒设备导向排料管与羽绒被端口处的固定效果，减少在充绒设备导向排料管喷绒过程中，羽绒被受到冲击出现滑脱的问题。
10、本技术提供一种自动定量充绒机，当将羽绒被挤压在充绒设备导向排料管的表面时，随着挤压，使得插入到密封槽的内部进行卡接密封，来提高充绒设备导向排料管充绒过程中出现大量漏气的问题。
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1.一种自动定量充绒机，包括充绒机加工生产设备(1)；所述充绒机加工生产设备(1)的端部安装有充绒设备导向排料管(21)；其特征在于：所述充绒机加工生产设备(1)的端部固接有固定导向板(22)，且为上下对称设置；所述固定导向板(22)的端部固接有第一电动推杆(23)；所述第一电动推杆(23)的端部固接有夹持固定板(24)；所述夹持固定板(24)的端部呈半弧形，且和充绒设备导向排料管(21)的端口相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述充绒设备导向排料管(21)的表面固接有密封套环(26)；所述夹持固定板(24)的内部开设有密封槽(25)，且密封槽(25)的端部呈内凹半弧形；所述密封套环(26)的端部呈圆环状。
3.根据权利要求2所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述密封槽(25)的内侧壁滑动连接有耐磨防护板(32)；所述耐磨防护板(32)的侧端固接有复位弹片(31)，且复位弹片(31)的另一端固接在密封槽(25)的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述充绒机加工生产设备(1)的
5.根据权利要求4所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述导向板(42)的侧端固接有复位拉绳(43)和定位导向夹子(44)，且呈阵列设置有若干个；所述密封槽(25)的内侧壁固接有复位弹片(31)，且呈圆周阵列设置有若干个；所述第二电动推杆(41)位于充绒设备导向排料管(21)的侧端；所述耐磨防护板(32)的两端呈弧形状，且整体为半弧形。
6.根据权利要求5所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述充绒机加工生产设备(1)的底部固接有支腿(5)，且设有若干个；所述充绒设备导向排料管(21)的端口处呈圆管状；所述密封槽(25)的形状为内凹半弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种自动定量充绒机，包括充绒机加工生产设备(1)；所述充绒机加工生产设备(1)的端部安装有充绒设备导向排料管(21)；其特征在于：所述充绒机加工生产设备(1)的端部固接有固定导向板(22)，且为上下对称设置；所述固定导向板(22)的端部固接有第一电动推杆(23)；所述第一电动推杆(23)的端部固接有夹持固定板(24)；所述夹持固定板(24)的端部呈半弧形，且和充绒设备导向排料管(21)的端口相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述充绒设备导向排料管(21)的表面固接有密封套环(26)；所述夹持固定板(24)的内部开设有密封槽(25)，且密封槽(25)的端部呈内凹半弧形；所述密封套环(26)的端部呈圆环状。
3.根据权利要求2所述的一种自动定量充绒机，其特征在于：所述密封槽(25)的内侧壁滑动连接有耐磨防护板(32)；所述耐磨防护板(32)的侧端固接有复位弹片(31)，且复位弹片(31)的另一端固接在密封槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙世波，
申请(专利权)人：大连宏益制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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