一种现场实用型导水机构翻身靴制造技术

技术编号:40151533 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-26 23:06
本技术涉及一种现场实用型导水机构翻身靴,包括与导水机构相连的两直角扇形筋板;所述导水机构处于竖直悬吊状态;两所述直角扇形筋板设于所述导水机构的吊点相对侧;每个所述直角扇形筋板的第一直角边、第二直角边均与所述导水机构垂直,直角扇形筋板的弧形边置于所述导水机构进行翻身时倾倒的一侧;每个所述第一直角边上均焊接有与所述导水机构的底环同心设置的弧形面板,且弧形面板通过螺栓与所述底环螺纹紧固;每个所述弧形面板横置且与相邻的所述第一直角边固定连接;本技术能使导水机构在翻身时保持稳定且装卸简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种现场实用型导水机构翻身靴,属于水轮机安装。


技术介绍

1、导水机构是贯流灯泡式机组的重要组成部分,在a级检修过程中,要将导水机构部件垂直吊离基坑,水平放置在装配场,通常会采用在桥机上另外安装手拉葫芦及钢丝绳,配合导水机构进行由垂直转变为水平放置的翻身操作。

2、但由于导水机构自身面积大且在吊离过程中处于悬空状态,易因惯性的作用发生偏转现象,不利于翻身操作,严重的甚至会撞击到厂房,对工作人员产生安全隐患,同时安装、拆卸手拉葫芦的工序复杂,施工时间长。


技术实现思路

1、为了克服上述问题,本技术提供一种现场实用型导水机构翻身靴,能使导水机构在翻身时保持稳定且装卸简便。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种现场实用型导水机构翻身靴,包括与导水机构相连的两直角扇形筋板;所述导水机构处于竖直悬吊状态;两所述直角扇形筋板设于所述导水机构的吊点相对侧;每个所述直角扇形筋板的第一直角边、第二直角边均与所述导水机构垂直,直角扇形筋板的弧形边置于所述导水机构进行翻身时倾倒的一侧;每个所述第一直角边上均焊接有与所述导水机构的底环同心设置的弧形面板,且弧形面板通过螺栓与所述底环螺纹紧固;每个所述弧形面板横置且与相邻的所述第一直角边固定连接。

4、进一步的,每个所述弧形面板中部均设有两定位孔,两定位孔分置于与其相邻的所述第一直角边的两侧;所述底环周缘间隔设置若干连接孔;两所述定位孔圆心之间的距离等于两相邻的所述连接孔圆心之间的距离;每个所述定位孔的圆心到与其相邻的所述弧形面板的圆心的距离等于每个所述连接孔的圆心到所述底环的圆心的距离;每个定位孔内均套设有螺栓,螺栓穿过与其相邻的所述连接孔后与螺母锁紧。

5、进一步的,每个所述第一直角边靠近相邻的所述直角扇形筋板圆心的一端内凹形成用于容纳所述弧形面板的槽体;所述槽体与相邻的所述弧形面板的中部焊接。

6、进一步的,每个所述第一直角边上还设有沿其长度方向设置的用于对垂直的所述导水机构提供支撑力的第一端板,第一端板焊接于相邻的所述弧形面板的上方,第一端板靠近所述底环的一侧为弧形且与所述底环外表面形状相配合;所述第一端板的中部与相邻的所述第一直角边焊接;每个所述第二直角边上设有沿其长度方向设置的用于对水平的所述导水机构提供支撑力的的第二端板;所述第二端板的中部与相邻的所述第二直角边焊接。

7、进一步的,沿每个所述直角扇形筋板的弧形边设有曲板,曲板的两端分别与相邻的所述第一端板、第二端板焊接,第二端板的另一端与相邻的所述弧形面板焊接;所述曲板的中部与相邻的所述弧形边焊接。

8、本技术具有如下有益效果:

9、1、本技术通过在处于竖直悬吊状态的导水机构吊点的相对侧设置两直角扇形筋板,使两直角扇形筋板与吊点形成稳点的三角结构,通过设置在直角扇形筋板上的第一端板实现对处于竖直状态的导水机构的支撑,通过直角扇形筋板上的第二端板实现对处于水平状态的导水机构的支撑,通过直角扇形筋板上的曲板提供不同角度的支点以对处于翻身过程的导水机构的支持,使导水机构在翻身过程中保持稳定,防止抛甩,有效保障工作人员的安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种现场实用型导水机构翻身靴,包括与导水机构(6)相连的两直角扇形筋板(1);所述导水机构(6)处于竖直悬吊状态,其特征在于:两所述直角扇形筋板(1)设于所述导水机构(6)的吊点相对侧;每个所述直角扇形筋板(1)的第一直角边(11)、第二直角边(12)均与所述导水机构(6)垂直,直角扇形筋板(1)的弧形边(13)置于所述导水机构(6)进行翻身时倾倒的一侧;每个所述第一直角边(11)上均焊接有与所述导水机构(6)的底环(61)同心设置的弧形面板(2),且弧形面板(2)通过螺栓(22)与所述底环(61)螺纹紧固;每个所述弧形面板(2)横置且与相邻的所述第一直角边(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种现场实用型导水机构翻身靴,其特征在于:每个所述弧形面板(2)中部均设有两定位孔(21),两定位孔(21)分置于与其相邻的所述第一直角边(11)的两侧;所述底环(61)周缘间隔设置若干连接孔(62);两所述定位孔(21)圆心之间的距离等于两相邻的所述连接孔(62)圆心之间的距离;每个所述定位孔(21)的圆心到与其相邻的所述弧形面板(2)的圆心的距离等于每个所述连接孔(62)的圆心到所述底环(61)的圆心的距离;每个定位孔(21)内均套设有螺栓(22),螺栓(22)穿过与其相邻的所述连接孔(62)后与螺母(23)锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种现场实用型导水机构翻身靴,其特征在于:每个所述第一直角边(11)靠近相邻的所述直角扇形筋板(1)圆心的一端内凹形成用于容纳所述弧形面板(2)的槽体(14);所述槽体(14)与相邻的所述弧形面板(2)的中部焊接。

4.根据权利要求3所述的一种现场实用型导水机构翻身靴,其特征在于:每个所述第一直角边(11)上还设有沿其长度方向设置的用于对垂直的所述导水机构(6)提供支撑力的第一端板(3),第一端板(3)焊接于相邻的所述弧形面板(2)的上方,第一端板(3)靠近所述底环(61)的一侧为弧形且与所述底环(61)外表面形状相配合;所述第一端板(3)的中部与相邻的所述第一直角边(11)焊接;每个所述第二直角边(12)上设有沿其长度方向设置的用于对水平的所述导水机构(6)提供支撑力的第二端板(4);所述第二端板(4)的中部与相邻的所述第二直角边(12)焊接。

5.根据权利要求4所述的一种现场实用型导水机构翻身靴,其特征在于:沿每个所述直角扇形筋板(1)的弧形边(13)设有曲板(5),曲板(5)的两端分别与相邻的所述第一端板(3)、第二端板(4)焊接,第二端板(4)的另一端与相邻的所述弧形面板(2)焊接;所述曲板(5)的中部与相邻的所述弧形边(13)焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种现场实用型导水机构翻身靴,包括与导水机构(6)相连的两直角扇形筋板(1);所述导水机构(6)处于竖直悬吊状态,其特征在于:两所述直角扇形筋板(1)设于所述导水机构(6)的吊点相对侧;每个所述直角扇形筋板(1)的第一直角边(11)、第二直角边(12)均与所述导水机构(6)垂直,直角扇形筋板(1)的弧形边(13)置于所述导水机构(6)进行翻身时倾倒的一侧;每个所述第一直角边(11)上均焊接有与所述导水机构(6)的底环(61)同心设置的弧形面板(2),且弧形面板(2)通过螺栓(22)与所述底环(61)螺纹紧固;每个所述弧形面板(2)横置且与相邻的所述第一直角边(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种现场实用型导水机构翻身靴,其特征在于:每个所述弧形面板(2)中部均设有两定位孔(21),两定位孔(21)分置于与其相邻的所述第一直角边(11)的两侧;所述底环(61)周缘间隔设置若干连接孔(62);两所述定位孔(21)圆心之间的距离等于两相邻的所述连接孔(62)圆心之间的距离;每个所述定位孔(21)的圆心到与其相邻的所述弧形面板(2)的圆心的距离等于每个所述连接孔(62)的圆心到所述底环(61)的圆心的距离;每个定位孔(21)内均套设有螺栓(22),螺栓(22)穿过与其相邻的所述连接孔(62)后与螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文粮何敏钟吉彪吴远华杨冬韦
申请(专利权)人:福建华电高砂水电有限公司
类型:新型
国别省市:

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