【技术实现步骤摘要】
本技术涉及降温装置的，特别是涉及一种箱体石墨化炉的降温装置。
技术介绍
1、石墨化炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理，但石墨化炉不能够长时间的进行高温作业，因此需要降温装置定时的对石墨化炉进行冷却降温，经检索公告号为cn218210805u的专利文件中，提供了一种石墨化炉的冷却降温装置，包括石墨化炉本体，所述石墨化炉本体的表面套设有外壳，所述外壳的内部且位于外壳和石墨化炉本体之间开设有螺旋孔，所述螺旋孔的内部安装有螺旋导热管，所述螺旋导热管的内侧与石墨化炉本体的外表面贴合，所述外壳顶部的背面分别安装有存储箱和保护箱，所述保护箱的内腔安装有水泵，所述螺旋导热管的一端依次贯穿外壳和保护箱并延伸至保护箱的内腔与水泵的出水端连通，所述水泵的进水端与存储箱一侧的底部连通，所述螺旋导热管的另一端固定外壳并延伸至外壳的外部与存储箱另一侧的顶部连通，所述石墨化炉本体的内腔设置有清理机构，但其使用过程中发现，上述装置的螺旋导热管一直安装在石墨化炉本体上，不便于拆卸，导致螺旋导热管在石墨炉使用时一直处于受热状态，导致螺旋导热管的使用寿命降低，固提供一种一种箱体石墨化炉的降温装置解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种便于第一凹字型循环管路和第二凹字形循环管路的拆装，避免了第一凹字型循环管路和第二凹字形循环管路一直安装在石墨化炉本体上受热，确保第一凹字型循环管路和第二凹字形循环管路使用寿命的箱体石墨化炉的降温装置。
2、本技术的一种箱体石墨化炉的降温装置，包括石墨化
3、优选的，水循环机构包括循环水泵、进水管、两组第一凹字型循环管路、多组第一连通管、多组第二连通管、第二凹字形循环管路和回水管，循环水泵安装在水箱的右端底部，循环水泵的输出端与进水管连接，并且进水管的另一端与右侧第一凹字型循环管路的底部连通，两组第一凹字型循环管路分别与石墨化炉本体的左右两侧外侧壁接触，并且两组第一凹字型循环管路内部设置有夹层，多组第一连通管均匀固定在两组第一凹字型循环管路的顶端，第一连通管可与第二连通管连通，多组第二连通管分别固定在第二凹字形循环管路底端的左右两侧，并且第二连通管与第二凹字形循环管路内部连通，第二凹字形循环管路内部也设置有夹层，并且第二凹字形循环管路扣在石墨化炉本体的顶端，回水管与右侧第一凹字型循环管路的底部连通，并且回水管的另一端与水箱的左端底部连通，回水管上设置有单向阀；启动循环水泵，通过循环水泵和进水管的配合使用，将水箱内的冷却水输送到右侧第一凹字型循环管路的夹层内，并通过右侧的第一连通管和第二连通管，使得冷却水流入到第二凹字形循环管路内，并且第二凹字形循环管路内的冷却水会通过左侧的第二连通管和第一连通管流入到左侧第一凹字型循环管路的夹层内，此时左侧第一凹字型循环管路夹层内的冷却水会通过回水管重新流回水箱内，并通过制冷机进行冷却降温后重新使用，如此实现冷却水在两组第一凹字型循环管路以及第二凹字形循环管路内的循环流动，并且冷却水流动过程中会与石墨化炉本体的热量进行热量交换，从而实现对石墨化炉本体的降温冷却，为冷却水的循环流动提供动力。
4、优选的，搅拌机构包括回水管、电机和多组搅拌轴，回水管固定在水箱的顶端中部，回水管的输出端与电机连接，并且电机与水箱转动连接，多组搅拌轴均匀安装在电机上；通过回水管带动电机和搅拌轴转动，并通过搅拌轴对水箱内的冷却水进行搅动，加快冷却水的流动，提高制冷机对冷却水的降温效率。
5、优选的，还包括多组散热片，多组散热片均匀对称固定在水箱的左右两端；通过设置散热片，使得水箱内部冷却水快速散热，进一步提高冷却水降温的效率。
6、优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
7、优选的，第一凹字型循环管路和第二凹字形循环管路的材质均为不锈钢；通过设置不锈钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
8、与现有技术相比本技术的有益效果为：当需要对石墨化炉本体进行冷却降温时，可将水循环机构扣在石墨化炉本体上，并使得水箱内的冷却水进行循环流动，冷却水循环流动过程中与石墨化炉本体进行热量交换，从而使得石墨化炉本体冷却降温，降温完毕后将水循环机构从石墨化炉本体上拆下即可，避免了水循环机构一直安装在石墨化炉本体上受热，确保水循环机构的使用寿命，同时通过搅拌机构对水箱内的冷却水进行搅动，加快冷却水的流动，提高制冷机对水箱内冷却水的降温效率。
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1.一种箱体石墨化炉的降温装置，包括石墨化炉本体(1)、水箱(2)和制冷机(3)，水箱(2)位于石墨化炉本体(1)的后侧，水箱(2)的顶端设置有进水管，并且制冷机(3)安装在水箱(2)的后端，制冷机(3)用于对水箱(2)内的水冷却，其特征在于，还包括水循环机构和搅拌机构，水循环机构与水箱(2)连接并扣在石墨化炉本体(1)上，水循环机构用于将水箱(2)内的冷却水循环流动并对石墨化炉本体(1)进行降温冷却，并且搅拌机构安装在水箱(2)的上，搅拌机构用于对水箱(2)内的水进行搅动。
2.如权利要求1所述的一种箱体石墨化炉的降温装置，其特征在于，水循环机构包括循环水泵(4)、进水管(5)、两组第一凹字型循环管路(6)、多组第一连通管(7)、多组第二连通管(8)、第二凹字形循环管路(9)和回水管(10)，循环水泵(4)安装在水箱(2)的右端底部，循环水泵(4)的输出端与进水管(5)连接，并且进水管(5)的另一端与右侧第一凹字型循环管路(6)的底部连通，两组第一凹字型循环管路(6)分别与石墨化炉本体(1)的左右两侧外侧壁接触，并且两组第一凹字型循环管路(6)内部设置有夹层，多组第
3.如权利要求1所述的一种箱体石墨化炉的降温装置，其特征在于，搅拌机构包括回水管(10)、电机(11)和多组搅拌轴(12)，回水管(10)固定在水箱(2)的顶端中部，回水管(10)的输出端与电机(11)连接，并且电机(11)与水箱(2)转动连接，多组搅拌轴(12)均匀安装在电机(11)上。
4.如权利要求1所述的一种箱体石墨化炉的降温装置，其特征在于，还包括多组散热片(14)，多组散热片(14)均匀对称固定在水箱(2)的左右两端。
5.如权利要求3所述的一种箱体石墨化炉的降温装置，其特征在于，电机(11)为消音电机。
6.如权利要求2所述的一种箱体石墨化炉的降温装置，其特征在于，第一凹字型循环管路(6)和第二凹字形循环管路(9)的材质均为不锈钢。
...【技术特征摘要】
1.一种箱体石墨化炉的降温装置，包括石墨化炉本体(1)、水箱(2)和制冷机(3)，水箱(2)位于石墨化炉本体(1)的后侧，水箱(2)的顶端设置有进水管，并且制冷机(3)安装在水箱(2)的后端，制冷机(3)用于对水箱(2)内的水冷却，其特征在于，还包括水循环机构和搅拌机构，水循环机构与水箱(2)连接并扣在石墨化炉本体(1)上，水循环机构用于将水箱(2)内的冷却水循环流动并对石墨化炉本体(1)进行降温冷却，并且搅拌机构安装在水箱(2)的上，搅拌机构用于对水箱(2)内的水进行搅动。
2.如权利要求1所述的一种箱体石墨化炉的降温装置，其特征在于，水循环机构包括循环水泵(4)、进水管(5)、两组第一凹字型循环管路(6)、多组第一连通管(7)、多组第二连通管(8)、第二凹字形循环管路(9)和回水管(10)，循环水泵(4)安装在水箱(2)的右端底部，循环水泵(4)的输出端与进水管(5)连接，并且进水管(5)的另一端与右侧第一凹字型循环管路(6)的底部连通，两组第一凹字型循环管路(6)分别与石墨化炉本体(1)的左右两侧外侧壁接触，并且两组第一凹字型循环管路(6)内部设置有夹层，多组第一连通管(7)均匀固定在两组第一凹字型循环管路(6)的顶端，第一连通管(7)可与第二连通管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆成，宋爽，曲志英，
申请(专利权)人：大连宏光锂业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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