一种用滑动斜楔装置定位的内门架焊接夹具制造方法及图纸

技术编号:40154582 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-26 23:29
一种用滑动斜楔装置定位的内门架焊接夹具,由底座、2套双顶出气缸组件和4套滑动斜楔组件组成,2套双顶出气缸组件和4套滑动斜楔组件装在底座中的底板上;内门架以底板定位,装在焊接夹具上,长度方向以挡板定位;底座由底板、定位块、挡板、方钢管和垫块焊接而成。双顶出气缸组件由双顶出气缸、立板I、导向管、立板II、顶出轴和气缸底板组成,双顶出气缸由2个双作用气缸组装而成。滑动斜楔组件由往复气缸、斜楔座、推拉轴组件、调整垫片、滑动斜楔和斜楔底板组成,斜楔座焊接在斜楔底板上并装在底板上,往复气缸、装在底板上,滑动斜楔与推拉轴装为一体,推拉轴下部外螺纹拧入往复气缸活塞杆螺孔内。

【技术实现步骤摘要】

本技术属工业车辆夹具设计,特别涉及到叉车门架焊接夹具设计。


技术介绍

1、内门架焊接时,一般用槽钢外侧定位,以保证装配尺寸;但采用槽钢外侧定位时,由于焊接产生的热变形,使焊接后,从焊接夹具上拆卸内架比较费力,因此,大多采用在水平方向移动的气缸推动定位块移动到定位尺寸,水平方向移动的气缸会造成焊接夹具太宽,工人操作不方便。


技术实现思路

1、本技术针对上述现有技术的不足,提供一种用滑动斜楔装置定位的内门架焊接夹具,减少内门架焊接夹具宽度,方便操作。

2、一种用滑动斜楔装置定位的内门架焊接夹具,是由底座、2套双顶出气缸组件和4套滑动斜楔组件组成,其特征在于,2套双顶出气缸组件和4套滑动斜楔组件装在底座中的底板上;所述底座由底板、6件定位块、2件挡板、2件方钢管、4件垫块组焊而成;所述双顶出气缸组件由双顶出气缸、立板i、导向管、立板ii、顶出轴、气缸底板组成;立板i、导向管、立板ii、气缸底板焊成一体,双顶出气缸由2个双作用气缸组装而成,2件顶出轴分别装在2件气缸的活塞杆上;所述滑动斜楔组件由往复气缸、斜楔座、推拉轴组件、调整垫片、滑动斜楔和斜楔底板组成,往复气缸装在底板上,斜楔座和斜楔底板焊为一体,拉轴组件下部套调整垫片,推拉轴下部的外螺纹拧入往复气缸活塞杆的螺孔中,滑动斜楔套在推拉轴组件上部,用螺钉垫圈固定,滑动斜楔可左右滑动;所述斜楔座中间有孔,右侧有8°斜度;所滑动斜楔上部有腰形槽,下部左侧有与斜楔座斜度相同的斜面,右侧有用于夹紧内门架的2个凸台;所述推拉轴组件由推拉轴和垫圈用螺钉紧固在推拉轴上。

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【技术保护点】

1.一种用滑动斜楔装置定位的内门架焊接夹具,是由底座(1)、2套双顶出气缸组件(2)和4套滑动斜楔组件(3)组成,其特征在于,2套双顶出气缸组件和4套滑动斜楔组件装在底座中的底板上;所述底座由底板(1-1)、6件定位块(1-2)、2件挡板(1-3)、2件方钢管(1-4)、4件垫块(1-5)组焊而成;所述双顶出气缸组件由双顶出气缸(2-1)、立板I(2-2)、导向管(2-3)、立板II(2-4)、顶出轴(2-5)、气缸底板(2-6)组成;立板I、导向管、立板II、气缸底板焊成一体,双顶出气缸由2个双作用气缸组装而成,2件顶出轴分别装在2件气缸的活塞杆上;所述滑动斜楔组件由往复气缸(3-1)、斜楔座(3-2)、推拉轴组件(3-3)、调整垫片(3-4)、滑动斜楔(3-5)和斜楔底板(3-6)组成,往复气缸装在底板上,斜楔座和斜楔底板焊为一体,拉轴组件下部套调整垫片,推拉轴下部的外螺纹拧入往复气缸活塞杆的螺孔中,滑动斜楔套在推拉轴组件上部,用螺钉垫圈固定,滑动斜楔可左右滑动;所述斜楔座中间有孔,右侧有8°斜度;所滑动斜楔上部有腰形槽,下部左侧有与斜楔座斜度相同的斜面,右侧有用于夹紧内门架的2个凸台;所述推拉轴组件由推拉轴和垫圈用螺钉紧固在推拉轴上。

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【技术特征摘要】

1.一种用滑动斜楔装置定位的内门架焊接夹具,是由底座(1)、2套双顶出气缸组件(2)和4套滑动斜楔组件(3)组成,其特征在于,2套双顶出气缸组件和4套滑动斜楔组件装在底座中的底板上;所述底座由底板(1-1)、6件定位块(1-2)、2件挡板(1-3)、2件方钢管(1-4)、4件垫块(1-5)组焊而成;所述双顶出气缸组件由双顶出气缸(2-1)、立板i(2-2)、导向管(2-3)、立板ii(2-4)、顶出轴(2-5)、气缸底板(2-6)组成;立板i、导向管、立板ii、气缸底板焊成一体,双顶出气缸由2个双作用气缸组装而成,2件顶出...

【专利技术属性】
技术研发人员:印光宇周建龙郑琪羽张鑫华
申请(专利权)人:江苏上骐重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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