System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高硬度耐脏污的珠光涂料及其制备方法技术_技高网

一种高硬度耐脏污的珠光涂料及其制备方法技术

技术编号:40149215 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-24 01:04
本发明专利技术公开了一种高硬度耐脏污的珠光涂料及其制备方法,属于艺术涂料技术领域。本发明专利技术公开的高硬度耐脏污的珠光涂料,包括以下重量份原料:水10‑20份、有机成膜物质15‑25份、助剂3‑5份、填料15‑25份,其余成分共计30‑60份,其余成分包括质量比为1.5:2:1的硅溶胶、玻璃微珠和玻璃鳞片。本发明专利技术首次运用防腐剂领域的玻璃鳞片用作艺术涂料中的珠光成分,通过玻璃微珠和硅溶胶的配合使用,从而提升漆膜整体的硬度,以及材料致密性,色浆渗透不进去,从而形成“留白”效果还耐脏污。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于艺术涂料,具体涉及到一种高硬度耐脏污的珠光涂料及其制备方法


技术介绍

1、目前,具有珠光效果的艺术涂料是水性艺术涂料中最受欢迎的一大类艺术涂料,其可以根据选用的不同种类、不同颜色、不同粒径、不同用量的珠光粉而呈现出丰富多彩、效果新颖、质地奢华的装饰效果。

2、其中产生珠光效果的主要是使用珠光粉,但珠光粉只能做纯色效果,很难同时具有“留白”的艺术效果,而“留白”艺术是中国画的重要体现,现在市面国风属性产品越来越多,但建筑涂料目前还没有,因此也需要一款具有中国“留白”艺术效果的产品填补这个空缺。

3、但珠光粉本身材质偏软,其抗刮性能不如常规颜填料,被手指甲轻轻一划,就会留下划痕,并且该痕迹难以被修补甚至是无法被修补,影响美观,除此之外其耐水彩笔性能也是十分差,并且颜色只能做纯色。因此也需要一款能够产生珠光效果,但材质是硬且致密的艺术涂料,以解决涂料硬度不够或者耐污差的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高硬度耐脏污的珠光涂料及其制备方法,采用玻璃鳞片替代了珠光粉,并成功解决了珠光粉基漆膜硬度不高、玻璃鳞片在漆膜中堆积而失去三维珠光效果的问题。

2、第一方面,本专利技术提供了一种高硬度耐脏污的珠光涂料,包括以下原料:水、有机成膜物质、助剂、填料、硅溶胶、玻璃微珠和玻璃鳞片。

3、进一步地,包括以下重量份原料:水10-20份、有机成膜物质15-25份、助剂3-5份、填料15-25份,其余成分共计30-60份。其余成分包括质量比为1.5:2:1的硅溶胶、玻璃微珠和玻璃鳞片。

4、进一步地,包括以下重量份原料:水12份、有机成膜物质20份、助剂3份、填料20份、硅溶胶15份、玻璃鳞片20份以及玻璃微珠10份。

5、进一步地,所述硅溶胶、玻璃微珠和玻璃鳞片的质量比为1.5:2:1。

6、进一步地,所述玻璃微珠的粒径为400-500目,所述玻璃鳞片的粒径为30-60目。

7、进一步地,所述助剂以重量份计,包括以下成分:消泡剂0.3-0.7份、增稠剂0.3-0.9份、成膜助剂0.5-1.5份、杀菌剂0.2-0.5份、防冻剂0.3-1.0份以及ph调节剂0.05-0.15份。

8、进一步地,所述填料为重钙、滑石粉和硅灰石中的至少一种。

9、第二方面,本专利技术提供了一种第一方面任一所述的高硬度耐脏污的珠光涂料的制备方法,包括以下步骤:

10、按照重量份称取原料,混合硅溶胶、玻璃鳞片和玻璃微珠,搅拌均匀后制得凝胶;

11、将水、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、防冻剂、ph调节剂混合后,制得第一溶液;

12、在所述第一溶液中加入凝胶和填料,制得第一混合料;

13、在所述第一混合料中加入有机成膜物质和杀菌剂,制得。

14、进一步地,所述凝胶的制备过程中搅拌速度为800-1200rpm,搅拌时间为20-30min。

15、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比至少具有如下优点:

16、1、本专利技术公开了一种新型的珠光涂料,既具有传统珠光涂料的基本艺术效果,也赋予了珠光涂料不具有的整体硬度以及致密性,从而可以形成“留白”和闪烁的艺术效果。

17、2、本专利技术公开了一种新型的珠光涂料,以跨界材料玻璃鳞片替换常规的珠光粉,提升硬度和致密性后,再辅以玻璃微珠和硅溶胶,有效推动玻璃鳞片形成三维状态,避免层状堆积,影响视觉效果。

18、3、本专利技术公开的珠光涂料,具有产生珠光效果、材质硬度高、致密性高以及耐脏污的优点,可以有效抵抗外部的染色效果。

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【技术保护点】

1.一种高硬度耐脏污的珠光涂料,其特征在于,包括以下原料:水、有机成膜物质、助剂、填料、硅溶胶、玻璃微珠和玻璃鳞片。

2.根据权利要求1所述的高硬度耐脏污的珠光涂料,其特征在于,包括以下重量份原料:水10-20份、有机成膜物质15-25份、助剂3-5份、填料15-25份,其余成分共计30-60份。

3.根据权利要求2所述的高硬度耐脏污的珠光涂料,其特征在于,包括以下重量份原料:水12份、有机成膜物质20份、助剂3份、填料20份、硅溶胶15份、玻璃鳞片20份以及玻璃微珠10份。

4.根据权利要求1所述的高硬度耐脏污的珠光涂料,其特征在于,所述硅溶胶、玻璃微珠和玻璃鳞片的质量比为1.5:2:1。

5.根据权利要求1所述的高硬度耐脏污的珠光涂料,其特征在于,所述玻璃微珠的粒径为400-500目,所述玻璃鳞片的粒径为30-60目。

6.根据权利要求1所述的高硬度耐脏污的珠光涂料,其特征在于,所述助剂以重量份计,包括以下成分:消泡剂0.3-0.7份、增稠剂0.3-0.9份、成膜助剂0.5-1.5份、杀菌剂0.2-0.5份、防冻剂0.3-1.0份以及pH调节剂0.05-0.15份。

7.根据权利要求1所述的高硬度耐脏污的珠光涂料,其特征在于,所述填料为重钙、滑石粉和硅灰石中的至少一种。

8.一种高硬度耐脏污的珠光涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的高硬度耐脏污的珠光涂料的制备方法,其特征在于,所述凝胶的制备过程中搅拌速度为800-1200rpm,搅拌时间为20-30min。

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【技术特征摘要】

1.一种高硬度耐脏污的珠光涂料,其特征在于,包括以下原料:水、有机成膜物质、助剂、填料、硅溶胶、玻璃微珠和玻璃鳞片。

2.根据权利要求1所述的高硬度耐脏污的珠光涂料,其特征在于,包括以下重量份原料:水10-20份、有机成膜物质15-25份、助剂3-5份、填料15-25份,其余成分共计30-60份。

3.根据权利要求2所述的高硬度耐脏污的珠光涂料,其特征在于,包括以下重量份原料:水12份、有机成膜物质20份、助剂3份、填料20份、硅溶胶15份、玻璃鳞片20份以及玻璃微珠10份。

4.根据权利要求1所述的高硬度耐脏污的珠光涂料,其特征在于,所述硅溶胶、玻璃微珠和玻璃鳞片的质量比为1.5:2:1。

5.根据权利要求1所述的高硬度耐脏污的珠光涂料,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟达区英强何成红陈颖陈蔚清蔡天康蔡智权
申请(专利权)人:广东嘉宝莉科技材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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