【技术实现步骤摘要】
本申请涉及缓冲器的，尤其是涉及一种阻尼缓冲器。
技术介绍
1、缓冲器是阻尼元件，能够可靠而轻巧地为移动的物体制动。它可使物体在终端位置前轻巧停止，避免强烈的撞击或回弹，因此驱动器和机器部件得到了极其有效的保护，而不会出现磨损或毁坏。由于工业缓冲器的使用减少了运动过程中因碰撞而自动产生的不必要的冲击和振动，因此它们能够大幅提高生产质量、工艺速度、生产稳定性，并延长生产设备的使用寿命。
2、其中液压式阻尼缓冲器是以流体作为工作介质，利用流体流动的粘性阻尼作用，延长冲击载荷的作用时间，具体地，液压式阻尼缓冲器包括缸筒和安装在缸筒内的活塞杆，在缸筒上沿缓冲行程方向(活塞杆的移动方向)离散分布有多个圆形阻尼孔，缸筒内有液压油，液压油经过阻尼孔后可实现节流缓冲。在实现时，当冲击载荷突然加载至活塞杆时，缸筒内的液压油受到挤压以高速度流经阻尼孔及活塞与缸壁的缝隙，利用液压油的抗压性和粘性作用，实现缓冲的作用。
3、然而，通过在缸筒上沿缓冲行程方向离散分布有多个阻尼孔，利用阻尼孔在实现缓冲作用时，该液压式阻尼缓冲器由于阻尼孔是间隔设置的，这使得该液压式阻尼缓冲器的阻尼作用是断续的，这使得该液压式阻尼缓冲器的作用力不能趋向于线性变化，不能平稳制动。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的液压式阻尼缓冲器的阻尼作用是断续的，得该液压式阻尼缓冲器的作用力不能趋向于线性变化，不能平稳制动的问题，本专利技术实施例提供了一种阻尼缓冲器。
2、本申请提供的一种阻尼缓冲器，采用如
3、一种阻尼缓冲器，包括外缸，所述外缸内设置有缸筒，所述缸筒与所述外缸的内壁之间存在间隙，该间隙为流道，所述缸筒内存有流体且滑动设置有第一活塞，所述缸筒的底部设置有阻尼孔，所述缸筒内还设置有储液室，所述储液室连通所述流道，所述第一活塞贴合所述缸筒的内壁，所述活塞设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离所述第一活塞的一端设置有第一冲击头。
4、通过采取上述的技术方案，在第一冲击头接收到外界冲击带来的动能时，第一冲击头带动第一活塞杆和第一活塞沿行程方向向下运动，第一活塞向下运动的过程中，将流体通过阻尼孔从缸筒排入到流道，流体沿流道流入到储油室中。这改变了传统的液压式阻尼缓冲器的阻尼孔的布置位置，将原本沿阻尼缓冲器行程方向离散分布在缸筒的筒壁上的阻尼孔，移动到缸筒的底部，阻尼孔设置于缸筒底部的设置，使得阻尼孔的总面积不会因为第一活塞杆的移动遮挡部分阻尼孔，导致的阻尼孔截面总面积发生变化，而始终保证一个恒定的通过截面面积，从而提供稳定的阻尼效果，实现平缓制动。
5、优选的，所述外缸的内壁底部设置有调节环，所述调节环上开设有调节孔并且与所述缸筒的底部贴合，所述缸筒的底部连接有调节轴，所述调节轴穿出所述外缸。
6、通过采取上述的技术方案，对阻尼缓冲器硬度进行调节。具体地说，调节环上的调节孔布置位置与缸筒底部的阻尼孔的布置位置相对应，通过转动调节轴改变缸筒与调节环之间的角度，调整阻尼孔与调节孔两者截面的交集面积，从而改变流体进入到流道的实际截面面积，实现阻尼缓冲器的硬度调节。当截面的交集面积增大时，流体实际通过截面面积增大，阻尼缓冲器的硬度减小，相反，当截面的交集面积减小时，流体实际通过截面面积减小，阻尼缓冲器的硬度增加。这样可以根据具体应用场景的需要，在初始位置上实现更好的缓冲效果。
7、优选的，所述第一活塞杆沿其长度方向开设有容腔，所述容腔内设置有第二活塞，所述第二活塞设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离所述第二活塞的一端设置有第二冲击头。
8、通过采取上述的技术方案，为阻尼缓冲器增加了第二道缓冲行程，通过将缓冲行程分为两段，可以在不同的行程段内实现不同的阻尼效果，制停作用力更趋向于线性变化，更为平稳。在第一段缓冲行程中，阻尼器可以提供较轻的阻尼效果，以使物体的初始运动速度逐渐减慢并准备进入第二段缓冲行程。这可以帮助减少初始冲击和振动，提供更平稳的运动过渡。在第二段缓冲行程中，阻尼器可以提供更强的阻尼效果，以有效地减缓物体的运动速度并吸收较大的冲击力。这可以保护设备或结构免受过大的冲击和振动，并提高其耐久性和安全性。并且通过调整两段缓冲行程的阻尼系数可以实现更精确的运动控制和冲击吸收。
9、优选的，所述第一冲击头和所述外缸之间设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与所述第一冲击头和所述外缸相抵，所述第二冲击头和所述第一冲击头之间设置有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与所述第二冲击头和所述第一冲击头相抵。
10、通过采取上述的技术方案，第一弹簧和第二弹簧至少为阻尼缓冲器带来两方面的效果，一是阻尼缓冲器受到外部冲击时，第一弹簧和第二弹簧分别受到来自第一冲击头和第二冲击头的作用力，产生压缩变形储蓄弹性势能，提供一段缓冲，二是当阻尼缓冲器受到的冲击消失，第一弹簧和第二弹簧恢复到初始状态，释放所储存的弹性势能，分别推动第一活塞杆和第二活塞杆沿缓冲行程的反方向移动，从而使流体经过液道从储液室回流到缸筒中，第一活塞杆内的气压恢复到初始水平，进而使阻尼缓冲器恢复，等待下一次的缓冲工作。
11、优选的，所述第二活塞杆设置有止推环，所述第一冲击头设置有止推槽，所述止推槽与所述止推环相匹配。
12、通过采取上述的技术方案，对第二活塞杆的行程进行限缩。具体地说，当第二冲击头受到冲击时，推动第二活塞杆向前运动，直到止推环与止推槽相抵紧，停止第二活塞杆的进一步前进，并将第二冲击头受到的动能传递到第一冲击头，由第一活塞杆提供缓冲。这样，第二活塞杆的行程被限制在一个特定的范围内，防止其过度前进。这种设计可以确保冲击力被正确地传递到目标物体上，并避免对设备或其他部件造成损坏。
13、优选的，所述外缸的一侧设置有副缸，所述副缸内存有流体且转动设置有转轴，所述转轴穿出所述副缸，位于副缸内的所述转轴设置有叶片，位于副缸外的所述转轴设置有齿轮，所述齿轮设置有齿条，所述齿条连接所述第二冲击头。
14、通过采取上述的技术方案，增加附加的耗能缓冲方案，并对使其与原有的缓冲方案进行耦合。具体地说，当第二冲击头受到冲击时，推动齿条沿缓冲行程的方向移动，齿条通过齿轮传动带动转轴转动，转轴带动叶片转动，叶片搅动流体，从而产生阻尼缓冲效果。此额外的耗能缓冲方案与原有的缓冲方案进行耦合，可以充分发挥它们各自的优势，提高阻尼缓冲器整体的缓冲效果和性能，可以适应更广泛的冲击力和频率，提高缓冲器的适用性；增强整体可靠性，当其中一种缓冲方案出现缓冲效果未能达到预期，另一种缓冲方案仍然可以继续工作，保证阻尼缓冲器的正常运行；提高耐久性，两个缓冲方案各自承担一部分冲击力，耦合后可以降低单个缓冲方案的工作负荷。
15、优选的，所述储油室连通所述副缸，且位于所述副缸中的连通口对准所述叶片。
16、通过采取上述的技术方案，增强该附加的耗能缓冲方案的缓冲效果。具体地，阻尼缓冲器受到冲击，冲击带来的动能既使缸筒里的流体穿过阻尼孔经过液道到达储油室，又使得转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻尼缓冲器，其特征在于：包括外缸(1)，所述外缸(1)内设置有缸筒(2)，所述缸筒(2)与所述外缸(1)的内壁之间存在间隙，该间隙为流道(3)，所述缸筒(2)内存有流体且滑动设置有第一活塞(4)，所述缸筒(2)的底部设置有阻尼孔(5)，所述缸筒(2)内还设置有储液室(6)，所述储液室(6)连通所述流道(3)，所述第一活塞(4)贴合所述缸筒(2)的内壁，所述活塞设置有第一活塞杆(7)，所述第一活塞杆(7)远离所述第一活塞(4)的一端设置有第一冲击头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼缓冲器，其特征在于：所述外缸(1)的内壁底部设置有调节环(9)，所述调节环(9)上开设有调节孔(10)并且与所述缸筒(2)的底部贴合，所述缸筒(2)的底部连接有调节轴(11)，所述调节轴(11)穿出所述外缸(1)。
3.根据权利要求1所述的一种阻尼缓冲器，其特征在于：所述第一活塞杆(7)沿其长度方向开设有容腔(12)，所述容腔(12)内设置有第二活塞(13)，所述第二活塞(13)设置有第二活塞杆(14)，所述第二活塞杆(14)远离所述第二活塞(13)的一端设置有第二
4.根据权利要求3所述的一种阻尼缓冲器，其特征在于：所述第一冲击头(8)和所述外缸(1)之间设置有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)的两端分别与所述第一冲击头(8)和所述外缸(1)相抵，所述第二冲击头(15)和所述第一冲击头(8)之间设置有第二弹簧(17)，第二弹簧(17)的两端分别与所述第二冲击头(15)和所述第一冲击头(8)相抵。
5.根据权利要求3所述的一种阻尼缓冲器，其特征在于：所述第二活塞杆(14)设置有止推环(18)，所述第一冲击头(8)设置有止推槽(19)，所述止推槽(19)与所述止推环(18)相匹配。
6.根据权利要求3所述的一种阻尼缓冲器，其特征在于：所述外缸(1)的一侧设置有副缸(23)，所述副缸(23)内存有流体且转动设置有转轴(28)，所述转轴(28)穿出所述副缸(23)，位于副缸(23)内的所述转轴(28)设置有叶片(30)，位于副缸(23)外的所述转轴(28)设置有齿轮(29)，所述齿轮(29)设置有齿条(34)，所述齿条(34)连接所述第二冲击头(15)。
7.根据权利要求6所述的一种阻尼缓冲器，其特征在于：所述储油室连通所述副缸(23)，且位于所述副缸(23)中的连通口对准所述叶片(30)。
8.根据权利要求6所述的一种阻尼缓冲器，其特征在于：所述副缸(23)内还设置有第三弹簧(31)，所述第三弹簧(31)远离所述副缸(23)的一端设置有摩擦块(32)，所述摩擦块(32)贴合所述转轴(28)。
9.根据权利要求4所述的一种阻尼缓冲器，其特征在于：所述第一弹簧(16)的劲度系数大于所述第二弹簧(17)。
10.根据权利要求1所述的一种阻尼缓冲器，其特征在于：所述第二冲击头(15)设置有触发杆(20)，所述触发杆(20)沿所述第一活塞杆(7)的行程方向设置，所述触发杆(20)远离所述第二冲击头(15)的一端设置有引导斜面(21)，所述引导斜面(21)设置有行程开关(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种阻尼缓冲器，其特征在于：包括外缸(1)，所述外缸(1)内设置有缸筒(2)，所述缸筒(2)与所述外缸(1)的内壁之间存在间隙，该间隙为流道(3)，所述缸筒(2)内存有流体且滑动设置有第一活塞(4)，所述缸筒(2)的底部设置有阻尼孔(5)，所述缸筒(2)内还设置有储液室(6)，所述储液室(6)连通所述流道(3)，所述第一活塞(4)贴合所述缸筒(2)的内壁，所述活塞设置有第一活塞杆(7)，所述第一活塞杆(7)远离所述第一活塞(4)的一端设置有第一冲击头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼缓冲器，其特征在于：所述外缸(1)的内壁底部设置有调节环(9)，所述调节环(9)上开设有调节孔(10)并且与所述缸筒(2)的底部贴合，所述缸筒(2)的底部连接有调节轴(11)，所述调节轴(11)穿出所述外缸(1)。
3.根据权利要求1所述的一种阻尼缓冲器，其特征在于：所述第一活塞杆(7)沿其长度方向开设有容腔(12)，所述容腔(12)内设置有第二活塞(13)，所述第二活塞(13)设置有第二活塞杆(14)，所述第二活塞杆(14)远离所述第二活塞(13)的一端设置有第二冲击头(15)。
4.根据权利要求3所述的一种阻尼缓冲器，其特征在于：所述第一冲击头(8)和所述外缸(1)之间设置有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)的两端分别与所述第一冲击头(8)和所述外缸(1)相抵，所述第二冲击头(15)和所述第一冲击头(8)之间设置有第二弹簧(17)，第二弹簧(17)的两端分别与所述第二冲击头(15)和所述第一冲击头(8)相抵。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁永雪，陈煌冠，温家杰，
申请(专利权)人：广东华辉电梯配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。