【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及渣仓，特别是一种渣仓、料位测量系统及方法。
技术介绍
1、渣仓是一种容器，主要用于接纳、存储、中转碎渣。仓体上部为圆柱形筒体，下部为圆锥形，圆锥形的底部设有出口，煤渣或煤灰储存在渣仓中，当需要排出时，通过出口排出至下方的车辆中，但是现有的渣仓有的只由开关装置，则会导致出口处的物料在流动一段时间后会发生淤积，或者有的渣仓将出口开关和内部的搅拌机构单独设置，生产成本较高。
2、并且在火力发电厂，原煤仓、渣仓、灰斗等的料位测量一直是个难点，可用的料位计有重锤式料位计、超声波料位计、雷达料位计、导播雷达料位计、激光物位计、射频导纳料位计及射线式料位计。但是重锤式料位计不能实时测量料位，检测周期长、故障率高；超声波物位计缺点是粉尘、水蒸气、凹凸面对测量结果有较大影响；雷达料位计缺点是对被测对象的介电常数有要求，粉尘及凹凸面对测量结果影响明显；导波雷达物位计缺点是对被测对象的介电常数有要求，挂料、拉力对测量结果有影响；激光物位计缺点是粉尘、凹凸面对测量结果有影响；射频导纳料位计缺点是对被测对象介电常数有要求，容易出现时漂、温漂，挂料对测量结果有影响；射线式料位计缺点是存在辐射，有环保风险。因此上述的料位计均不能很好的测量渣仓中的料位。
技术实现思路
1、鉴于上述现有的渣仓存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术的一个目的是提供一种渣仓，其所要解决的问题是渣仓的出料口出料出现淤积的问题。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术
4、作为本专利技术所述渣仓的一种优选方案，其中：所述容纳件包括筒仓部和锥形部，所述锥形部设置在所述筒仓部的底部，所述筒仓部与所述锥形部的内部相连通，所述筒仓部的横截面形状为圆环形，所述锥形部的横截面形状也为圆环形，并且所述锥形部的横截面面积由上至下逐渐递减，所述进料口位于所述筒仓部的顶部，所述出料口位于所述锥形部的底部。
5、作为本专利技术所述渣仓的一种优选方案，其中：所述支撑件设有多个，多个所述支撑件环绕所述容纳件的圆周方向均匀设置；所述支撑件包括支墩和支撑柱，所述支墩设置在所述筒仓部与所述锥形部的连接处，所述支撑柱与所述支墩固定连接，所述支撑柱放置在底面上，所述支撑柱使得出料口高于底面。
6、作为本专利技术所述渣仓的一种优选方案，其中：所述转动叶包括环形架、第一叶片和安装柱；所述环形架转动安装在所述锥形部的出料口处，并且所述环形架与所述锥形部同轴设置；所述安装柱与所述环形架也同轴设置，所述第一叶片位于所述环形架与所述安装柱之间，所述第一叶片用于连接所述环形架和所述安装柱，所述第一叶片设有多个，多个所述第一叶片环绕所述安装柱的圆周方向均匀设置。
7、作为本专利技术所述渣仓的一种优选方案，其中：所述第一叶片的形状为扇形，并且所述第一叶片的竖直方向的截面形状为直角三角形，直角三角形的斜边设置在靠近物料的一侧，所述第一叶片的两侧的边缘轮廓处设有卡接槽。
8、作为本专利技术所述渣仓的一种优选方案，其中：所述活动叶转动安装在所述转动叶的下方，所述活动叶适于与所述第一叶片相贴合；所述活动叶包括调整环、旋转环和第二叶片，所述调整环转动安装在所述安装柱上，所述旋转环和所述调整环转动连接，所述旋转环与所述安装柱的圆周壁之间存在间隙；所述第二叶片转动安装在所述调整环上，所述第二叶片设有多个，多个所述第二叶片环绕所述调整环的圆周方向均匀设置。
9、作为本专利技术所述渣仓的一种优选方案，其中：所述安装柱的圆周面上设有第一螺纹，所述调整环的内壁上设有第二螺纹，第二螺纹与所述第一螺纹相匹配，所述调整环适于与所述安装柱发生相对轴向移动，同时所述调整环适于与所述安装柱发生周向转动，使得所述第二叶片旋转至所述第一叶片的下方。
10、作为本专利技术所述渣仓的一种优选方案，其中：所述调整环的底部设有环形槽，所述旋转环的顶部设有楔形部，所述楔形部位于所述环形槽中，所述第二叶片上设有凸出部，所述楔形部适于与所述凸出部相抵触，所述旋转环适于驱动所述第二叶片旋转至与所述第一叶片相垂直的状态，所述第二叶片适于与所述第一叶片的底部相抵紧并支撑所述第一叶片，所述第二叶片适于与所述第一叶片相抵紧的端部弹性安装有活动块。
11、本专利技术的第二个目的是提供一种料位测量系统，其所要解决的问题是灰斗如何更稳定且准确的测量料位的问题。
12、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种料位测量系统，包括上述的渣仓，以及，安装片，垂直焊接在所述锥形部的外壁上，所述安装片的材料为金属；应变片，胶粘在所述安装片上；信号变送器，与所述应变片电连接，所述应变片的变化的电阻值通过信号变送器转化为电信号；料位计，与所述信号变送器电连接，所述料位计将信号变送器传输的电信号换算为代表料位高度的数字量信号，并在所述料位计上显示，或者将料位信号以数字信号方式或电信号方式传送给外部系统。
13、本专利技术的第三个目的是提供一种料位测量方法，其所要解决的问题是灰斗如何实时测量料位的问题。
14、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括上述的料位测量系统，以及如下步骤：
15、s1：记录渣仓空仓情况下的应变片电阻值；
16、s2：通过在渣仓中加入物料，直至渣仓满仓，再记录下满仓时应变电阻的阻值；
17、s3：通过应变电阻阻值实时计算渣仓料位；
18、计算公式如下：
19、
20、其中，h为高度，h为锥形部分高度，y为实时料位，x为应变片输出的实时电阻，xh为当料位达到锥形部高度时的电阻值，xh为到达筒仓部顶部时的电阻值。
21、本专利技术的有益效果为：通过转动叶也活动叶的配合从而控制出料口的开与关，出料时转动叶随之转动，转动叶起到对物料的扰动效果，避免物料在出料口处淤积；并且通过应变片的电阻值变化转化为电信号并传输给料位计，从而能够实时显示渣仓内料位的变化。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种渣仓，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的渣仓，其特征在于：所述容纳件(101)包括筒仓部(101c)和锥形部(101d)，所述锥形部(101d)设置在所述筒仓部(101c)的底部，所述筒仓部(101c)与所述锥形部(101d)的内部相连通，所述筒仓部(101c)的横截面形状为圆环形，所述锥形部(101d)的横截面形状也为圆环形，并且所述锥形部(101d)的横截面的面积由上至下逐渐递减，所述进料口(101a)位于所述筒仓部(101c)的顶部，所述出料口(101b)位于所述锥形部(101d)的底部。
3.如权利要求2所述的渣仓，其特征在于：所述支撑件(201)设有多个，多个所述支撑件(201)环绕所述容纳件(101)的圆周方向均匀设置；所述支撑件(201)包括支墩(201a)和支撑柱(201b)，所述支墩(201a)设置在所述筒仓部(101c)与所述锥形部(101d)的连接处，所述支撑柱(201b)与所述支墩(201a)固定连接，所述支撑柱(201b)放置在底面上，所述支撑柱(201b)使得出料口(101b)高于底面。
4.如权利要
5.如权利要求4所述的渣仓，其特征在于：所述第一叶片(301b)的形状为扇形，并且所述第一叶片(301b)的竖直方向的截面形状为直角三角形，直角三角形的斜边设置在靠近物料的一侧，所述第一叶片(301b)的两侧的边缘轮廓处设有卡接槽(301b-1)。
6.如权利要求5所述的渣仓，其特征在于：所述活动叶(302)转动安装在所述转动叶(301)的下方，所述活动叶(302)适于与所述第一叶片(301b)相贴合；所述活动叶(302)包括调整环(302a)、旋转环(302b)和第二叶片(302c)，所述调整环(302a)转动安装在所述安装柱(301c)上，所述旋转环(302b)和所述调整环(302a)转动连接，所述旋转环(302b)与所述安装柱(301c)的圆周壁之间存在间隙；所述第二叶片(302c)转动安装在所述调整环(302a)上，所述第二叶片(302c)设有多个，多个所述第二叶片(302c)环绕所述调整环(302a)的圆周方向均匀设置。
7.如权利要求6所述的渣仓，其特征在于：所述安装柱(301c)的圆周面上设有第一螺纹(301c-1)，所述调整环(302a)的内壁上设有第二螺纹，第二螺纹与所述第一螺纹(301c-1)相匹配，所述调整环(302a)适于与所述安装柱(301c)发生相对轴向移动，同时所述调整环(302a)适于与所述安装柱(301c)发生周向转动，使得所述第二叶片(302c)旋转至所述第一叶片(301b)的下方。
8.如权利要求7所述的渣仓，其特征在于：所述调整环(302a)的底部设有环形槽(302a-2)，所述旋转环(302b)的顶部设有楔形部(302b-1)，所述楔形部(302b-1)位于所述环形槽(302a-2)中，所述第二叶片(302c)上设有凸出部(302c-1)，所述楔形部(302b-1)适于与所述凸出部(302c-1)相抵触，所述旋转环(302b)适于驱动所述第二叶片(302c)旋转至与所述第一叶片(301b)相垂直的状态，所述第二叶片(302c)适于与所述第一叶片(301b)的底部相抵紧并支撑所述第一叶片(301b)，所述第二叶片(302c)适于与所述第一叶片(301b)相抵紧的端部弹性安装有活动块(302d)。
9.一种料位测量系统，其特征在于：包括权利要求2～8任一项所述的渣仓，以及，
10.一种料位测量方法，其特征在于，包括权利要求9所述的料位测量系统，以及如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种渣仓，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的渣仓，其特征在于：所述容纳件(101)包括筒仓部(101c)和锥形部(101d)，所述锥形部(101d)设置在所述筒仓部(101c)的底部，所述筒仓部(101c)与所述锥形部(101d)的内部相连通，所述筒仓部(101c)的横截面形状为圆环形，所述锥形部(101d)的横截面形状也为圆环形，并且所述锥形部(101d)的横截面的面积由上至下逐渐递减，所述进料口(101a)位于所述筒仓部(101c)的顶部，所述出料口(101b)位于所述锥形部(101d)的底部。
3.如权利要求2所述的渣仓，其特征在于：所述支撑件(201)设有多个，多个所述支撑件(201)环绕所述容纳件(101)的圆周方向均匀设置；所述支撑件(201)包括支墩(201a)和支撑柱(201b)，所述支墩(201a)设置在所述筒仓部(101c)与所述锥形部(101d)的连接处，所述支撑柱(201b)与所述支墩(201a)固定连接，所述支撑柱(201b)放置在底面上，所述支撑柱(201b)使得出料口(101b)高于底面。
4.如权利要求2或3所述的渣仓，其特征在于：所述转动叶(301)包括环形架(301a)、第一叶片(301b)和安装柱(301c)；所述环形架(301a)转动安装在所述锥形部(101d)的出料口(101b)处，并且所述环形架(301a)与所述锥形部(101d)同轴设置；所述安装柱(301c)与所述环形架(301a)也同轴设置，所述第一叶片(301b)位于所述环形架(301a)与所述安装柱(301c)之间，所述第一叶片(301b)用于连接所述环形架(301a)和所述安装柱(301c)，所述第一叶片(301b)设有多个，多个所述第一叶片(301b)环绕所述安装柱(301c)的圆周方向均匀设置。
5.如权利要求4所述的渣仓，其特征在于：所述第一叶片(301b)的形状为扇形，并且所述第一叶片(301b)的竖直方向的截面形状为直角三角形，直角三角形的斜边设置在靠近物料的一侧，所述第一叶片(301b)的两侧的边缘轮廓处设有卡接槽(301b-1)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：张盛强，马国荣，王振姬，张永亮，杨晓同，
申请(专利权)人：华能平凉发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。