【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服饰面料生产，尤其涉及一种提高涤纶印花着色率的处理装置。
技术介绍
1、涤纶印花工艺是以涤纶织物为基础，采用印刷工艺、染色工艺或组合的方式来实现花纹印染，并使其达到所要求的颜色、花型和质感。涤纶是一种合成纤维，它不易被染料吸附，因此在印花工艺中，需要通过预处理和加工工艺来提高其着色率和染色质量。
2、涤纶印花作为一种主要的纺织品加工方式，具有色彩鲜明、图案清晰、手感舒适等优点，被广泛应用于服装、家居等领域，通过研究分析发现，由于涤纶纤维本身特性和印花工艺的限制，导致印花着色率通常较低，即印花颜色无法充分渗透到纤维内部，导致印花效果不理想，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中由于涤纶纤维本身特性和印花工艺的限制，导致印花着色率通常较低的问题，而提出的一种提高涤纶印花着色率的处理装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种提高涤纶印花着色率的处理装置，包括：印花机构，其特征在于，所述印花机构内穿入有涤纶织物，所述印花机构沿涤纶织物的收卷方向依次间隔设置有热固化装置、涤纶预处理单元、涤纶后处理单元、收卷机构，所述印花机构、热固化装置、涤纶预处理单元、涤纶后处理单元、收卷机构均与外部的总控面板通过电性连接。
4、进一步地，所述热固化装置上设置有架体一，所述架体一的上次通过螺栓依次固定有电控箱体、工装外壳，所述电控箱体、工装外壳之间转动连接有电磁加热辊，
5、进一步地，所述电磁加热辊上设置有辊体，所述辊体的轴向内侧通过设置轴杆转动连接与电控箱体与工装外壳之间，所述轴杆靠近工装外壳方向的轴向外侧设置有齿轮，上下两组电磁加热辊端部的齿轮啮合连接，所述工装外壳的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与下侧一组的电磁加热辊上轴杆端部通过联轴器进行连接，所述轴杆的轴向外侧依次设置有铁芯、线圈，所述铁芯、线圈分布于辊体内。
6、通过总控面板处可启动驱动电机，驱动电机启动后带动下侧电磁加热辊上的轴杆进行转动，轴杆转动的同时通过两齿轮间啮合带动上侧电磁加热辊同步转动，从而给中间空隙处穿过的涤纶织物表面一定的压力，电控箱体内由高频发生器、控制器和保护系统组成，为电磁加热辊内的线圈提供电源，通电后的线圈作用于铁芯的外侧使得辊体产生热量，利用控制器控制其加热的温度，加热和挤压的共同作用下可促使涤纶织物表面的颜料固化，使得颜料与涤纶织物结合更为紧密。
7、进一步地，所述涤纶预处理单元上设置有架体二，所述架体二的上侧固定连接有两组外护板，两组所述外护板之间转动连接有若干组圆辊一，所述圆辊一的转动方向与涤纶织物的收卷方向一致，所述外护板的上侧固定有u型壳一，所述u型壳一的上侧通过螺栓固定有离子发生器，所述离子发生器的下侧连接有离子风机，所述离子风机位于u型壳一内顶部。
8、启动涤纶预处理单元上的离子发生器和离子风机后，等离子体通过离子风机向下吹出，作用于圆辊一上侧的涤纶织物表面，可改变涤纶织物表面的化学性质，提高其表面张力和亲水性，使得印花浆料更容易渗透到纤维的内部。
9、进一步地，所述涤纶后处理单元上设置有架体三，所述架体三的上侧固定有集水池，所述集水池内转动连接有若干组圆辊二，所述圆辊二的转动方向与涤纶织物的收卷方向一致，所述集水池的上侧固定有u型壳二，所述集水池的下侧设置有水箱，所述水箱通过螺栓与架体三底部进行固定，所述水箱上通过抽水管连接有蒸汽发生器，所述抽水管上设置有水泵，所述蒸汽发生器位于集水池内底部且处于圆辊二的正下方。
10、当有涤纶织物经过涤纶后处理单元上圆辊二的上侧时，启动水泵将水箱内的水源向上抽入到蒸汽发生器中，经过蒸汽发生器上的喷头喷出雾化蒸汽，使涤纶织物上涤纶纤维发生膨胀，能进一步提升印花浆料中颜料与涤纶织物上涤纶纤维的结合能力，从而提高着色率。
11、进一步地，所述集水池的下侧通过下水管与水箱的上部进行连接。
12、进一步地，所述涤纶预处理单元、涤纶后处理单元两侧的开口方向均固定连接有挡隔帘。
13、通过在涤纶预处理单元、涤纶后处理单元的两侧开口位置设置挡隔帘可分别防止涤纶预处理单元内的等离子体及涤纶后处理单元内的水蒸气向外溢出，提高了其集中作用于涤纶织物表面的能力。
14、与现有技术相比，本技术提供了一种提高涤纶印花着色率的处理装置，具备以下有益效果：
15、1、本技术中，通过设置热固化装置、涤纶预处理单元、涤纶后处理单元的相互配合，可将印花浆料中的颜料通过挤压和升温的方式固化在涤纶织物上，利用等离子体作用改变涤纶织物表面化学性质，提高其表面张力和亲水性，使得印花浆料更容易渗透到纤维的内部，利用蒸汽能进一步提升印花浆料中颜料与涤纶织物上涤纶纤维的结合能力，从而提高着色率；
16、2、本技术中，通过设置热固化装置、涤纶预处理单元、涤纶后处理单元相配合改进了涤纶印花工艺，能提高涤纶织物的产品质量，着色率提高后，使得印花效果更加鲜艳、均匀，提高了产品的质量和观感；
17、3、本技术在提高了着色率后，还可减少印花次数和印花浆料的使用量，避免二次返工，提高了生产效率，节约了生产成本。
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1.一种提高涤纶印花着色率的处理装置，包括：印花机构(1)，其特征在于，所述印花机构(1)内穿入有涤纶织物(6)，所述印花机构(1)沿涤纶织物(6)的收卷方向依次间隔设置有热固化装置(2)、涤纶预处理单元(3)、涤纶后处理单元(4)、收卷机构(5)，所述印花机构(1)、热固化装置(2)、涤纶预处理单元(3)、涤纶后处理单元(4)、收卷机构(5)均与外部的总控面板通过电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高涤纶印花着色率的处理装置，其特征在于，所述热固化装置(2)上设置有架体一(21)，所述架体一(21)的上次通过螺栓依次固定有电控箱体(22)、工装外壳(23)，所述电控箱体(22)、工装外壳(23)之间转动连接有电磁加热辊(24)，所述电磁加热辊(24)的转动方向与涤纶织物(6)的收卷方向一致，所述电磁加热辊(24)上下间隔设置有两组，其间隔空隙大小与所述涤纶织物(6)的厚度相适配。
3.根据权利要求2所述的一种提高涤纶印花着色率的处理装置，其特征在于，所述电磁加热辊(24)上设置有辊体(241)，所述辊体(241)的轴向内侧通过设置轴杆(242)转动
4.根据权利要求1所述的一种提高涤纶印花着色率的处理装置，其特征在于，所述涤纶预处理单元(3)上设置有架体二(31)，所述架体二(31)的上侧固定连接有两组外护板(32)，两组所述外护板(32)之间转动连接有若干组圆辊一(33)，所述圆辊一(33)的转动方向与涤纶织物(6)的收卷方向一致，所述外护板(32)的上侧固定有U型壳一(34)，所述U型壳一(34)的上侧通过螺栓固定有离子发生器(36)，所述离子发生器(36)的下侧连接有离子风机(35)，所述离子风机(35)位于U型壳一(34)内顶部。
5.根据权利要求1所述的一种提高涤纶印花着色率的处理装置，其特征在于，所述涤纶后处理单元(4)上设置有架体三(41)，所述架体三(41)的上侧固定有集水池(42)，所述集水池(42)内转动连接有若干组圆辊二(44)，所述圆辊二(44)的转动方向与涤纶织物(6)的收卷方向一致，所述集水池(42)的上侧固定有U型壳二(43)，所述集水池(42)的下侧设置有水箱(45)，所述水箱(45)通过螺栓与架体三(41)底部进行固定，所述水箱(45)上通过抽水管(46)连接有蒸汽发生器(47)，所述抽水管(46)上设置有水泵(461)，所述蒸汽发生器(47)位于集水池(42)内底部且处于圆辊二(44)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种提高涤纶印花着色率的处理装置，其特征在于，所述集水池(42)的下侧通过下水管(48)与水箱(45)的上部进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种提高涤纶印花着色率的处理装置，其特征在于，所述涤纶预处理单元(3)、涤纶后处理单元(4)两侧的开口方向均固定连接有挡隔帘(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种提高涤纶印花着色率的处理装置，包括：印花机构(1)，其特征在于，所述印花机构(1)内穿入有涤纶织物(6)，所述印花机构(1)沿涤纶织物(6)的收卷方向依次间隔设置有热固化装置(2)、涤纶预处理单元(3)、涤纶后处理单元(4)、收卷机构(5)，所述印花机构(1)、热固化装置(2)、涤纶预处理单元(3)、涤纶后处理单元(4)、收卷机构(5)均与外部的总控面板通过电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高涤纶印花着色率的处理装置，其特征在于，所述热固化装置(2)上设置有架体一(21)，所述架体一(21)的上次通过螺栓依次固定有电控箱体(22)、工装外壳(23)，所述电控箱体(22)、工装外壳(23)之间转动连接有电磁加热辊(24)，所述电磁加热辊(24)的转动方向与涤纶织物(6)的收卷方向一致，所述电磁加热辊(24)上下间隔设置有两组，其间隔空隙大小与所述涤纶织物(6)的厚度相适配。
3.根据权利要求2所述的一种提高涤纶印花着色率的处理装置，其特征在于，所述电磁加热辊(24)上设置有辊体(241)，所述辊体(241)的轴向内侧通过设置轴杆(242)转动连接与电控箱体(22)与工装外壳(23)之间，所述轴杆(242)靠近工装外壳(23)方向的轴向外侧设置有齿轮(25)，上下两组电磁加热辊(24)端部的齿轮(25)啮合连接，所述工装外壳(23)的外侧固定连接有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出端与下侧一组的电磁加热辊(24)上轴杆(242)端部通过联轴器进行连接，所述轴杆(242)的轴向外侧依次设置有铁芯(243)、线圈(244)，所述铁芯(243)、线圈(244)分布于辊体(241)内。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，陈毅，
申请(专利权)人：鸿立南通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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