【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及音响加工，具体涉及一种用于音响胶圈加工的贴片设备。
技术介绍
1、音响系统很重要的一样设备是音箱，音箱一般由喇叭单元和箱体组成。喇叭单元作为发声的部件。喇叭单元的发声原理是一种电能转换成声音的一种转换，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动通过线圈传递至音圈，造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音。
2、现有的音响盆架上预留出固定胶圈的凹槽，需要将胶圈打胶之后与盆架固定，盆架通常与音响系统的外壳或固定装置连接，起到固定和支撑音响喇叭的作用，而现有的音响胶圈贴片打胶后会出现胶水滴漏的情况，不及时清理会污染装置台面和胶圈表面，影响产品质量，且无法对刚打胶的产品进行快速烘干，出现粘连不紧密的情况，由于盆架外表面为弧形，在贴片过程中容易出现固定不稳定的情况导致胶圈无法粘牢。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种用于音响胶圈加工的贴片设备包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑道，所述工作台的顶部固定连接有烘干机构，所述工作台的顶部远离烘干机构的一端固定连接有固定机构，所述固定机构的左侧设置有打胶机构，且所述打胶机构的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机位于打胶机构的后侧，所述鼓风机的顶部固定连接有通风管，所述通风管远离鼓风机的一端与烘干机构的顶
2、优选的，所述烘干机构包括通风板，所述通风板的底部与工作台的顶部固定连接，所述通风板的顶部固定连接有顶板，所述通风板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的相对侧设置有滑竿，所述滑竿的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑竿的外表面固定连接有压紧组件，按压胶圈使其与盆架接触更加严密，排除气泡，同时避免在烘干过程中胶圈移位导致产品质量受损。
3、优选的，所述压紧组件包括支架，所述支架的外壁与滑竿的外壁固定连接，所述支架远离滑竿的一端固定连接固定环，所述固定环的外壁均匀固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离固定环的一端转动连接有下压块，挤压胶圈与盆架之间的空隙，使胶水粘连的更加牢固紧密。
4、优选的，所述固定机构包括旋转滑块，所述旋转滑块的外壁与滑道的内壁滑动连接，所述旋转滑块的顶部转动连接有盛放组件，所述盛放组件的上方设置有校正组件，且所述校正组件的外壁与工作台的顶部转动连接，盛放组件的顶部与盆架的底部相贴合，保证盆架在加工过程中不会因为外力产生偏移。
5、优选的，所述盛放组件包括盛放槽，所述盛放槽的底部与旋转滑块的顶部转动连接，所述盛放槽的顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有活塞头，所述盛放槽内壁的底部均匀固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有托盘，所述托盘的底部固定连接有密封管，所述密封管的外壁与盛放槽和旋转滑块的内壁相接触，所述盛放槽的顶部均匀转动连接有固定块，所述密封管的内壁与活塞头的外壁相套接，吸住盆架，托盘采用橡胶材质，增大与盆架的摩擦，加强密封管内的负压状态更好的固定住盆架，避免胶圈打胶时偏移。
6、优选的，所述校正组件包括旋转杆，所述旋转杆的底部与工作台的顶部转动连接，所述旋转杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板远离旋转杆一端的底部固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的底部固定连接有弯杆，所述弯杆的底部固定连接有连接槽，所述连接槽的内壁转动连接有滚轮，滚轮在胶圈的表面滚动，通过下压的力使胶圈卡合在盆架顶部的凹槽内，避免人工安装胶圈时出现翘边的情况。
7、优选的，所述打胶机构包括工字型块，所述工字型块的外表面滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的外壁螺纹连接有紧固块，所述滑动底座的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有连接组件，所述连接组件的顶部固定连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的顶部转动连接有调距组件，所述调距组件的内壁设置有自动胶枪，所述自动胶枪的外壁与调距组件的内壁相卡接，防止残留的胶水滴落到胶圈或盆架上，造成产品表面污染，从而影响产品质量。
8、优选的，所述连接组件包括l型板，所述l型板远离鼓风机的一端转动连接有连杆，所述连杆远离l型板的一端转动连接有承接槽，所述l型板的顶部转动连接有旋转板，所述旋转板的内壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离l型板的一端固定连接有卡块，所述卡块的内壁与自动胶枪相卡接，接住未滴落的胶水，避免胶水落到胶圈表面难以清理，造成产品质量受损，增加生产成本。
9、本专利技术的有益效果如下：
10、1.本专利技术通过设置固定机构，当胶圈放在盆架上的凹槽内时，可能出现胶圈翘边未完全贴合凹槽的情况，校正组件将胶圈回归到凹槽内部摆放，使胶圈与盆架顶部完全贴合，方便打胶，盛放组件用于放置盆架，由于盆架的底部呈弧面，不好固定易产生晃动，盛放组件的顶部与盆架的底部相贴合，保证盆架在后续的加工过程中不会因为外力产生偏移，导致胶圈滑出或倾斜，影响产品质量，造成浪费。
11、2.本专利技术通过设置盛放组件，将盆架放置在托盘上，并向下按压，弹簧收缩，固定块转动将盆架卡在托盘上，托盘下降带动密封管下降，活塞杆向下移动，利用活塞头将密封管内部抽成负压状态，吸住盆架，托盘采用橡胶材质，增大与盆架的摩擦，加强密封管内的负压状态更好的固定住盆架，避免胶圈打胶时偏移。
12、3.本专利技术通过设置校正组件，第一伸缩柱伸出，带动弯杆向下移动，弯杆上的滚轮与胶圈的表面接触，盛放槽带动盆架转动，从而使胶圈与盆架一起转动，滚轮在胶圈的表面滚动，通过下压的力使胶圈卡合在盆架顶部的凹槽内，避免人工安装胶圈时出现翘边的情况。
13、4.本专利技术通过设置烘干机构，滑竿带动压紧组件跟随盆架移动，压紧组件与盛放槽一一对应可以循环使用，第一伸缩杆伸出，将下压块与胶圈的表面接触，将胶圈与盆架压紧，减少气泡等，使胶圈连接更加紧密，下压块与胶圈的接触面积较小，避免接触到溢出来的胶水，挤压胶圈与盆架之间的空隙，使胶圈与盆架之间粘连的更加牢固紧密，通风内部设置有防尘布，防止未干的胶水粘上灰尘等杂物，预留时间方便产品烘干，避免在烘干过程中胶圈移位导致产品质量受损。
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1.一种用于音响胶圈加工的贴片设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有滑道（2），所述工作台（1）的顶部固定连接有烘干机构（3），所述工作台（1）的顶部远离烘干机构（3）的一端固定连接有固定机构（4），所述固定机构（4）的左侧设置有打胶机构（5），且所述打胶机构（5）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，所述工作台（1）的顶部固定连接有鼓风机（6），所述鼓风机（6）位于打胶机构（5）的后侧，所述鼓风机（6）的顶部固定连接有通风管（7），所述通风管（7）远离鼓风机（6）的一端与烘干机构（3）的顶部固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种用于音响胶圈加工的贴片设备，其特征在于：所述压紧组件（305）包括支架（3051），所述支架（3051）的外壁与滑竿（304）的外壁固定连接，所述支架（3051）远离滑竿（304）的一端固定连接固定环（3052），所述固定环（3052）的外壁均匀固定连接有第一伸缩杆（3053），所述第一伸缩杆（3053）远离固定环（3052）的一端转动连接有下压块（3054）。
3.根据权利要求1所述的一种用于音响胶圈加
4.根据权利要求3所述的一种用于音响胶圈加工的贴片设备，其特征在于：所述盛放组件（402）包括盛放槽（4021），所述盛放槽（4021）的底部与旋转滑块（401）的顶部转动连接，所述盛放槽（4021）的顶部固定连接有活塞杆（4022），所述活塞杆（4022）的顶部固定连接有活塞头（4023）。
5.根据权利要求4所述的一种用于音响胶圈加工的贴片设备，其特征在于：所述盛放槽（4021）内壁的底部均匀固定连接有弹簧（4024），所述弹簧（4024）的顶部固定连接有托盘（4026），所述托盘（4026）的底部固定连接有密封管（4025），所述密封管（4025）的外壁与盛放槽（4021）和旋转滑块（401）的内壁相接触，所述盛放槽（4021）的顶部均匀转动连接有固定块（4027），所述密封管（4025）的内壁与活塞头（4023）的外壁相套接。
6.根据权利要求3所述的一种用于音响胶圈加工的贴片设备，其特征在于：所述校正组件（403）包括旋转杆（4031），所述旋转杆（4031）的底部与工作台（1）的顶部转动连接，所述旋转杆（4031）的顶部固定连接有安装板（4032），所述安装板（4032）远离旋转杆（4031）一端的底部固定连接有第一伸缩柱（4033），所述第一伸缩柱（4033）的底部固定连接有弯杆（4034），所述弯杆（4034）的底部固定连接有连接槽（4035），所述连接槽（4035）的内壁转动连接有滚轮（4036）。
7.根据权利要求1所述的一种用于音响胶圈加工的贴片设备，其特征在于：所述打胶机构（5）包括工字型块（501），所述工字型块（501）的外表面滑动连接有滑动底座（502），所述滑动底座（502）的外壁螺纹连接有紧固块（503），所述滑动底座（502）的顶部固定连接有转轴（504），所述转轴（504）的顶部固定连接有连接组件（505）。
8.根据权利要求7所述的一种用于音响胶圈加工的贴片设备，其特征在于：所述连接组件（505）的顶部固定连接有第二伸缩柱（506），所述第二伸缩柱（506）的顶部转动连接有调距组件（507），所述调距组件（507）的内壁设置有自动胶枪（508），所述自动胶枪（508）的外壁与调距组件的内壁相卡接。
9.根据权利要求8所述的一种用于音响胶圈加工的贴片设备，其特征在于：所述连接组件（505）包括L型板（5051），所述L型板（5051）远离鼓风机（6）的一端转动连接有连杆（5052），所述连杆（5052）远离L型板（5051）的一端转动连接有承接槽（5053），所述L型板（5051）的顶部转动连接有旋转板（5071），所述旋转板（5071）的内壁固定连接有第二伸缩杆（5072），所述第二伸缩杆（5072）远离L型板（5051）的一端固定连接有卡块（5073），所述卡块（5073）的内壁与自动胶枪（508）相卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于音响胶圈加工的贴片设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有滑道（2），所述工作台（1）的顶部固定连接有烘干机构（3），所述工作台（1）的顶部远离烘干机构（3）的一端固定连接有固定机构（4），所述固定机构（4）的左侧设置有打胶机构（5），且所述打胶机构（5）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，所述工作台（1）的顶部固定连接有鼓风机（6），所述鼓风机（6）位于打胶机构（5）的后侧，所述鼓风机（6）的顶部固定连接有通风管（7），所述通风管（7）远离鼓风机（6）的一端与烘干机构（3）的顶部固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种用于音响胶圈加工的贴片设备，其特征在于：所述压紧组件（305）包括支架（3051），所述支架（3051）的外壁与滑竿（304）的外壁固定连接，所述支架（3051）远离滑竿（304）的一端固定连接固定环（3052），所述固定环（3052）的外壁均匀固定连接有第一伸缩杆（3053），所述第一伸缩杆（3053）远离固定环（3052）的一端转动连接有下压块（3054）。
3.根据权利要求1所述的一种用于音响胶圈加工的贴片设备，其特征在于：所述固定机构（4）包括旋转滑块（401），所述旋转滑块（401）的外壁与滑道（2）的内壁滑动连接，所述旋转滑块（401）的顶部转动连接有盛放组件（402），所述盛放组件（402）的上方设置有校正组件（403），且所述校正组件（403）的外壁与工作台（1）的顶部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于音响胶圈加工的贴片设备，其特征在于：所述盛放组件（402）包括盛放槽（4021），所述盛放槽（4021）的底部与旋转滑块（401）的顶部转动连接，所述盛放槽（4021）的顶部固定连接有活塞杆（4022），所述活塞杆（4022）的顶部固定连接有活塞头（4023）。
5.根据权利要求4所述的一种用于音响胶圈加工的贴片设备，其特征在于：所述盛放槽（4021）内壁的底部均匀固定连接有弹簧（4024），所述弹簧（4024）的顶部固定连接有托盘（4026），所述托盘（4026）的底部固定连接有密封管（4025），所述密封管（4025）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春霞，
申请(专利权)人：广州先韵电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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