一种太阳能电池片剥离装置制造方法及图纸

技术编号:40154691 阅读:20 留言:0更新日期:2024-01-26 23:30
本技术提供了一种太阳能电池片剥离装置,涉及单晶硅片技术领域。本技术包括反应容器,反应容器内设有剥离框、加热机构及搅拌机构,剥离框包括多个互相平行且等间距设置的剥离板,多个剥离板间连接有多个支杆,多个剥离板上分别设有多个位置对应的剥离孔,多个电池片可分别由多个剥离孔插入剥离框。本技术结构简单,使用方便,无需过多人工操作,工具更换次数少,一次性可批量剥离多个电池片,大幅提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单晶硅片,具体涉及一种太阳能电池片剥离装置


技术介绍

1、光伏发电是绿色能源以及可持续发展的能源,随着光伏发电成本的持续下降,单晶硅片具有更加广阔的市场空间。目前,单晶方棒切割后制成硅片并经过质量检验完成后,流入电池工艺环节,经过电池段的“制绒、扩散、丝网印刷、烧结”等工艺加工之后,即可生产一个完成的电池片。当电池片经过检测发现电性能不合格,或需要反查硅片杂质时,又需要将电池片进行还原成单晶硅片,也叫单晶硅片剥离,其主要是对电池片上的栅线及镀膜进行剥离。

2、目前,单晶硅片整个剥离过程繁琐且工具繁多,需人工手动切换。并且,现有单晶硅片剥离工艺采用盒子浸泡处理,单次只能剥离一片,且工具更换频繁,操作不便,导致作业效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是开发一种提高单晶硅片剥离效率的太阳能电池片剥离装置。

2、本技术通过如下的技术方案实现:

3、一种太阳能电池片剥离装置,包括:

4、反应容器;

5、剥离框,设于反应容器内;

6、加热机构,设于反应容器内;

7、搅拌机构,设于反应容器内;

8、其中,所述剥离框包括多个互相平行且等间距设置的剥离板,多个所述剥离板间连接有多个支杆,多个所述剥离板上分别设有多个位置对应的剥离孔,多个电池片可分别由多个所述剥离孔插入剥离框。

9、可选的,位于底部的所述剥离板上设有多个条状剥离槽,多个所述剥离槽之间互相平行且等间距设置,所述剥离板上多个剥离孔的形状、数量及位置分别与多个剥离槽对应。

10、可选的,处于顶部的所述剥离板边缘上设有一圈凸块,顶部剥离板长度方向两侧的凸块内壁间活动连接有多个压杆。

11、可选的,所述压杆两侧的凸块内壁上分别设有与压杆端部滑动连接的滑槽,所述滑槽呈l形,所述滑槽顶端处于凸块顶面。

12、可选的,所述剥离框外壁上设有多个卡杆,所述反应容器内壁上对应位置设有多个与卡杆配合的卡槽。

13、可选的,所述卡杆设于剥离框中处于顶部的剥离板外侧壁上,所述卡槽设于反应容器顶部内壁上。

14、可选的,所述加热机构包括设于反应容器内的加热板,所述加热板呈l形且边缘弯折,所述加热板上开设有多个通孔,所述加热板内侧壁上设有温度传感器及多个加热棒,所述加热棒呈与加热板形状适配的l形。

15、可选的,所述搅拌机构包括设于反应容器侧部的支架,所述支架上设有搅拌电机,所述搅拌电机底部具有被其驱动的搅拌杆,所述搅拌杆底端设有搅拌器,部分所述搅拌杆及搅拌器处于反应容器内。

16、可选的,该装置还包括箱体,所述箱体内设有隔板,所述隔板上设有与加热机构及搅拌机构线路连接的控制箱,所述反应容器设于所述隔板上,所述反应容器顶部开口,所述反应容器上方的箱体顶部设有顶盖。

17、可选的,所述反应容器底部连通有向下穿过隔板的排液管,所述排液管上设有排液阀,所述隔板下方的箱体内设有处于排液管下方的剥离剂收集容器,所述剥离剂收集容器侧部的箱体上设有密封门。

18、本技术的有益效果是:

19、本技术结构简单,使用方便,无需过多人工操作,工具更换次数少,一次性可批量剥离多个电池片,大幅提高作业效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种太阳能电池片剥离装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,位于底部的所述剥离板上设有多个条状剥离槽,多个所述剥离槽之间互相平行且等间距设置,所述剥离板上多个剥离孔的形状、数量及位置分别与多个剥离槽对应。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,处于顶部的所述剥离板边缘上设有一圈凸块,顶部剥离板长度方向两侧的凸块内壁间活动连接有多个压杆。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,所述压杆两侧的凸块内壁上分别设有与压杆端部滑动连接的滑槽,所述滑槽呈L形,所述滑槽顶端处于凸块顶面。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,所述剥离框外壁上设有多个卡杆,所述反应容器内壁上对应位置设有多个与卡杆配合的卡槽。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,所述卡杆设于剥离框中处于顶部的剥离板外侧壁上,所述卡槽设于反应容器顶部内壁上。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,所述加热机构包括设于反应容器内的加热板,所述加热板呈L形且边缘弯折,所述加热板上开设有多个通孔,所述加热板内侧壁上设有温度传感器及多个加热棒,所述加热棒呈与加热板形状适配的L形。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,所述搅拌机构包括设于反应容器侧部的支架,所述支架上设有搅拌电机,所述搅拌电机底部具有被其驱动的搅拌杆,所述搅拌杆底端设有搅拌器,部分所述搅拌杆及搅拌器处于反应容器内。

9.根据权利要求1所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,该装置还包括箱体,所述箱体内设有隔板,所述隔板上设有与加热机构及搅拌机构线路连接的控制箱,所述反应容器设于所述隔板上,所述反应容器顶部开口,所述反应容器上方的箱体顶部设有顶盖。

10.根据权利要求9所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,所述反应容器底部连通有向下穿过隔板的排液管,所述排液管上设有排液阀,所述隔板下方的箱体内设有处于排液管下方的剥离剂收集容器,所述剥离剂收集容器侧部的箱体上设有密封门。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳能电池片剥离装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,位于底部的所述剥离板上设有多个条状剥离槽,多个所述剥离槽之间互相平行且等间距设置,所述剥离板上多个剥离孔的形状、数量及位置分别与多个剥离槽对应。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,处于顶部的所述剥离板边缘上设有一圈凸块,顶部剥离板长度方向两侧的凸块内壁间活动连接有多个压杆。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,所述压杆两侧的凸块内壁上分别设有与压杆端部滑动连接的滑槽,所述滑槽呈l形,所述滑槽顶端处于凸块顶面。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,所述剥离框外壁上设有多个卡杆,所述反应容器内壁上对应位置设有多个与卡杆配合的卡槽。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池片剥离装置,其特征在于,所述卡杆设于剥离框中处于顶部的剥离板外侧壁上,所述卡槽设于反应容器顶部内壁上。

7.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚星袁中华张军马自成黄仕建刘一林黄成贵祝中良周华军姜鸥洋
申请(专利权)人:四川永祥光伏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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