【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子产品加工，特别涉及一种表面贴附设备及贴附方法。
技术介绍
1、发泡材料例如泡棉，具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等特点，在很多电子产品生产的过程中都会使用到泡棉，因此市场上出现了各种各样的贴附设备。贴附设备包括贴附平台、产品搬运装置和贴附装置，产品搬运装置可将待贴附的产品搬运至贴附平台，贴附装置抓取泡棉，然后将抓取的泡棉移动并粘贴在产品的指定位置上，贴附完成后，产品搬运装置将产品搬离贴附平台。然而部分产品需要进行两次或两次以上的贴泡棉操作，针对上述情况，现有的贴附设备难以高效进行工作。
2、因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种表面贴附设备及贴附方法，以在产品进行二次贴发泡材料时提高贴附效率。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现：一种表面贴附设备，包括：
3、贴附平台，包括用于接收待贴附产品的第一移动台和第二移动台，所述第一移动台和所述第二移动台交错布置，且可沿着x轴方向在第一贴附位置和第二贴附位置间往返；
4、搬运装置，数量为两个，且沿着x轴方向并排布置，其中一所述搬运装置可在上料位置和所述第一贴附位置之间搬运产品，其中另一所述搬运装置可在所述第二贴附位置和下料位置之间搬运产品；
5、贴附装置，数量为两个，且沿着x轴方向并排布置，其中一所述贴附装置可将发泡材料贴附至处于所述第一贴附位置的产品
6、进一步地，所述贴附平台包括：
7、安装架，所述第一移动台和所述第二移动台均与所述安装架滑动连接；
8、驱动机构，设置在所述安装架上，且与所述第一移动台和所述第二移动台传动连接；
9、其中，所述驱动机构适于驱动所述第一移动台和所述第二移动台沿着x轴方向反向运动，且当所述第一移动台和所述第二移动台中其中一个处于所述第一贴附位置时，其中另一个处于所述第二贴附位置。
10、进一步地，所述驱动机构包括：
11、同步轮，与所述安装架转动连接，所述同步轮数量为两个，且分设在所述安装架在x轴方向的两侧；
12、同步带，绕设在两所述同步轮上；
13、驱动电机，与其中一所述同步轮传动连接；
14、其中，所述同步轮适于将所述同步带分隔成长度方向与x轴方向一致的第一带部和第二带部，所述第一带部和所述第一移动台传动连接，所述第二带部和所述第二移动台传动连接。
15、进一步地，所述第一移动台包括与所述安装架滑动连接的第一基座和设置在所述第一基座上的第一台体，所述第二移动台包括与所述安装架滑动连接的第二基座和设置在所述第二基座上的第二台体，所述第一台体为可升降结构，所述第一台体适于沿z轴方向升降，以与所述第二台体相平齐或相交错。
16、进一步地，所述第一台体的结构与所述第二台体的结构相同，所述第一台体包括：
17、基板；
18、固定垫板，与所述基板的上端面固定连接，所述固定垫板数量为两块，且在x轴方向相对布置；
19、承载组件，包括设置在所述基板上的第一x轴驱动件、与所述第一x轴驱动件传动连接的第二z轴驱动件和与所述第二z轴驱动件传动连接的活动垫板；
20、其中，所述活动垫板适于沿着x轴和z轴方向调节位置，并配合两所述固定垫板承载产品。
21、进一步地，所述搬运装置包括：
22、第一x轴移动模组；
23、第一z轴移动模组，与所述第一x轴移动模组传动连接；
24、第一取放组件，包括与所述第一z轴移动模组传动连接的第一安装板、与所述第一安装板固定连接的第一取放吸头、与所述第一安装板滑动连接的第二取放吸头以及与所述第二取放吸头传动连接的第二x轴驱动件；
25、其中，所述第一取放吸头和所述第二取放吸头均包括多个可独立控制的吸嘴，多个吸嘴沿着x轴方向和y轴方向阵列布置。
26、进一步地，所述贴附装置包括：
27、第二x轴移动模组；
28、第一y轴移动模组，与所述第二x轴移动模组传动连接；
29、第二z轴移动模组，与所述第一y轴移动模组传动连接；
30、第二取放组件，包括与所述第二z轴移动模组传动连接的第二安装板、设置在所述第二安装板上的旋转驱动件和与所述旋转驱动件传动连接的第三取放吸头；
31、相机组件，设置在所述第二安装板上，且与所述第二取放组件相邻布置。
32、进一步地，所述表面贴附设备包括用于输送发泡材料的供料装置，所述供料装置数量为两个，且与两所述贴附装置一一对应，所述供料装置和所述搬运装置分设在所述贴附平台在y轴方向的两侧。
33、进一步地，所述表面贴附设备包括：
34、上料输送线，位于所述贴附平台在x轴方向的一侧，且邻近所述第一贴附位置；
35、下料输送线，位于所述贴附平台在x轴方向的另一侧，且邻近所述第二贴附位置；
36、其中，所述上料输送线用于将待贴附的产品输至所述上料位置，所述下料输送线用于接收所述下料位置贴附后的产品。
37、此外，本专利技术还提供一种贴附方法，包括如下步骤：
38、第一移动台移动至第一贴附位置，第二移动台移动至第二贴附位置；
39、与所述第一贴附位置相对应的搬运装置将待贴附的产品搬运至所述第一移动台上，与所述第一贴附位置相对应的贴附装置将发泡材料贴附至所述第一移动台的产品上；
40、所述第一移动台移动至所述第二贴附位置，所述第二移动台移动至所述第一贴附位置；
41、与所述第一贴附位置相对应的所述搬运装置将待贴附的产品搬运至所述第二移动台上，与所述第一贴附位置相对应的所述贴附装置将发泡材料贴附至所述第二移动台的产品上，与此同时，与所述第二贴附位置相对应的所述贴附装置可根据需要将发泡材料贴附至所述第一移动台的产品上；
42、与所述第二贴附位置相对应的所述搬运装置对所述第二贴附位置处的产品进行下料。
43、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中采用上述结构，当其中一搬运装置将产品自上料位置搬运至第一贴附位置时，处于第一贴附位置处的移动台可接收产品，与第一贴附位置相对应的贴附装置可将发泡材料贴附至该产品；待贴附完成后，该移动台移动至第二贴附位置，与此同时，另一移动台可移至第一贴附位置，从而继续接收待贴附的产品并进行后续贴附，而处于第二贴附位置的产品可根据需要进行二次贴附或通过另一搬运装置进行下料，从而极大提高了贴附效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种表面贴附设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的表面贴附设备，其特征在于，所述贴附平台（100）包括：
3.如权利要求2所述的表面贴附设备，其特征在于，所述驱动机构（140）包括：
4.如权利要求2所述的表面贴附设备，其特征在于，所述第一移动台（110）包括与所述安装架（130）滑动连接的第一基座（111）和设置在所述第一基座（111）上的第一台体（112），所述第二移动台（120）包括与所述安装架（130）滑动连接的第二基座（121）和设置在所述第二基座（121）上的第二台体（122），所述第一台体（112）为可升降结构，所述第一台体（112）适于沿Z轴方向升降，以与所述第二台体（122）相平齐或相交错。
5.如权利要求4所述的表面贴附设备，其特征在于，所述第一台体（112）的结构与所述第二台体（122）的结构相同，所述第一台体（112）包括：
6.如权利要求1所述的表面贴附设备，其特征在于，所述搬运装置（200）包括：
7.如权利要求1所述的表面贴附设备，其特征在于，所述表面贴附设备包括：
8.一种使用如权利要求1至7任一项所述的表面贴附设备的贴附方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种表面贴附设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的表面贴附设备，其特征在于，所述贴附平台（100）包括：
3.如权利要求2所述的表面贴附设备，其特征在于，所述驱动机构（140）包括：
4.如权利要求2所述的表面贴附设备，其特征在于，所述第一移动台（110）包括与所述安装架（130）滑动连接的第一基座（111）和设置在所述第一基座（111）上的第一台体（112），所述第二移动台（120）包括与所述安装架（130）滑动连接的第二基座（121）和设置在所述第二基座（121）上的第二台体（122），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱曙光，汪炉生，朱文兵，罗时帅，柳洪哲，钱根，柳云鸿，高晓龙，
申请(专利权)人：荣旗工业科技苏州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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