【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造件相关，具体为一种铸造件清洗装置。
技术介绍
1、铸造件指的是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，优点很多，可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯，适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，原材料来源广泛；
2、铸造件在生产过程中需要在模腔内喷涂大量的脱模剂，因此在铸造件生产完成后需要对铸造件进行清洗，从而将铸造件表面的杂质以及脱模剂进行清洗处理，保证铸造件的洁净度，目前针对铸造件的清洗工作大多采用将铸造件投入清洗剂中浸泡然后外界人工刷洗的方式进行处理，因此目前市面上的清洗装置在使用中存在以下不足。
3、目前市面上的清洗装置其清洗效率较低，且单次无法实现对多个铸造件的同步清洗工作，无法对铸造件进行批量清洗，使用效果不理想，并且清洗装置无法实现对铸造件的同步连续多次刷洗，使得对铸造件的清洗精度不理想，清洗不彻底。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铸造件清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造件清洗装置，包括顶端呈开放设计的清洗池，所述清洗池内底部安装有刷洗单元，在清洗池内顶部滑动安装有输送单元，并在输送单元增加有多个清洗工位，利用多个清洗工位能够实现对多个铸造件的同步清洗操作，且刷洗单元与输送单元配合设置，利用刷洗单元对多个清洗工位上的铸造件进行清洗处理。
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述清洗
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述刷洗单元包括贯穿开设在清洗池一侧的开放区，并在清洗池内底部两侧对称安装有凸台，且凸台与开放区的最低处平行，在清洗池内底部滑动穿设有托板，且托板滑动穿过开放区延伸至凸台上，所述托板尾部安装有密封板，且密封板对应密封卡合至开放区内，所述密封板背部安装有拉手，且密封板通过螺栓与清洗池可拆固定连接。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述托板上等距贯穿开设有多个导流孔，且托板在清洗池内高度高于排放管道的高度，所述托板上等距间隔安装有多个毛刷条。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述输送单元包括呈矩形开设在清洗池内壁两侧的轨道，所述轨道内滑动安装有滑块，在清洗池内安装有皮带输送机，且皮带输送机侧壁与滑块固定连接，且皮带输送机内等距间隔增加有多个滚筒。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述清洗池上表面两侧中间位置安装有固定架，在固定架上安装有升降气缸，且升降气缸输出端与皮带输送机固定连接。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述清洗工位包括安装在皮带输送机上的连接件，所述连接件上安装有凹形座，所述凹形座内底部滑动安装有滑道，所述凹形座内对称滑动安装有两个夹座，且夹座底部对应延伸至滑道内，并在凹形座两侧通过螺纹旋合穿设有调节螺杆，且调节螺杆前端与夹座背部转动连接。
9、本技术提供了一种铸造件清洗装置，具备以下有益效果：
10、（1）本技术通过设有输送单元，随后启动皮带输送机，使得清洗工位上的铸造件与清洗池内的清洗液接触实现清理，能够对铸造件进行循环转动，同时可启动升降气缸，联动皮带输送机以及其上的铸造件同步下移与刷洗单元的毛刷条接触，继而在后续的铸造件循环转动中能够与毛刷条稳定接触，从而实现的铸造件的连续多次刷洗动作。
11、（2）本技术通过设有清洗工位，对应转动调节螺杆，驱使对应的夹座在滑道的导向下在凹形座内前后滑动，利用两个夹座的两侧夹紧固定实现对铸造件的装夹固定，保证了铸造件的后续清洗过程的稳定，且能够适配不同尺寸的铸造件进行调节固定，适配性强，同时能够在针对多个铸造件进行装夹固定。
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1.一种铸造件清洗装置，包括顶端呈开放设计的清洗池（1），其特征在于：所述清洗池（1）内底部安装有刷洗单元，在清洗池（1）内顶部滑动安装有输送单元，并在输送单元增加有多个清洗工位，利用多个清洗工位能够实现对多个铸造件的同步清洗操作，且刷洗单元与输送单元配合设置，利用刷洗单元对多个清洗工位上的铸造件进行清洗处理。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述清洗池（1）底部两侧均连通穿设有排放管道（2），在排放管道（2）端处安装有控制其通断的手动阀。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述刷洗单元包括贯穿开设在清洗池（1）一侧的开放区（3），并在清洗池（1）内底部两侧对称安装有凸台（4），且凸台（4）与开放区（3）的最低处平行，在清洗池（1）内底部滑动穿设有托板（5），且托板（5）滑动穿过开放区（3）延伸至凸台（4）上，所述托板（5）尾部安装有密封板（6），且密封板（6）对应密封卡合至开放区（3）内，所述密封板（6）背部安装有拉手（7），且密封板（6）通过螺栓与清洗池（1）可拆固定连接。
4.根据权利要求3所
5.根据权利要求1所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述输送单元包括呈矩形开设在清洗池（1）内壁两侧的轨道（10），所述轨道（10）内滑动安装有滑块（11），在清洗池（1）内安装有皮带输送机（12），且皮带输送机（12）侧壁与滑块（11）固定连接，且皮带输送机（12）内等距间隔增加有多个滚筒（13）。
6.根据权利要求1所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述清洗池（1）上表面两侧中间位置安装有固定架（14），在固定架（14）上安装有升降气缸（15），且升降气缸（15）输出端与皮带输送机（12）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述清洗工位包括安装在皮带输送机（12）上的连接件（16），所述连接件（16）上安装有凹形座（17），所述凹形座（17）内底部滑动安装有滑道（18），所述凹形座（17）内对称滑动安装有两个夹座（19），且夹座（19）底部对应延伸至滑道（18）内，并在凹形座（17）两侧通过螺纹旋合穿设有调节螺杆（20），且调节螺杆（20）前端与夹座（19）背部转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造件清洗装置，包括顶端呈开放设计的清洗池（1），其特征在于：所述清洗池（1）内底部安装有刷洗单元，在清洗池（1）内顶部滑动安装有输送单元，并在输送单元增加有多个清洗工位，利用多个清洗工位能够实现对多个铸造件的同步清洗操作，且刷洗单元与输送单元配合设置，利用刷洗单元对多个清洗工位上的铸造件进行清洗处理。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述清洗池（1）底部两侧均连通穿设有排放管道（2），在排放管道（2）端处安装有控制其通断的手动阀。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述刷洗单元包括贯穿开设在清洗池（1）一侧的开放区（3），并在清洗池（1）内底部两侧对称安装有凸台（4），且凸台（4）与开放区（3）的最低处平行，在清洗池（1）内底部滑动穿设有托板（5），且托板（5）滑动穿过开放区（3）延伸至凸台（4）上，所述托板（5）尾部安装有密封板（6），且密封板（6）对应密封卡合至开放区（3）内，所述密封板（6）背部安装有拉手（7），且密封板（6）通过螺栓与清洗池（1）可拆固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述托板（5）上等距贯穿开设有多个导流孔（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，
申请(专利权)人：山东凯尔通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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