【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，属于蛋白肽。
技术介绍
1、海鲜、水产加工过程中会产生鱼鳞、鱼内脏、鱼骨、蟹壳、虾壳等数量庞大的“边角料”，以往这些“边角料”常被丢弃，在鱼类加工过程中丢弃的“边角料”就占原料鱼的40%—50%，大量丢弃的“边角料”不仅造成资源浪费，还会污染环境。
2、据了解，海鲜及“边角料”和低值水产品含有丰富的蛋白质、氨基酸、矿物质等人体所需的营养成分，比如虾类“边角料”中蛋白质含量为15%，鱿鱼的内脏含有粗脂肪20%—30%，不饱和脂肪酸含量86%。鳗鱼“边角料”中还有丰富的蛋白质、卵磷脂、维生素、软骨素等。伴随着海鲜、水产业的快速发展，“边角料”扩增利用，是目前需要解决的问题。
3、以罗非鱼为例，加工罗非鱼片的出品率一般为32%—35%，剩下的鱼头、鱼皮、鱼鳞、鱼鳍、鱼尾、鱼骨等“边角料”，约占鱼的40%—55%。每吨“边角料”为2000元—5000元，而利用先进工艺深加工产出的胶原蛋白，可大大提升产品的附加值。如今，国内生物公司通过生物技术创新，把罗非鱼剩下的鱼皮、鱼鳞、鱼头等廉价“边角料”研制成走俏市场的胶原蛋白饮品。
4、在我国，新鲜或保鲜的海鲜、水产可生产蚝油、氨基酸液、调味汁等。虾头通过提取工艺萃取虾青素、虾油、虾粉、虾调味液、虾香精、甲壳素等，风味口感好，附加价值高。虾壳可制成甲壳质和壳聚糖，以及氨基葡萄糖盐酸盐。鱼内脏可以提取鱼油等，鱼皮可以制革，鱼鳞中提取鱼鳞胶等。
5、海鲜、水产边角料高值化利用离不开科技的支撑
6、近年随着我国水产加工设备行业的发展，水产加工技术的不断进步，水产品加工能力总体提升。而水产、海产加工过程中的“边角料”、废弃物的高值化综合利用，不但能够减少对江河水质环境的污染，还大大提高了产品的附加价值，有较好的经济价值和深远的社会效益，满足市场对天然、营养和多功能产品的需求，更是契合了当下“厉行节约，反对浪费”的号召。
7、本专利技术利用水产品加工“边角料”，开发一种水产品蛋白肽口服原浆及功能性口服饮料的制造方法，充分发挥水产品蛋白营养丰富，并具有生理保健功能作用，提高水产品利用率和深加工经济效益。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，包括以下步骤：
2、步骤一、水产蛋白肽原浆的制备
3、冷消杀：将冷冻保藏后的水产品下脚料加入纯净水熔融后进行冷消杀；
4、生物酶解：冷消杀后将水滤出后投入到粉碎机中粉碎，再转入酶解罐内加温至55℃，在搅拌下投入复合蛋白酶进行酶解；
5、添加蛋白辅料：酶解过程中添加天然有机优质蛋白辅料及生物稳定剂；
6、生物发酵：酶解液固含物分解消失后，将温度控制在45℃，投放复合乳酸菌种和发酵碳源，继续搅拌维持发酵温度37℃-45℃，持续发酵进行3-4小时，当发酵液ph值下降至4.5左右，停止发酵；
7、升温灭活：发酵结束后升温至80℃，20分钟灭活乳酸菌，然后降温至20℃以下停止搅拌，转入下一步均质过滤；
8、均质过滤罐装：灭活降温后的原液，通过均质机均质，然后通过0.25微米无菌滤器过滤，最后静置冷却至4℃冷藏贮存；
9、步骤二、水产蛋白肽功能性口服饮料的制备
10、取步骤一制得的水产蛋白肽原浆为主要原料，其他原料按照主要原料总重量的百分比如下：风味乳清粉1%、功能性寡糖0.2%、生物硒0.001%、乳酸锌0.013%、乳酸钙0.1%、维生素c0.19%、中药提取物1%、抗氧化剂0.01%、d-氨基葡萄糖0.1%、维生素d30.004%、赤藓糖醇0.7%、三氯蔗糖0.007%，其余为纯净水，纯净水的量根据水产蛋白肽功能性口服饮料的规格补齐；
11、按照以上配方精确称取主要原料和其他原料移送至配料罐处待用，检查配料罐设备状态，开启配料罐搅拌，逐次将各个原料一一投入配料罐内；
12、搅拌混匀后通过均质机均质后进入0.25微米无菌过滤器过滤，滤液直接进入罐装储罐抽样待检灌装。
13、优选地，步骤一中，冷消杀时，将鲍鱼内脏原料放置解冻消杀箱槽内，按照重量比1：1的比例加入纯净水，将鲍鱼内脏解冻融化，测得水温在20℃以上时投入消杀剂进行冷消杀，冷消杀浓度为100ppm，温度为25℃以上并搅拌维持30分钟。
14、优选地，步骤一中，生物酶解时，复合蛋白酶投放量依据原料总重量的总蛋白含量，按照1：0.09%-0.002%比例，天然有机蛋白辅料投放量依据鲍鱼内脏原料总蛋白量的0.25倍和0.35倍，生物稳定剂依据原料总重量的0.25%添加，酶解维持温度50-55℃，时间3.5小时至4小时。
15、优选地，步骤一中，生物发酵时，复合乳酸菌种投放量为原料总重量的0.2%-0.5%投放，发酵碳源为发酵总重量的2%-5%。
16、优选地，生物稳定剂为sm-901a、sm-901b。
17、优选地，复合乳酸菌种为嗜酸乳杆菌、德氏乳杆菌、保加利亚亚种、乳酸乳球菌等。
18、优选地，步骤二中风味乳清粉为红豆乳清粉、草莓乳清粉、蓝莓乳清粉、香芋乳清粉等。
19、优选地，步骤二中功能性寡糖为水苏糖、木糖醇。
20、优选地，步骤二中中药提取物为用于提高免疫力的人参提取物、灵芝提取物、西洋参提取物、黄芪提取物及黄精提取物等。
21、优选地，步骤二中抗氧化剂为原花青素、番茄红素、类胡萝卜素、虾青素、壳聚糖等。
22、本专利技术提供了一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，利用水产品加工“边角料”，采取冷消杀、生物酶技术与生物发酵技术，规避了高温蒸煮消毒和化学水解工艺路线，形成环境友好、绿色环保的工艺特点，全部保存了水产品边角料有效营养物质不被破坏，充分发挥水产品蛋白营养丰富，制得水产品蛋白肽原浆，在水产蛋白肽原浆基础上，添加其他原料，设计不同风味水产蛋白肽功能性口服液，并具有生理保健功能作用，创新开发了水产品蛋白肽原浆及功能性口服饮料工艺新技术，提高水产品利用率和深加工经济效益，让水产品加工业持续健康发展。
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1.一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，步骤一中，冷消杀时，将鲍鱼内脏原料放置解冻消杀箱槽内，按照重量比1：1的比例加入纯净水，将鲍鱼内脏解冻融化，测得水温在20℃以上时投入消杀剂进行冷消杀，冷消杀浓度为100ppm，温度为25℃以上并搅拌维持30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，步骤一中，生物酶解时，复合蛋白酶投放量依据原料总重量的总蛋白含量，按照1：0.09%-0.002%比例，天然有机蛋白辅料投放量依据鲍鱼内脏原料总蛋白量的0.25倍和0.35倍，生物稳定剂依据原料总重量的0.25%添加，酶解维持温度50-55℃，时间3.5小时至4小时。
4.根据权利要求1所述的一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，步骤一中，生物发酵时，复合乳酸菌种投放量为原料总重量的0.2%-0.5%投放，发酵碳源为发酵总重量的2%-5%。
5.根据权利要
6.根据权利要求4所述的一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，复合乳酸菌种为嗜酸乳杆菌、德氏乳杆菌、保加利亚亚种、乳酸乳球菌等。
7.根据权利要求1所述的一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，步骤二中风味乳清粉为红豆乳清粉、草莓乳清粉、蓝莓乳清粉、香芋乳清粉等。
8.根据权利要求1所述的一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，步骤二中功能性寡糖为水苏糖、木糖醇。
9.根据权利要求1所述的一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，步骤二中中药提取物为用于提高免疫力的人参提取物、灵芝提取物、西洋参提取物、黄芪提取物及黄精提取物等。
10.根据权利要求1所述的一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，步骤二中抗氧化剂为原花青素、番茄红素、类胡萝卜素、虾青素、壳聚糖等。
...【技术特征摘要】
1.一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，步骤一中，冷消杀时，将鲍鱼内脏原料放置解冻消杀箱槽内，按照重量比1：1的比例加入纯净水，将鲍鱼内脏解冻融化，测得水温在20℃以上时投入消杀剂进行冷消杀，冷消杀浓度为100ppm，温度为25℃以上并搅拌维持30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，步骤一中，生物酶解时，复合蛋白酶投放量依据原料总重量的总蛋白含量，按照1：0.09%-0.002%比例，天然有机蛋白辅料投放量依据鲍鱼内脏原料总蛋白量的0.25倍和0.35倍，生物稳定剂依据原料总重量的0.25%添加，酶解维持温度50-55℃，时间3.5小时至4小时。
4.根据权利要求1所述的一种生物工程法加工水产蛋白肽功能性口服液的方法，其特征在于，步骤一中，生物发酵时，复合乳酸菌种投放量为原料总重量的0.2%-0.5%投放，发酵碳源为发酵总重量的2%-5%。
【专利技术属性】
技术研发人员：江敏，江新辉，蓝登杭，江铭福，谢少平，谢永灿，
申请(专利权)人：福建大众健康生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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