本技术公开了一种冲床，属于配电柜生产技术领域，包括冲压床、冲压座、冲压台、废料抽屉、冲压凸模、冲压凹模，冲压床配套设置有冲压座和冲压台，冲压床外侧设置有可以分别对冲压凸模和冲压凹模进行便捷安装拆卸的安装机构和可以对不同厚度的冲压板材进行自动输送的输送机构。本技术通过设置安装机构，通过冲压模块、安装座、防呆滑槽、防呆滑沿、限位槽、滑槽、内腔、电动伸缩杆、限位块、触发杆、活动板、连杆、滚珠之间配合使用，可以根据冲压形状对冲压凸模和冲压凹模进行便捷更换，并且还可以根据需求对特定的冲压模块进行拆卸或更换，以此提高冲压工作的灵活性，可以冲压出不同的图案，为使用者提供了便捷性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于配电柜生产，具体为一种冲床。
技术介绍
1、在对配电柜进行生产的过程中，由于配电柜的柜体表面设置有若干不同的孔洞，因此需要利用到冲床对用于生产配电柜的板材表面进行冲孔，因此需要一种冲床。
2、其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202023246931.x一种高压配电柜生产用高效冲床，包括底座，底座上连接有水箱，水箱通过多个支撑柱连接有安装板，安装板上安装有液压缸，液压缸的输出端穿过安装板并连接有安装座，安装座上开设有安装螺孔，水箱上连接有锁紧装置和多个滑座，滑座上滑动连接有滑板，滑座上开设有多个锁紧螺孔，并且锁紧螺孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓，滑板上连接有工作台，工作台、滑板和水箱上均开设有落料孔，工作台通过多个滑块滑动连接有多个固定装置，水箱上安装有水泵，水泵通过抽水管和水箱连通，水泵上连通有出水管，水箱上滑动安装有过滤屉，该种新型具有加工方式较为多元，并且其便于进行清洁，实用性较高的效果。
3、经研究分析发现，该装置通过将不同的刀具安装进安装螺孔的内部，实现对不同的冲压加工方式，而这一的更换方式只能对刀具进行更换，并不能对冲压床的整个凸模具和凹模具进行便捷更换和对安装后的固定，这样长期不对模具进行更换清理维护，容易造成模具的磨损，造成冲压效率降低的情况，并且该装置的加工板材由工作人员手动推动前进移动，使得操控机器和推动板材需要至少两个工人完成，不够节省人工成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种冲床。
>2、本技术采用的技术方案如下：一种冲床，包括冲压床、冲压座、冲压台、废料抽屉、冲压凸模、冲压凹模，所述冲压床配套设置有冲压座和冲压台，且冲压台顶部为开口设置，所述冲压台内部活动设置有废料抽屉，所述冲压床外部有冲压凸模和冲压凹模，所述冲压床外侧设置有可以分别对冲压凸模和冲压凹模进行便捷安装拆卸的安装机构和可以对不同厚度的冲压板材进行自动输送的输送机构。3、其中，所述安装机构包括冲压模块、安装座、防呆滑槽、防呆滑沿、限位槽、滑槽、内腔、电动伸缩杆、限位块、触发杆、活动板、连杆、滚珠，其中，所述冲压凸模底部螺纹连接有冲压模块，所述冲压台顶部两端均设置有安装座，所述安装座两端内部底部设置有防呆滑槽，所述冲压凹模底部两端均设置有防呆滑沿，且冲压凸模底部两端也设置有防呆滑沿，且防呆滑沿为等腰梯形设置，且冲压座内部两端也设置有防呆滑槽，且防呆滑槽与防呆滑沿之间呈契合滑动设置，所述冲压凹模顶部两端均设置有限位槽，所述冲压凹模顶部靠近限位槽一端设置有滑槽，所述安装座两端内部均设置有内腔，所述内腔内部通过电动伸缩杆安装有限位块，且限位块与限位槽之间呈契合设置，所述限位块一端设置有触发杆，所述内腔内部通过扭簧转动设置有活动板，所述活动板一端通过转轴连接有连杆，所述连杆一端通过球形槽安装有滚珠，且连杆与滚珠的球形槽之间通过转轴连接，且滚珠与安装座之间通过弹簧杆导向，且滚珠和限位块均可延伸至安装座外部。
4、其中，所述输送机构包括电动输送轮、橡胶增摩块、导向板、导向杆、阻尼滑块、活动顶板。
5、其中，所述安装座顶部设置有导向板，所述导向板外侧活动设置有活动顶板，所述安装座顶部通过电动伸缩杆转动安装有电动输送轮，且活动顶板底部通过弹簧伸缩杆安装有电动输送轮，且橡胶增摩块为长条状，所述电动输送轮表面贴合设置有橡胶增摩块，所述冲压床的冲压室内部两端均设置有导向杆，且导向杆贯穿冲压座，所述导向杆外侧滑动设置有阻尼滑块，且阻尼滑块与冲压台之间连接有弹簧。
6、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
7、1、本技术中，通过设置安装机构，通过冲压模块、安装座、防呆滑槽、防呆滑沿、限位槽、滑槽、内腔、电动伸缩杆、限位块、触发杆、活动板、连杆、滚珠之间配合使用，可以根据冲压形状对冲压凸模和冲压凹模进行便捷更换，并且还可以根据需求对特定的冲压模块进行拆卸或更换，以此提高冲压工作的灵活性，可以冲压出不同的图案，为使用者提供了便捷性。
8、2、本技术中，通过设置输送机构，通过电动输送轮、橡胶增摩块、导向板、导向杆、阻尼滑块、活动顶板之间配合使用，可以通过上下两端不同的电动输送轮对冲压板材进行输送，并且可以根据板材厚度使活动顶板在导向板外上下移动，从而配合弹簧伸缩杆和电动输送轮对不同厚度的板材进行自动输送，提高了输送效率，减少了人力的投入。
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【技术保护点】
1.一种冲床，包括冲压床(1)、冲压座(101)、冲压台(102)、废料抽屉(103)、冲压凸模(2)、冲压凹模(4)，所述冲压床(1)配套设置有冲压座(101)和冲压台(102)，且冲压台(102)顶部为开口设置，所述冲压台(102)内部活动设置有废料抽屉(103)，所述冲压床(1)外部有冲压凸模(2)和冲压凹模(4)，其特征在于：所述冲压床(1)外侧设置有可以分别对冲压凸模(2)和冲压凹模(4)进行便捷安装拆卸的安装机构和可以对不同厚度的冲压板材进行自动输送的输送机构。
2.如权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：所述安装机构包括冲压模块(201)、安装座(3)、防呆滑槽(301)、防呆滑沿(401)、限位槽(402)、滑槽(403)、内腔(7)、电动伸缩杆(701)、限位块(702)、触发杆(7021)、活动板(703)、连杆(704)、滚珠(705)，其中，所述冲压凸模(2)底部螺纹连接有冲压模块(201)，所述冲压台(102)顶部两端均设置有安装座(3)，所述安装座(3)两端内部底部设置有防呆滑槽(301)，所述冲压凹模(4)底部两端均设置有防呆滑沿(401)，所述冲压凹模(4)顶部两端均设置有限位槽(402)，所述冲压凹模(4)顶部靠近限位槽(402)一端设置有滑槽(403)，所述安装座(3)两端内部均设置有内腔(7)，所述内腔(7)内部通过电动伸缩杆(701)安装有限位块(702)，所述限位块(702)一端设置有触发杆(7021)，所述内腔(7)内部通过扭簧转动设置有活动板(703)，所述活动板(703)一端通过转轴连接有连杆(704)，所述连杆(704)一端通过球形槽安装有滚珠(705)。
3.如权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：所述输送机构包括电动输送轮(302)、橡胶增摩块(3021)、导向板(303)、导向杆(5)、阻尼滑块(501)、活动顶板(6)。
4.如权利要求2所述的一种冲床，其特征在于：所述安装座(3)顶部设置有导向板(303)，所述导向板(303)外侧活动设置有活动顶板(6)，所述安装座(3)顶部通过电动伸缩杆转动安装有电动输送轮(302)，所述电动输送轮(302)表面贴合设置有橡胶增摩块(3021)，所述冲压床(1)的冲压室内部两端均设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)外侧滑动设置有阻尼滑块(501)。
5.如权利要求2所述的一种冲床，其特征在于：所述连杆(704)与滚珠(705)的球形槽之间通过转轴连接，且滚珠(705)与安装座(3)之间通过弹簧杆导向，且限位块(702)与限位槽(402)之间呈契合设置，且滚珠(705)和限位块(702)均可延伸至安装座(3)外部。
6.如权利要求2所述的一种冲床，其特征在于：所述冲压凸模(2)底部两端也设置有防呆滑沿(401)，且防呆滑沿(401)为等腰梯形设置，且冲压座(101)内部两端也设置有防呆滑槽(301)，且防呆滑槽(301)与防呆滑沿(401)之间呈契合滑动设置。
7.如权利要求4所述的一种冲床，其特征在于：所述阻尼滑块(501)与冲压台(102)之间连接有弹簧，且导向杆(5)贯穿冲压座(101)，且活动顶板(6)底部通过弹簧伸缩杆安装有电动输送轮(302)，且橡胶增摩块(3021)为长条状。
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【技术特征摘要】
1.一种冲床，包括冲压床(1)、冲压座(101)、冲压台(102)、废料抽屉(103)、冲压凸模(2)、冲压凹模(4)，所述冲压床(1)配套设置有冲压座(101)和冲压台(102)，且冲压台(102)顶部为开口设置，所述冲压台(102)内部活动设置有废料抽屉(103)，所述冲压床(1)外部有冲压凸模(2)和冲压凹模(4)，其特征在于：所述冲压床(1)外侧设置有可以分别对冲压凸模(2)和冲压凹模(4)进行便捷安装拆卸的安装机构和可以对不同厚度的冲压板材进行自动输送的输送机构。
2.如权利要求1所述的一种冲床，其特征在于：所述安装机构包括冲压模块(201)、安装座(3)、防呆滑槽(301)、防呆滑沿(401)、限位槽(402)、滑槽(403)、内腔(7)、电动伸缩杆(701)、限位块(702)、触发杆(7021)、活动板(703)、连杆(704)、滚珠(705)，其中，所述冲压凸模(2)底部螺纹连接有冲压模块(201)，所述冲压台(102)顶部两端均设置有安装座(3)，所述安装座(3)两端内部底部设置有防呆滑槽(301)，所述冲压凹模(4)底部两端均设置有防呆滑沿(401)，所述冲压凹模(4)顶部两端均设置有限位槽(402)，所述冲压凹模(4)顶部靠近限位槽(402)一端设置有滑槽(403)，所述安装座(3)两端内部均设置有内腔(7)，所述内腔(7)内部通过电动伸缩杆(701)安装有限位块(702)，所述限位块(702)一端设置有触发杆(7021)，所述内腔(7)内部通过扭簧转动设置有活动板(703)，所述活动板(703)一端通过转轴连接有连杆(704)，所述连杆(704...
【专利技术属性】
技术研发人员：王英萍，
申请(专利权)人：大连锦沣五金机电安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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