【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干混砂浆生产设备，尤其涉及一种石膏砂浆包装装置。
技术介绍
1、砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，砂浆包装机是现代工业生产中较为常见的机械，现有多数包装机在进行包装时，需要人工手持包装袋进行包装，浪费人工及增加了包装成本，另外，物料在装袋过程中，由于物料为细小的颗粒，使得物料会飞散在周围环境中，而且工作人员离出料口很近，对其健康造成危害。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种石膏砂浆包装装置。
2、本技术采用如下技术方案实现：
3、一种石膏砂浆包装装置，包括筒体、加料口和下料锥体，所述加料口设置在筒体的顶端，与筒体之间相连通，所述下料锥体固定在筒体的下端，所述筒体和下料锥体之间依次焊接连接固定，所述加料口上设有盖子，所述筒体的外周壁上设有多个支撑腿，所述支撑腿与筒身焊接固定；
4、所述下料锥体下端设有出料装置，所述出料装置与下料锥体之间设有阀门；
5、所述出料装置的输出端设有除尘装置。
6、所述出料装置包括出料通道，所述出料通道内部设有输送轴，所述输送轴水平布置在出料通道内，所述输送轴的一端设有轴承，所述轴承固定在出料通道内壁上；
7、所述出料通道外部左侧壁上设有驱动电机，所述电机的输出端与输出轴的一端固定连接，所述输送轴的外
8、所述出料通道的右侧下端设有出料口，所述出料装置整体倾斜布置。
9、所述除尘装置包括吸尘壳体，所述吸尘壳体穿设在出料口的外周壁上，所述吸尘壳体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设有空腔，所述内壁上设有多个通孔；
10、所述吸尘壳体的侧壁上设有连通管，所述连通管一端设有真空泵，与真空泵的输入端相连，所述真空泵的输出端设有集尘袋；
11、所述真空泵通过电机支架固定在支撑腿上。
12、所述除尘装置的底部设有传送带。
13、所述筒身的外壁上设有检修口，所述筒身的外侧设有爬梯，所述爬梯通过横杆与筒身固定连接。
14、本技术相对于现有技术通过设置除尘装置，因为吸尘壳体四周的内壁与外壁之间设有空腔，且内壁上设置有多个通孔，这样真空泵工作时，吸尘壳体的四周因为设置了空腔而形成负压，进而将泄露的灰尘完全吸收，这样就解决了砂浆颗粒飞洒的情况，保证工人的健康安全。
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1.一种石膏砂浆包装装置，包括筒体、加料口(11)和下料锥体，所述加料口(11)设置在筒体的顶端，与筒体之间相连通，所述下料锥体固定在筒体的下端，所述筒体和下料锥体之间依次焊接连接固定，其特征在于：所述加料口(11)上设有盖子，所述筒体的外周壁上设有多个支撑腿(4)，所述支撑腿(4)与筒身(1)焊接固定；
2.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆包装装置，其特征在于：所述出料装置(6)包括出料通道，所述出料通道内部设有输送轴(81)，所述输送轴(81)水平布置在出料通道内，所述输送轴(81)的一端设有轴承，所述轴承固定在出料通道内壁(24)上；
3.根据权利要求2所述的一种石膏砂浆包装装置，其特征在于：所述除尘装置(2)包括吸尘壳体(21)，所述吸尘壳体(21)穿设在出料口(83)的外周壁上，所述吸尘壳体(21)包括内壁(24)和外壁(22)，所述内壁(24)和外壁(22)之间设有空腔(23)，所述内壁(24)上设有多个通孔(25)；
4.根据权利要求3所述的一种石膏砂浆包装装置，其特征在于：所述除尘装置(2)的底部设有传送带(10)。
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