【技术实现步骤摘要】
本技术涉及眼镜架加工，尤其涉及一种压铸机构。
技术介绍
1、眼镜作为矫正视力的重要工具，在人们的日常生活中扮演着极其重要的作用。常规的金属眼镜框架加工方法。
2、现有技术可参考授权公开号为cn214977672u的中国专利，其公开了一体式铝镁合金眼镜框架压铸设备，包括下压模块、左右两侧可更换压铸模块、振动平台、可拆卸侧板、微调装置、压铸推进装置，所述左右两侧可更换压铸模块包括加固中心孔、左右两侧可更换压铸模块xz方向位置校准传感器、眼镜框架铸造模型、定位柱、定位槽，但该压铸设备在使用时仍具有一些缺陷：
3、其一，在对不同的形状眼镜框架压铸模块进行更换时较为繁琐，且无法保证更换后的压铸模块的稳定性，容易造成压铸模块错位而导致眼镜框架无法使用；
4、其二，在浇铸后无法及时对压铸模块进行降温，导致眼镜框架无法及时脱模和下一步的加工，严重影响了加工效率。
5、因此，现提供一种压铸机构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种压铸机构，通过设置的导向组件和卡接组件，保证安装第一模具和第二模具后更换更加方便，且较大程度的避免合并时错位，保证产品质量，通过设置的降温组件辅助模型腔中通过铝镁合金熔液浇铸的眼镜框架快速降温，便于及时脱模，提高加工效率，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的一体式铝镁合金眼镜框架压铸设备在对不同的形状眼镜框架压铸模块进行更换时较为繁琐，且无法保证更换后的压铸模块的稳定性，容易造成压铸模块错位而导致眼镜框
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种压铸机构，包括底座、第一模具和第二模具，所述底座的上端固定有支撑横杆，所述支撑横杆的上端一侧安装有l型固定板，所述第一模具通过导向组件与l型固定板连接，所述l型固定板上安装有缓冲组件和降温组件，所述支撑横杆的上端另一侧开设有安装槽，安装槽固定有电动推杆，第二模具通过卡接组件与电动推杆的一端连接。
4、通过上述的方案，通过设置的导向组件和卡接组件，保证安装第一模具和第二模具后更换更加方便，且较大程度的避免合并时错位，保证产品质量，通过设置的降温组件辅助模型腔中通过铝镁合金熔液浇铸的眼镜框架快速降温，便于及时脱模，提高加工效率。
5、优选的，所述导向组件包括对称固定在l型固定板下端两侧的两根导向杆，且两根导向杆上均开设有导向槽孔，第一模具的下端面两侧均螺接有支撑杆，两根支撑杆分别滑动插接在两条导向槽孔中。
6、通过上述的方案，第一模具移动时带动支撑杆沿着导向槽孔滑动，保证了第一模具的稳定性，且第一模具便于拆装。
7、优选的，所述缓冲组件包括固定在l型固定板一侧的弹簧阻尼器，且弹簧阻尼器设置有两根。
8、通过上述的方案，第一模具与弹簧阻尼器接触后，通过弹簧阻尼器起到缓冲作用，有效的降低了冲击。
9、优选的，所述降温组件包括固定在l型固定板上端的半导体制冷片，且半导体制冷片的热端一侧安装有散热风扇。
10、通过上述的方案，第一模具与半导体制冷片的冷端接触后，通过半导体制冷片的冷端可对第一模具进行降温。
11、优选的，所述卡接组件包括安装在电动推杆的一端凹字型连接块和连接在第二模具一侧底部的t型块，t型块与凹字型连接块的顶部卡接。
12、通过上述的方案，通过电动推杆可推动凹字型连接块、t型块和第二模具向着第一模具的方向移动，使得第一模具和第二模具合并。
13、优选的，所述第一模具的一侧设置有定位销，所述第二模具上开设有与定位销相互配合的定位孔。
14、通过上述的方案，第一模具和第二模具合并时，定位销插入到定位孔中，有效的避免第一模具和二模具错位。
15、优选的，所述第一模具和第二模具相对的一侧均开设有模型腔和浇铸通道。
16、通过上述的方案，第一模具和第二模具合并后，可通过浇铸通道向模型腔中浇铸铝镁合金熔液，使得浇铸铝镁合金熔液在模型腔中成型为眼镜框架。
17、本技术的有益效果为：
18、1、通过将第一模具下端的两根支撑杆分别滑动插接在两条导向槽孔中，即可快速将第一模具安装，通过将第二模具一侧的t型块与凹字型连接块卡接，即可快速将第二模具安装，从而保证更换第一模具和第二模具更加方便，且较大程度的避免合并时错位，保证产品质量。
19、2、通过电动推杆可推动凹字型连接块、t型块和第二模具向着第一模具的方向移动，使得第一模具和第二模具合并，半导体制冷片的冷端可对第一模具进行降温，辅助模型腔中通过铝镁合金熔液浇铸的眼镜框架快速降温，便于及时脱模，提高加工效率。
20、综上所述，通过设置的导向组件和卡接组件，保证安装第一模具和第二模具后更换更加方便，且较大程度的避免合并时错位，保证产品质量，通过设置的降温组件辅助模型腔中通过铝镁合金熔液浇铸的眼镜框架快速降温，便于及时脱模，提高加工效率。
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1.一种压铸机构，包括底座(1)、第一模具(6)和第二模具(7)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定有支撑横杆(2)，所述支撑横杆(2)的上端一侧安装有L型固定板(3)，所述第一模具(6)通过导向组件与L型固定板(3)连接，所述L型固定板(3)上安装有缓冲组件和降温组件，所述支撑横杆(2)的上端另一侧开设有安装槽(11)，安装槽(11)固定有电动推杆(12)，第二模具(7)通过卡接组件与电动推杆(12)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机构，其特征在于，所述导向组件包括对称固定在L型固定板(3)下端两侧的两根导向杆(9)，且两根导向杆(9)上均开设有导向槽孔(17)，第一模具(6)的下端面两侧均螺接有支撑杆(8)，两根支撑杆(8)分别滑动插接在两条导向槽孔(17)中。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机构，其特征在于，所述缓冲组件包括固定在L型固定板(3)一侧的弹簧阻尼器(10)，且弹簧阻尼器(10)设置有两根。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机构，其特征在于，所述降温组件包括固定在L型固定板(3)上端的半导体制冷片(5)，且半
5.根据权利要求1所述的一种压铸机构，其特征在于，所述卡接组件包括安装在电动推杆(12)的一端凹字型连接块(13)和连接在第二模具(7)一侧底部的T型块(14)，T型块(14)与凹字型连接块(13)的顶部卡接。
6.根据权利要求1所述的一种压铸机构，其特征在于，所述第一模具(6)的一侧设置有定位销(15)，所述第二模具(7)上开设有与定位销(15)相互配合的定位孔(16)。
7.根据权利要求1所述的一种压铸机构，其特征在于，所述第一模具(6)和第二模具(7)相对的一侧均开设有模型腔和浇铸通道。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸机构，包括底座(1)、第一模具(6)和第二模具(7)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定有支撑横杆(2)，所述支撑横杆(2)的上端一侧安装有l型固定板(3)，所述第一模具(6)通过导向组件与l型固定板(3)连接，所述l型固定板(3)上安装有缓冲组件和降温组件，所述支撑横杆(2)的上端另一侧开设有安装槽(11)，安装槽(11)固定有电动推杆(12)，第二模具(7)通过卡接组件与电动推杆(12)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机构，其特征在于，所述导向组件包括对称固定在l型固定板(3)下端两侧的两根导向杆(9)，且两根导向杆(9)上均开设有导向槽孔(17)，第一模具(6)的下端面两侧均螺接有支撑杆(8)，两根支撑杆(8)分别滑动插接在两条导向槽孔(17)中。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机构，其特征在于，所述缓冲组件包括固定在l...
【专利技术属性】
技术研发人员：石勇，
申请(专利权)人：湖北齐力眼镜配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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