【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮胎制造，具体为旋转定向角度调整机。
技术介绍
1、旋转定向角度调整机一般用作于轮胎生产运输
，在轮胎生产过程中，可以采用打印条形码的方式对轮胎进行标识和追踪。这种做法可以提供轮胎的唯一识别码，以方便生产、库存和销售过程中的管理和跟踪，因为轮胎为圆形，所以在对轮胎进行扫码时就需要用到旋转定向角度调整机，通过对轮胎的旋转，从而实现对条形码的扫描。
2、但是由于现有在对轮胎进行扫码时，一般是将轮胎放置在传送带的顶端表面，并有特定的人员手持扫码枪对轮胎的表面打印的条形码进行扫码，导致扫码较为麻烦，且扫码完毕后需要人工手动对轮胎条形码位置的朝向进行位置更改，需要人工再次搬动轮胎进行调整，导致运输扫码过程较为耗时耗力。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了旋转定向角度调整机，解决了现有在对轮胎进行扫码时，一般是将轮胎放置在传送带的顶端表面，并有特定的人员手持扫码枪对轮胎的表面打印的条形码进行扫码，导致扫码较为麻烦，且扫码完毕后需要人工手动对轮胎条形码位置的朝向进行位置更改，需要人工再次搬动轮胎进行调整，导致运输扫码过程较为耗时耗力的问题。
3、技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：旋转定向角度调整机，包括设备外壳和传送带，所述传送带安装在设备外壳的顶端表面，所述设备外壳的内壁安装有滑动板，所述滑动板的一侧表面安装有滑动块，所述滑动块的一侧表面安装有移动架，所述
5、进一步地，所述滑动板为四个，四个所述滑动板呈线性阵列分布在设备外壳的内壁，每个所述滑动板的一侧表面皆安装有滑动块，所述滑动块的内壁与滑动板的外侧活动插接，每个所述滑动块的一侧表面皆与移动架的一侧表面互相固定连接，所述橡胶轮为若干个呈线性阵列分布在底座的一侧表面，每个所述橡胶轮的两端皆与底座的内壁一侧表面活动旋转连接。
6、进一步地，所述夹持组件包括安装板，所述安装板的顶端表面安装有旋转电机，所述旋转电机的底端表面安装有旋转板，所述旋转板的底端表面安装有限位板，所述限位板的顶端表面开设有限位槽，所述限位板的顶端表面安装有驱动电机，所述驱动电机的底端表面安装有红外传感器，所述驱动电机的顶端表面安装有传动轴，所述传动轴的外侧表面安装有连接板，所述连接板的底端表面安装有伸缩杆，所述限位板的底端表面安装有滑杆，所述滑杆的外侧表面安装有滑块，所述滑块的底端表面安装有夹持板，所述安装板安装在移动架的内壁。
7、进一步地，所述安装板的外侧表面与移动架的内壁固定连接，所述旋转电机的底端表面与安装板的顶端表面固定连接，所述旋转板的顶端表面与旋转电机的输出端互相连接，所述限位板的顶端表面与旋转板的底端表面固定连接，所述限位槽为四个，四个所述限位槽呈环形阵列分布在限位板的顶端表面。
8、进一步地，所述传动轴的一端与驱动电机的输出端互相连接，所述连接板与传动轴的外侧表面螺栓固定连接，所述伸缩杆为四个，四个所述伸缩杆呈环形阵列分布在连接板的底端表面，每个所述伸缩杆的一端连接板的底端表面活动旋转连接，每个所述伸缩杆的另一端与限位槽的内壁活动接触。
9、进一步地，所述滑杆为四个，四个所述滑杆呈环形阵列分布在限位板的底端表面，每个所述滑杆的底端表面皆对应分布有滑块，所述滑块的内壁与滑杆的外侧表面活动，每个所述滑块的底端表面皆对应分布有夹持板。
10、进一步地，所述升降组件包括固定板，所述固定板的内壁安装有转轴，所述设备外壳的顶端表面安装有升降电机，所述升降电机的一侧表面安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧表面安装有齿轮，所述齿轮的外侧表面安装有履带，所述固定板安装在设备外壳的顶端表面。
11、进一步地，所述固定板为两个，两个所述固定板等距分布在设备外壳的顶端表面，每个所述固定板的内壁一侧表面皆对应有转轴，所述转轴与固定板的内壁活动旋转连接，所述旋转杆的一端与升降电机的输出端互相连接。
12、进一步地，所述所述齿轮为两个等距分布在旋转杆的外侧表面，每个所述齿轮的外侧表面皆对应分布有履带，所述履带的一端与齿轮的外侧表面固定连接，所述履带的另一端与移动架的顶端表面固定连接，所述履带的一侧表面与转轴的外侧表面活动接触。
13、进一步地，所述控制组件包括调节板，所述调节板的一侧表面安装有偏转板，所述调节板的内壁安装有调节栓，所述调节栓为两个等距分布在调节板的内壁，所述调节栓的外侧表面与偏转板的内壁活动接触，所述偏转板的底端表面安装有扫码器，所述移动架的底端表面安装有控制器，所述控制器与扫码器之间电性连接，所述控制器与升降电机之间电性连接，所述控制电机与旋转电机之间电性连接，所述控制器与驱动电机之间电性连接，所述调节板安装在限位板的底端表面。
14、有益效果
15、本专利技术具有以下有益效果：
16、1、该旋转定向角度调整机，通过时滑块会因为伸缩杆的带动而沿着滑杆进行复位，当滑块复位时，此时夹持板不会在对轮胎的内壁进行挤压夹持，这时被固定的轮胎会掉落在橡胶轮的顶端表面，从而实现对轮胎条形码位置的调整，方便后续工序可以使用固定角度的扫码机对轮胎进行扫码，不在需要人工手动在后续工序对轮胎进行扫码。
17、2、该旋转定向角度调整机，通过滑块的底端表面安装有夹持板，这时夹持板会跟随滑块进行移动，并因为夹持板有四个，当四个夹持板同时移动时会以驱动电机为中心点向外进行移动，这时移动的夹持板会与轮胎的内壁进行接触，并对轮胎的内壁进行挤压，四个夹持板同时对轮胎的内壁进行挤压时，此时实现对轮胎的固定，从而实现对轮胎进行固定并带动其进行移动，方便后续对轮胎进行扫码以及条形码位置的更改。
18、3、该旋转定向角度调整机，通过旋转的扫码器会对轮胎的表面进行旋转，当旋转时扫码器会持续扫描轮胎的表面，并因为此时扫码器还在旋转，这时旋转的扫码器会持续对轮胎的表面进行移动扫描，从而实现对轮胎的外圈进行旋转扫描，从而代替人工手动对轮胎的条形码进行扫描。
19、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.旋转定向角度调整机，包括设备外壳(1)和传送带(2)，所述传送带(2)安装在设备外壳(1)的顶端表面，其特征在于：所述设备外壳(1)的内壁安装有滑动板(3)，所述滑动板(3)的一侧表面安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)的一侧表面安装有移动架(5)，所述移动架(5)的底端表面安装有夹持组件，所述夹持组件用于对轮胎进行夹持，所述设备外壳(1)的内壁一侧表面安装有底座(6)，所述底座(6)的一侧表面安装有橡胶轮(7)，所述设备外壳(1)的内壁顶端表面安装有升降组件，所述升降组件用与带动夹持组件进行上下移动，所述夹持组件的一侧表面安装有控制组件。
2.根据权利要求1所述的旋转定向角度调整机，其特征在于：所述滑动板(3)为四个，四个所述滑动板(3)呈线性阵列分布在设备外壳(1)的内壁，每个所述滑动板(3)的一侧表面皆安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)的内壁与滑动板(3)的外侧活动插接，每个所述滑动块(4)的一侧表面皆与移动架(5)的一侧表面互相固定连接，所述橡胶轮(7)为若干个呈线性阵列分布在底座(6)的一侧表面，每个所述橡胶轮(7)的两端皆与底座(6)的内壁一侧表面活
3.根据权利要求1所述的旋转定向角度调整机，其特征在于：所述夹持组件包括安装板(8)，所述安装板(8)的顶端表面安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的底端表面安装有旋转板(10)，所述旋转板(10)的底端表面安装有限位板(11)，所述限位板(11)的顶端表面开设有限位槽(12)，所述限位板(11)的顶端表面安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的底端表面安装有红外传感器(31)，所述驱动电机(13)的顶端表面安装有传动轴(14)，所述传动轴(14)的外侧表面安装有连接板(15)，所述连接板(15)的底端表面安装有伸缩杆(16)，所述限位板(11)的底端表面安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)的外侧表面安装有滑块(18)，所述滑块(18)的底端表面安装有夹持板(19)，所述安装板(8)安装在移动架(5)的内壁。
4.根据权利要求3所述的旋转定向角度调整机，其特征在于：所述安装板(8)的外侧表面与移动架(5)的内壁固定连接，所述旋转电机(9)的底端表面与安装板(8)的顶端表面固定连接，所述旋转板(10)的顶端表面与旋转电机(9)的输出端互相连接，所述限位板(11)的顶端表面与旋转板(10)的底端表面固定连接，所述限位槽(12)为四个，四个所述限位槽(12)呈环形阵列分布在限位板(11)的顶端表面。
5.根据权利要求3所述的旋转定向角度调整机，其特征在于：所述传动轴(14)的一端与驱动电机(13)的输出端互相连接，所述连接板(15)与传动轴(14)的外侧表面螺栓固定连接，所述伸缩杆(16)为四个，四个所述伸缩杆(16)呈环形阵列分布在连接板(15)的底端表面，每个所述伸缩杆(16)的一端连接板(15)的底端表面活动旋转连接，每个所述伸缩杆(16)的另一端与限位槽(12)的内壁活动接触。
6.根据权利要求3所述的旋转定向角度调整机，其特征在于：所述滑杆(17)为四个，四个所述滑杆(17)呈环形阵列分布在限位板(11)的底端表面，每个所述滑杆(17)的底端表面皆对应分布有滑块(18)，所述滑块(18)的内壁与滑杆(17)的外侧表面活动，每个所述滑块(18)的底端表面皆对应分布有夹持板(19)。
7.根据权利要求1所述的旋转定向角度调整机，其特征在于：所述升降组件包括固定板(20)，所述固定板(20)的内壁安装有转轴(21)，所述设备外壳(1)的顶端表面安装有升降电机(22)，所述升降电机(22)的一侧表面安装有旋转杆(23)，所述旋转杆(23)的外侧表面安装有齿轮(24)，所述齿轮(24)的外侧表面安装有履带(25)，所述固定板(20)安装在设备外壳(1)的顶端表面。
8.根据权利要求7所述的旋转定向角度调整机，其特征在于：所述固定板(20)为两个，两个所述固定板(20)等距分布在设备外壳(1)的顶端表面，每个所述固定板(20)的内壁一侧表面皆对应有转轴(21)，所述转轴(21)与固定板(20)的内壁活动旋转连接，所述旋转杆(23)的一端与升降电机(22)的输出端互相连接。
9.根据权利要求7所述的旋转定向角度调整机，其特征在于：所述所述齿轮(24)为两个等距分布在旋转杆(23)的外侧表面，每个所述齿轮(24)的外侧表面皆对应分布有履带(25)，所述履带(25)的一端与齿轮(24)的外侧表面固定连接，所述履带(25)的另一端与移动架(5)的顶端表面固定连接，所述履带(25)的一侧表面与转轴(21)的外侧表面活动接触。
10.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.旋转定向角度调整机，包括设备外壳(1)和传送带(2)，所述传送带(2)安装在设备外壳(1)的顶端表面，其特征在于：所述设备外壳(1)的内壁安装有滑动板(3)，所述滑动板(3)的一侧表面安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)的一侧表面安装有移动架(5)，所述移动架(5)的底端表面安装有夹持组件，所述夹持组件用于对轮胎进行夹持，所述设备外壳(1)的内壁一侧表面安装有底座(6)，所述底座(6)的一侧表面安装有橡胶轮(7)，所述设备外壳(1)的内壁顶端表面安装有升降组件，所述升降组件用与带动夹持组件进行上下移动，所述夹持组件的一侧表面安装有控制组件。
2.根据权利要求1所述的旋转定向角度调整机，其特征在于：所述滑动板(3)为四个，四个所述滑动板(3)呈线性阵列分布在设备外壳(1)的内壁，每个所述滑动板(3)的一侧表面皆安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)的内壁与滑动板(3)的外侧活动插接，每个所述滑动块(4)的一侧表面皆与移动架(5)的一侧表面互相固定连接，所述橡胶轮(7)为若干个呈线性阵列分布在底座(6)的一侧表面，每个所述橡胶轮(7)的两端皆与底座(6)的内壁一侧表面活动旋转连接。
3.根据权利要求1所述的旋转定向角度调整机，其特征在于：所述夹持组件包括安装板(8)，所述安装板(8)的顶端表面安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的底端表面安装有旋转板(10)，所述旋转板(10)的底端表面安装有限位板(11)，所述限位板(11)的顶端表面开设有限位槽(12)，所述限位板(11)的顶端表面安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的底端表面安装有红外传感器(31)，所述驱动电机(13)的顶端表面安装有传动轴(14)，所述传动轴(14)的外侧表面安装有连接板(15)，所述连接板(15)的底端表面安装有伸缩杆(16)，所述限位板(11)的底端表面安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)的外侧表面安装有滑块(18)，所述滑块(18)的底端表面安装有夹持板(19)，所述安装板(8)安装在移动架(5)的内壁。
4.根据权利要求3所述的旋转定向角度调整机，其特征在于：所述安装板(8)的外侧表面与移动架(5)的内壁固定连接，所述旋转电机(9)的底端表面与安装板(8)的顶端表面固定连接，所述旋转板(10)的顶端表面与旋转电机(9)的输出端互相连接，所述限位板(11)的顶端表面与旋转板(10)的底端表面固定连接，所述限位槽(12)为四个，四个所述限位槽(12)呈环形阵列分布在限位板(11)的顶端表面。
5.根据权利要求3所述的旋转定向角度调整机，其特征在于：所述传动轴(14)的一端与驱动电机(13)的输出端互相连接，所述连接板(15)与传动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长玉，
申请(专利权)人：江苏章工智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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