【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种通用型丝杠空载跑合装置，属于机械传动检测。
技术介绍
1、丝杠传动是一种常用的机械传动方式，通常用于将旋转运动转化为直线运动或者反之，其由一个丝杠和一个螺母组成，通过螺母在丝杠上的移动，实现力的传递和位置调节。滚珠丝杠广泛应用于各个行业，不同行业对丝杠的要求存在差异，因此丝杠的品种需求也越来越多样化。滚珠丝杠空载跑合是确保丝杠正常运行的重要步骤，进行滚珠丝杠跑合可以消除游隙、提高传动效率、提高刚性和延长使用寿命，从而提高丝杠传动的准确性、可靠性和性能。专利号为cn201110292514.5的中国专利技术专利公开了一种滚珠丝杠副加载跑合装置及其跑合测试方法，其提高了滚珠丝杠副的出厂性能，且加载载荷的大小控制精确，能方便准确测得跑合后滚珠丝杠副的温升；专利号为cn201810976802.4的中国专利技术专利公开了一种适用于微小型滚珠丝杠副的跑合装置及其跑合方法，其能实现同时对多根微小型滚珠丝杠副进行跑合，跑合效率高。
2、但是，本专利技术的专利技术人发现现有技术存在如下问题：现有的丝杠跑合装置通常只针对某种特定型号尺寸的丝杠进行跑合试验，且包含多个组件和工装，结构复杂，更换工装成本高，同时现有的跑合装置结构相对固定，在进行跑合试验时，无法进行滚珠和丝杠配合的更换，无法满足企业多品种小批量的生产模式。因此，研究能够适应多品种小批量生产的通用型滚柱(珠)丝杠空载跑合装置技术方案意义重大。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种通用型丝杠
2、本专利技术通过以下技术方案得以实现。
3、本专利技术提供的一种通用型丝杠空载跑合装置，包括大底板、动力部件、丝杆部件、顶紧部件和控制部件；大底板上表面中间固定连接丝杆部件；丝杆部件一侧夹紧连接有动力部件；丝杆部件另一侧顶紧连接有顶紧部件；动力部件与控制部件电连接。
4、所述大底板上表面沿长度方向设有阵列的滑槽。
5、所述动力部件旋转轴线与丝杆部件中的丝杠轴线及顶紧部件中的顶针轴线处于同一轴线上。
6、所述动力部件包括l型电机固定板、电机、联轴器、传动轴和电机固定板；l型电机固定板固定在大底板上表面；电机输出轴依次穿过电机固定板及l型电机固定板通孔通过联轴器与传动轴固定连接。
7、所述动力部件还包括固定底盘、固定套筒、法兰盘、三爪卡盘、卡爪和轴承；固定底盘上固定连接有固定套筒；固定套筒两端套有轴承；传动轴穿过轴承且端部固定连接有法兰盘；法兰盘端部固定连接有三爪卡盘；三爪卡盘端部活动连接有卡爪。
8、所述三爪卡盘夹持直径范围为3-90mm，精度为0.02mm。
9、所述丝杆部件包括滚珠固定支架、丝杠和滚珠螺母；卡爪夹紧丝杠一端；丝杠通过滚珠螺母与滚珠固定支架转动连接。
10、所述滚珠固定支架下端设有圆形柱；固定在大底板上表面的滑板表面设有滑槽，且滑槽与圆形柱滑动连接。
11、所述顶紧部件包括顶针、套筒、壳体和固定销；顶针通过套筒与壳体转动连接；壳体底端固定在大底板上表面的滑槽上；固定销穿过壳体上端外圆表面与套筒抵紧连接。
12、所述控制部件包括控制柜、按钮、触摸屏、三色灯；控制柜前表面设有触摸屏；触摸屏下方设有按钮；控制柜上表面设有三色灯。
13、本专利技术的有益效果在于：通过大底板上滑槽的设计，能够满足动力部件和顶紧部件的快速安装，进而满足不同长度丝杠的安装位置要求；通过三爪卡盘的设计，能夹装不同轴径尺寸的丝杠，便于对不同型号尺寸的丝杠的跑合测试；顶紧部件的设计，可以调节轴向距离和预紧力，便于固定不同类型的丝杠。装置总体设计符合通用性需求，满足企业多品种小批量生产模式，结构简单稳定，设计更加标准化和模块化，便于进行操作，提高了滚珠丝杠空载跑合的效率。
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1.一种通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：包括大底板(1)、动力部件(29)、丝杆部件(30)、顶紧部件(31)和控制部件(33)；大底板(1)上表面中间固定连接丝杆部件(30)；丝杆部件(30)一侧夹紧连接有动力部件(29)；丝杆部件(30)另一侧顶紧连接有顶紧部件(31)；动力部件(29)与控制部件(33)电连接。
2.如权利要求1所述的通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：所述大底板(1)上表面沿长度方向设有阵列的滑槽(28)。
3.如权利要求1所述的通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：所述动力部件(29)旋转轴线与丝杆部件(30)中的丝杠(27)轴线及顶紧部件(31)中的顶针(10)轴线处于同一轴线上。
4.如权利要求1所述的通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：所述动力部件(29)包括L型电机固定板(3)、电机(4)、联轴器(5)、传动轴(17)和电机固定板(18)；L型电机固定板(3)固定在大底板(1)上表面；电机(4)输出轴依次穿过电机固定板(18)及L型电机固定板(2)通孔通过联轴器(5)与传动轴(17)固定连接。
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6.如权利要求5所述的通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：所述三爪卡盘(8)夹持直径范围为3-90mm，精度为0.02mm。
7.如权利要求1所述的通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：所述丝杆部件(30)包括滚珠固定支架(15)、丝杠(27)和滚珠螺母(32)；卡爪(9)夹紧丝杠(27)一端；丝杠(27)通过滚珠螺母(32)与滚珠固定支架(15)转动连接。
8.如权利要求7所述的通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：所述滚珠固定支架(15)下端设有圆形柱；固定在大底板(1)上表面的滑板(14)表面设有滑槽，且滑槽与圆形柱滑动连接。
9.如权利要求1所述的通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：所述顶紧部件(31)包括顶针(10)、套筒(11)、壳体(13)和固定销(22)；顶针(10)通过套筒(11)与壳体(13)转动连接；壳体(13)底端固定在大底板(1)上表面的滑槽上；固定销(22)穿过壳体(13)上端外圆表面与套筒(11)抵紧连接。
10.如权利要求1所述的通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：所述控制部件(33)包括控制柜(23)、按钮(24)、触摸屏(25)、三色灯(26)；控制柜(23)前表面设有触摸屏(25)；触摸屏(25)下方设有按钮(24)；控制柜(23)上表面设有三色灯(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：包括大底板(1)、动力部件(29)、丝杆部件(30)、顶紧部件(31)和控制部件(33)；大底板(1)上表面中间固定连接丝杆部件(30)；丝杆部件(30)一侧夹紧连接有动力部件(29)；丝杆部件(30)另一侧顶紧连接有顶紧部件(31)；动力部件(29)与控制部件(33)电连接。
2.如权利要求1所述的通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：所述大底板(1)上表面沿长度方向设有阵列的滑槽(28)。
3.如权利要求1所述的通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：所述动力部件(29)旋转轴线与丝杆部件(30)中的丝杠(27)轴线及顶紧部件(31)中的顶针(10)轴线处于同一轴线上。
4.如权利要求1所述的通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：所述动力部件(29)包括l型电机固定板(3)、电机(4)、联轴器(5)、传动轴(17)和电机固定板(18)；l型电机固定板(3)固定在大底板(1)上表面；电机(4)输出轴依次穿过电机固定板(18)及l型电机固定板(2)通孔通过联轴器(5)与传动轴(17)固定连接。
5.如权利要求4所述的通用型丝杠空载跑合装置，其特征在于：所述动力部件(29)还包括固定底盘(2)、固定套筒(6)、法兰盘(7)、三爪卡盘(8)、卡爪(9)和轴承(21)；固定底盘(2)上固定连接有固定套筒(6)；固定套筒(6)两端套有轴承(21)；传动轴(17)穿过轴承(21)且端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，张松松，王程右，陈钦航，
申请(专利权)人：贵州群建精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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