【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及飞轮加工夹持装置，具体涉及一种挠性飞轮挠性盘加工设备。
技术介绍
1、挠性飞轮是发动机中重要的动力传动件，其生产加工的精度将影响机器的使用性能和寿命，其飞轮轮盘在加工的过程中，对其内孔有较高的加工要求。
2、对轮薄壁环形的飞轮轮盘，其内孔的加工通常采用车床扇形卡爪装夹外圆的方式，因薄壁件易变形的特点，这种装夹方式会使如附图1所示的飞轮10的凸缘20以及轮面产生径向变形，难以保证中心轮孔30加工精度，影响后续加工的精度和效率。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种挠性飞轮挠性盘加工设备，以解决现有技术中的上述缺陷。
2、一种挠性飞轮挠性盘加工设备，包括：
3、承物台，其包括转动设置的底盘以及安装在所述底盘上的支撑台；
4、居中定位组件，其包括设置在所述支撑台外侧的支撑板以及环形阵列设置在支撑台外侧的侧压杆，所述侧压杆通过导向孔滑动设置在所述支撑板上，所述侧压杆的内端设置有压块；
5、侧撑组件，其包括设置在所述侧压杆外端下方的气筒，所述气筒的内部通过第三弹簧设置有能沿着气筒滑动的气塞，所述气筒通过气管连接着设置在所述支撑台外壁的充气囊；
6、压轮组件，其包括升降设置的上压环以及通过第二弹簧安装在所述上压环下方的下压环，所述上压环下方设置有能作用在侧压杆外端促使侧压杆往内侧移动的下压杆，并且所述下压杆还能作用在所述气塞的顶部。
7、优选的，所述支撑台的直径小于待加工的所述飞轮的直径。<...
【技术保护点】
1.一种挠性飞轮挠性盘加工设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮挠性盘加工设备，其特征在于：所述支撑台(102)的直径小于待加工的所述飞轮(10)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮挠性盘加工设备，其特征在于：所述侧压杆(202)通过复位弹簧(203)滑动设置在所述支撑板(208)上，所述压块(201)的内端通过第一弹簧(204)滑动安装有弧形压板(206)，所述侧压杆(202)的外端构造成第一楔形面(205)，所述下压杆(406)的下端被构造成能与所述第一楔形面(205)相互配合的第二楔形面(407)，当下压杆(406)下方的第二楔形面(407)挤压所述第一楔形面(205)时会促使第一楔形面(205)所在的侧压杆(202)朝内侧位移。
4.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮挠性盘加工设备，其特征在于：所述侧撑组件(3)还包括通过第四弹簧(302)环形阵列滑动设置在所述支撑台(102)上的U型滑块(307)，所述U型滑块(307)包括滑动设置在所述支撑台(102)侧壁的导杆(311)以及连接在两个所述导杆(311)
5.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮挠性盘加工设备，其特征在于：所述压轮组件(4)还包括安装在所述底盘(101)上的支撑架(401)，所述上压环(402)通过升降气缸(408)安装在所述支撑架(401)上，所述下压环(403)上竖直安装有导向杆(405)，所述上压环(402)竖直滑动设置在所述导向杆(405)上，所述第二弹簧(404)套装在所述上压环(402)和下压环(403)之间的所述导向杆(405)上。
6.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮挠性盘加工设备，其特征在于：所述上压环(402)底面的中心凸起能延伸至所述下压环(403)的中心孔位。
...【技术特征摘要】
1.一种挠性飞轮挠性盘加工设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮挠性盘加工设备，其特征在于：所述支撑台(102)的直径小于待加工的所述飞轮(10)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮挠性盘加工设备，其特征在于：所述侧压杆(202)通过复位弹簧(203)滑动设置在所述支撑板(208)上，所述压块(201)的内端通过第一弹簧(204)滑动安装有弧形压板(206)，所述侧压杆(202)的外端构造成第一楔形面(205)，所述下压杆(406)的下端被构造成能与所述第一楔形面(205)相互配合的第二楔形面(407)，当下压杆(406)下方的第二楔形面(407)挤压所述第一楔形面(205)时会促使第一楔形面(205)所在的侧压杆(202)朝内侧位移。
4.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮挠性盘加工设备，其特征在于：所述侧撑组件(3)还包括通过第四弹簧(302)环形阵列滑动设置在所述支撑台(102)上的u型滑块(307)，所述u型滑块(307...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘峰，杨立锋，曲长龙，李方圆，金建华，
申请(专利权)人：芜湖东光大华机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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