一种防火门夹层冷压填充装置制造方法及图纸

技术编号:40150553 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-26 22:57
本申请涉及防火门生产技术领域,且公开了一种防火门夹层冷压填充装置,包括机台,所述机台的上方设有机架,且机架的端面固定插接有两个液压缸,两个所述液压缸的输出端共同连接有压板,所述机架的一侧侧壁固定安装有PLC控制器,所述机架和机台上设有防溢胶机构;所述防溢胶机构包括两个纵向侧板和两个横向侧板。本申请通过PLC控制器控制工作,配合防溢胶机构,可以在防火门冷压移动过程中,尽量避免无机凝胶填充材料溢出程度,提高无机凝胶材料与防火门板之间的融合均匀性,减少材料浪费,提高防火门的成型质量,同时,可以尽量避免出现硬质颗粒杂物导致防火门受压不均衡的现象。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及防火门生产技,尤其涉及一种防火门夹层冷压填充装置


技术介绍

1、防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,防火门的受火面板、骨架、背火面板在进行复合时,中间填充无机凝胶材料,并需要通过冷压机进行冷压成型加工。

2、目前,在冷压机的作用下,可以在无机凝胶材料的作用下,将防火门的受火面板、骨架、背火面板冷压复合成型,但是在施压时,由于受到外部压力,无机凝胶材料层受到挤压,此时处于防火门边缘处的无机凝胶材料易出现溢胶现象,无机凝胶材料的溢出,不仅会导致材料浪费,而且会导致受火面板、骨架、背火面板之间部分位置的无机凝胶材料出现缺失,从而导致无机凝胶材料填充不均匀,影响防火板的成型质量,且由于防火门较大,传统在初始状态下,在外侧包裹密封膜防溢胶的方式,不仅需要耗材,而且操作繁琐,因此,提出一种防火门夹层冷压填充装置。


技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中由于受到外部压力,无机凝胶材料层受到挤压,此时处于防火门边缘处的无机凝胶材料易出现溢胶现象,无机凝胶材料的溢出,不仅会导致材料浪费,而且会导致受火面板、骨架、背火面板之间部分位置的无机凝胶材料出现缺失,从而导致无机凝胶材料填充不均匀,影响防火板的成型质量,且由于防火门较大,传统在初始状态下,在外侧包裹密封膜防溢胶的方式,不仅需要耗材,而且操作繁琐的问题,而提出的一种防火门夹层冷压填充装置。

2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:

3、一种防火门夹层冷压填充装置,包括机台,所述机台的上方设有机架,且机架的端面固定插接有两个液压缸,两个所述液压缸的输出端共同连接有压板,所述机架的一侧侧壁固定安装有plc控制器,所述机架和机台上设有防溢胶机构;

4、所述防溢胶机构包括两个纵向侧板和两个横向侧板,所述机架的两个侧壁下端均固定插接有电动推杆,且两个电动推杆的输出端均与同侧纵向侧板的侧壁固定连接,所述机台的端面前后两侧均开设有凹槽,且两个横向侧板均位于同侧凹槽的内部滑动设置,两个所述横向侧板的下端两侧均固定设有竖杆,所述凹槽的槽底开设有两个与竖杆相匹配的圆槽,且各个竖杆均与同侧圆槽滑动连接,两个所述横向侧板与同侧凹槽的槽底之间均共同固定设有一组第一弹簧。

5、优选的,所述机架的后侧壁两端均固定设有支撑杆,且两个支撑杆的杆端共同固定连接有横板,所述横板的下方设有刮板,且刮板的下端固定粘接有橡胶垫,所述横板与刮板共同连接有多个弹性伸缩组件。

6、优选的,两个所述横向侧板的下端均固定连接有铁块,两个所述凹槽的槽底均固定嵌入有电磁铁。

7、优选的,各个所述弹性伸缩组件均包括固定设置于刮板上方的t形杆,且t形杆的杆壁与横板的端面滑动连接,所述横板与刮板之间共同固定设有第二弹簧。

8、优选的,所述压板的上端固定设有一组滑杆,且同组多个滑杆的杆壁共同滑动连接有安装座,所述安装座位于同侧液压缸的输出端固定设置,所述安装座与压板之间共同固定设有一组第三弹簧。

9、优选的,两个所述安装座的下端均一体成型设置有凸块。

10、与现有技术相比,本申请提供了一种防火门夹层冷压填充装置,具备以下有益效果:

11、1、该防火门夹层冷压填充装置,通过设有的机台、机架、液压缸、压板和plc控制器的相互配合,可以对防火门填充进行压制成型,且plc控制器可以按照预设程序工作,而通过设置的防溢胶机构,可以在初始阶段,对防火门头部进行围挡,并在防火门冷压移动过程中,持续对防火门的侧壁,以及在防火门尾部进行围挡,可以有效降低防火门冷压过程中的溢胶程度,从而可以尽量避免无机凝胶填充材料溢出,导致的无机凝胶材料与防火门各层之间的融合均匀性,减少材料浪费,提高防火门的成型质量。

12、2、该防火门夹层冷压填充装置,通过设有的造成杆、横板、刮板、橡胶垫和弹性伸缩组件的相互配合,可以基于防火门的移动,自动刮除防火门上表面可能存在的硬质颗粒杂物,从而可以尽量避免硬质颗粒杂物导致防火门受压不均衡。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请通过plc控制器控制工作,配合防溢胶机构,可以在防火门冷压移动过程中,尽量避免无机凝胶填充材料溢出程度,提高无机凝胶材料与防火门板之间的融合均匀性,减少材料浪费,提高防火门的成型质量,同时,可以尽量避免出现硬质颗粒杂物导致防火门受压不均衡的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防火门夹层冷压填充装置,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)的上方设有机架(2),且机架(2)的端面固定插接有两个液压缸(3),两个所述液压缸(3)的输出端共同连接有压板(4),所述机架(2)的一侧侧壁固定安装有PLC控制器(5),所述机架(2)和机台(1)上设有防溢胶机构;

2.根据权利要求1所述的一种防火门夹层冷压填充装置,其特征在于,所述机架(2)的后侧壁两端均固定设有支撑杆(13),且两个支撑杆(13)的杆端共同固定连接有横板(14),所述横板(14)的下方设有刮板(15),且刮板(15)的下端固定粘接有橡胶垫(16),所述横板(14)与刮板(15)共同连接有多个弹性伸缩组件。

3.根据权利要求1所述的一种防火门夹层冷压填充装置,其特征在于,两个所述横向侧板(7)的下端均固定连接有铁块(17),两个所述凹槽(9)的槽底均固定嵌入有电磁铁(18)。

4.根据权利要求2所述的一种防火门夹层冷压填充装置,其特征在于,各个所述弹性伸缩组件均包括固定设置于刮板(15)上方的T形杆(19),且T形杆(19)的杆壁与横板(14)的端面滑动连接,所述横板(14)与刮板(15)之间共同固定设有第二弹簧(20)。

5.根据权利要求1所述的一种防火门夹层冷压填充装置,其特征在于,所述压板(4)的上端固定设有一组滑杆(21),且同组多个滑杆(21)的杆壁共同滑动连接有安装座(22),所述安装座(22)位于同侧液压缸(3)的输出端固定设置,所述安装座(22)与压板(4)之间共同固定设有一组第三弹簧(23)。

6.根据权利要求5所述的一种防火门夹层冷压填充装置,其特征在于,两个所述安装座(22)的下端均一体成型设置有凸块(24)。

...

【技术特征摘要】

1.一种防火门夹层冷压填充装置,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)的上方设有机架(2),且机架(2)的端面固定插接有两个液压缸(3),两个所述液压缸(3)的输出端共同连接有压板(4),所述机架(2)的一侧侧壁固定安装有plc控制器(5),所述机架(2)和机台(1)上设有防溢胶机构;

2.根据权利要求1所述的一种防火门夹层冷压填充装置,其特征在于,所述机架(2)的后侧壁两端均固定设有支撑杆(13),且两个支撑杆(13)的杆端共同固定连接有横板(14),所述横板(14)的下方设有刮板(15),且刮板(15)的下端固定粘接有橡胶垫(16),所述横板(14)与刮板(15)共同连接有多个弹性伸缩组件。

3.根据权利要求1所述的一种防火门夹层冷压填充装置,其特征在于,两个所述横向侧板(7)的下端均固定连接有铁块(17),两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:余威王永辉黄国迎
申请(专利权)人:高州市京盾消防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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