【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥设备的，特别是涉及用于化工生产的原料干燥机。
技术介绍
1、化工生产原料的种类有很多种，而随着工业科技的不断提升，原料的种类也在不断增多，其中以碳水化合物、炔经类、醍类﹑醛类﹑醇类、酮类﹑酚类﹑醚类、酯类、有机酸等的应用最为广泛，而在矿物质中则是以硫、钾、钠、磷、钙等的化学物质应用最为广泛，通过该众多化学原料能够生产出供人们日常生活和生产所需的产品，化工原料的加工离不开干燥处理，其主要是将原料中的水分去除，在常用的干燥处理方式中，通常采用电加热的方式对输送状态的原料进行直接加热烘干处理，而由于高温是从成堆原料的外层进入其内层，因此外层和内层温差较大，导致原料受热不均匀，影响原料干燥效果，同时内层的原料所蒸发的水汽不易排出，导致原料无法彻底干燥。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供用于化工生产的原料干燥机。
2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、用于化工生产的原料干燥机，包括芯轴，芯轴轴线水平，芯轴的前后两侧均设有抛板，两个抛板共面，并且抛板与芯轴轴线、芯轴径线所在的面共面，抛板上开设有多个气孔，抛板远离芯轴的端面上设置有挡板，挡板的形状为弧形；
4、其中，芯轴的端部设置有摆动机构，通过摆动机构带动芯轴往复转动，从而带动抛板进行弧形往复摆动。
5、更优的，所述气孔倾斜，并且气孔的倾斜方向朝向原料输送方向。
6、更优的，芯轴、抛板和挡板的外侧封装有外筒，挡板的外壁与外筒的
7、开设有进料口的外筒一侧设置有供气管，供气管与外筒内部下侧连通，外筒的顶部连通有负压管，进料口上连通有进料管，排料口上连通有排料管。
8、更优的，所述排料口的形状为扇形，当抛板水平时，排料口的底部位于抛板的下方，而排料口的顶部位于抛板的上方，芯轴底部设有封板，封板与抛板底面接触，并且封板能够对抛板底部的部分排料口进行封堵。
9、更优的，所述摆动机构包括固定在外筒侧壁上的支架，支架上固定有第一电机，第一电机的输出轴线与芯轴同轴，第一电机的输出轴上设有第一曲板，第一曲板上倾斜设有第一拨杆；
10、所述支架内竖向转动设有支柱，支柱中部固定有转盘，支柱左右两侧的转盘外壁上均开设有弧形滑槽，并且转盘上靠近第一电机一侧的弧形滑槽沿芯轴轴线上下对称，转盘上远离第一电机一侧的弧形滑槽位于芯轴轴线的上方；
11、所述芯轴的端部伸出至外筒的外侧，并且芯轴的端部上设有第二曲板，第二曲板上倾斜设有第二拨杆，第一拨杆的端部滑动安装在转盘上的一个弧形滑槽内，第二拨杆的端部滑动安装在转盘上的另一个弧形滑槽内。
12、更优的，所述第二拨杆穿过所述第二曲板并相互滑动连接，第二拨杆与第二曲板之间通过弹片弹性连接。
13、更优的，所述外筒底部左右两侧均连通设有排料通道，外筒内壁底部设有清理板，清理板的左右侧壁上均开设有收纳凹槽，所述外筒上设有动力机构，所述动力机构用于推动清理板左右移动。
14、更优的，所述动力机构包括位于清理板前后两侧的两个丝杠，丝杠转动安装在外筒内壁上，丝杠上螺装有螺套，螺套固定在清理板的侧壁上；
15、所述外筒的外壁上固定有第二电机，第二电机的输出端设有蜗杆，蜗杆上啮合设有两个蜗轮，蜗轮与丝杠传动连接。
16、与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过采用两个抛板交替翻抛其上原料的方式使原料长时间处于悬空状态，再借助于热空气的鼓吹加热，从而方便使热空气能够全面与原料接触，方便使原料均匀受热，避免原料之间相互遮挡并造成受热不均匀现象发生，同时方便使水汽快速、顺利向上流动并脱离原料，从而加速原料干燥速度，这样既提高了原料干燥效果，有提高了原料干燥效率。
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1.用于化工生产的原料干燥机，其特征在于，包括芯轴（1），芯轴（1）轴线水平，芯轴（1）的前后两侧均设有抛板（2），两个抛板（2）共面，并且抛板（2）与芯轴（1）轴线、芯轴（1）径线所在的面共面，抛板（2）上开设有多个气孔（3），抛板（2）远离芯轴（1）的端面上设置有挡板（4），挡板（4）的形状为弧形；
2.如权利要求1所述的用于化工生产的原料干燥机，其特征在于，所述气孔（3）倾斜，并且气孔（3）的倾斜方向朝向原料输送方向。
3.如权利要求2所述的用于化工生产的原料干燥机，其特征在于，芯轴（1）、抛板（2）和挡板（4）的外侧封装有外筒（5），挡板（4）的外壁与外筒（5）的内壁滑动接触，芯轴（1）转动安装在外筒（5）内壁上，并且芯轴（1）和外筒（5）同轴，外筒（5）左右两侧的一侧开设有进料口，另一侧开设有排料口；
4.如权利要求3所述的用于化工生产的原料干燥机，其特征在于，所述排料口的形状为扇形，当抛板（2）水平时，排料口的底部位于抛板（2）的下方，而排料口的顶部位于抛板（2）的上方，芯轴（1）底部设有封板（10），封板（10）与抛板（2）底面接
5.如权利要求4所述的用于化工生产的原料干燥机，其特征在于，所述摆动机构包括固定在外筒（5）侧壁上的支架（11），支架（11）上固定有第一电机（12），第一电机（12）的输出轴线与芯轴（1）同轴，第一电机（12）的输出轴上设有第一曲板（13），第一曲板（13）上倾斜设有第一拨杆（14）；
6.如权利要求5所述的用于化工生产的原料干燥机，其特征在于，所述第二拨杆（18）穿过所述第二曲板（17）并相互滑动连接，第二拨杆（18）与第二曲板（17）之间通过弹片（19）弹性连接。
7.如权利要求6所述的用于化工生产的原料干燥机，其特征在于，所述外筒（5）底部左右两侧均连通设有排料通道（20），外筒（5）内壁底部设有清理板（21），清理板（21）的左右侧壁上均开设有收纳凹槽，所述外筒（5）上设有动力机构，所述动力机构用于推动清理板（21）左右移动。
8.如权利要求7所述的用于化工生产的原料干燥机，其特征在于，所述动力机构包括位于清理板（21）前后两侧的两个丝杠（22），丝杠（22）转动安装在外筒（5）内壁上，丝杠（22）上螺装有螺套（23），螺套（23）固定在清理板（21）的侧壁上；
...【技术特征摘要】
1.用于化工生产的原料干燥机，其特征在于，包括芯轴（1），芯轴（1）轴线水平，芯轴（1）的前后两侧均设有抛板（2），两个抛板（2）共面，并且抛板（2）与芯轴（1）轴线、芯轴（1）径线所在的面共面，抛板（2）上开设有多个气孔（3），抛板（2）远离芯轴（1）的端面上设置有挡板（4），挡板（4）的形状为弧形；
2.如权利要求1所述的用于化工生产的原料干燥机，其特征在于，所述气孔（3）倾斜，并且气孔（3）的倾斜方向朝向原料输送方向。
3.如权利要求2所述的用于化工生产的原料干燥机，其特征在于，芯轴（1）、抛板（2）和挡板（4）的外侧封装有外筒（5），挡板（4）的外壁与外筒（5）的内壁滑动接触，芯轴（1）转动安装在外筒（5）内壁上，并且芯轴（1）和外筒（5）同轴，外筒（5）左右两侧的一侧开设有进料口，另一侧开设有排料口；
4.如权利要求3所述的用于化工生产的原料干燥机，其特征在于，所述排料口的形状为扇形，当抛板（2）水平时，排料口的底部位于抛板（2）的下方，而排料口的顶部位于抛板（2）的上方，芯轴（1）底部设有封板（10），封板（10）与抛板（2）底面接触，并且封板（10）能够对抛板（2）底部的部分排料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，王金全，宋赫，孙术荣，梁群启，刘伟，
申请(专利权)人：诸城泰盛化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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