一种污水凝絮设备制造技术

本技术公开了一种污水凝絮设备，包括：设备箱，所述设备箱的顶部安装有进水管，所述设备箱的顶部右侧设置有添加箱，且进水管和添加箱的底部均开设有进水口；第一密封块，所述第一密封块左右滑动安装于设备箱和进水管的内部，且第一密封块的外侧连接有对其向右进行复位的弹簧；出水口，所述出水口设置于设备箱的右侧；电机，所述电机安装于设备箱的底部，所述电机的输出端固定连接有轴杆，且轴杆的外侧固定连接有搅拌杆，所述第一密封块的右端固定连接有连接杆。该污水凝絮设备，便于对凝絮剂进行自动下料，根据污水进料自动调节凝絮剂供料，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水凝絮，具体为一种污水凝絮设备。

技术介绍

1、絮凝技术来处理污水，使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固一液分离的目的；通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。

2、目前常用的污水凝絮设备存在以下缺陷，不便于对凝絮剂进行自动下料，需要工作人员根据污水进料手动调节凝絮剂供料，费时费力，因此，我们提出一种污水凝絮设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种污水凝絮设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的污水凝絮设备，不便于对凝絮剂进行自动下料，需要工作人员根据污水进料手动调节凝絮剂供料，费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水凝絮设备，包括：

3、设备箱，所述设备箱的顶部安装有进水管，所述设备箱的顶部右侧设置有添加箱，且进水管和添加箱的底部均开设有进水口；

4、第一密封块，所述第一密封块左右滑动安装于设备箱和进水管的内部，且第一密封块的外侧连接有对其向右进行复位的弹簧；

5、出水口，所述出水口设置于设备箱的右侧；

6、电机，所述电机安装于设备箱的底部，所述电机的输出端固定连接有轴杆，且轴杆的外侧固定连接有搅拌杆。

7、优选的，所述第一密封块的右端固定连接有连接杆，且连接杆延伸至添加箱的内部；

8、其中，所述连接杆远离第一密封块的一端固定连接有第二密封块。

9、优选的，所述第一密封块和第二密封块的横截面均呈圆形状结构，所述第一密封块的外表面与进水管的内表面之间紧密贴合，且第二密封块的外表面与添加箱的内表面之间紧密贴合。

10、优选的，所述设备箱的底部连通有吸污管，且吸污管与安装于设备箱底部的水泵相互连通。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该污水凝絮设备，便于对凝絮剂进行自动下料，根据污水进料自动调节凝絮剂供料，省时省力；

12、污水通过进水管进入设备箱的内部，污水进入进水管时对第一密封块进行挤压，使第一密封块通过连接杆带动第二密封块向左侧移动，使污水和添加箱内的凝絮剂同时进入设备箱的内部，电机通过轴杆带动搅拌杆进行转动，使搅拌杆对污水和絮凝剂进行搅拌，凝絮后的污水通过出水口向外排出，水泵通过吸污管将沉淀物吸出。

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【技术保护点】

1.一种污水凝絮设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种污水凝絮设备，其特征在于：所述第一密封块(4)的右端固定连接有连接杆(6)，且连接杆(6)延伸至添加箱(3)的内部；

3.根据权利要求2所述的一种污水凝絮设备，其特征在于：所述第一密封块(4)和第二密封块(7)的横截面均呈圆形状结构，所述第一密封块(4)的外表面与进水管(2)的内表面之间紧密贴合，且第二密封块(7)的外表面与添加箱(3)的内表面之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种污水凝絮设备，其特征在于：所述设备箱(1)的底部连通有吸污管(12)，且吸污管(12)与安装于设备箱(1)底部的水泵(13)相互连通。

【技术特征摘要】

1.一种污水凝絮设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种污水凝絮设备，其特征在于：所述第一密封块(4)的右端固定连接有连接杆(6)，且连接杆(6)延伸至添加箱(3)的内部；

3.根据权利要求2所述的一种污水凝絮设备，其特征在于：所述第一密封块(4)和第二密封块(7)的横截面均呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕才龙，
申请(专利权)人：安徽科耀环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：