【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光缆的，尤其是涉及一种抗扭转蝶形引入光缆及其制作方法。
技术介绍
1、光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。
2、现有的蝶形光缆在使用中，当存在架空使用时，其架空抗拉力较低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种具有垃圾收集装置的路灯，其具有架空抗拉力较高的优点。
2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种抗扭转蝶形引入光缆，包括本体，本体包括光纤和加强件，所述的本体上还设有增强构件，所述的增强构件包括外护套和增强芯，所述的增强芯位于所述的外护套内且与外护套同心设置，所述的外护套和所述的本体固定连接，所述的外护套的轴心和加强件、光纤的轴心处于同一直线上。
4、通过采用上述技术方案，在使用中，由于增强构件的存在，因此能够为光缆提供架空抗拉力。
5、本申请还公开了一种抗扭转蝶形引入光缆的制作方法，包括涂胶步骤，涂胶步骤用于对增强芯和加强件涂覆热熔胶。
6、通过采用上述技术方案，热熔胶的存在，使得外护套和增强芯的连接效果更好。
7、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：涂胶步骤中还采用涂胶系统，所述的涂胶系统包括测径模块、计算模块和通知模块，测径模块用于检测物料的直径a和物料进孔的孔径b，并将直径a和孔径b发
8、通过采用上述技术方案，即在使用中，当直径a和孔径b的差值不符合标准时，表明物料从物料进孔内进入较为困难。
9、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的测径模块还用于检测涂胶后的物料的直径c，并将直径c发送至计算模块，计算模块接收到直径c后，计算直径c和直径a的差值，并进行判断，若差值不符合标准，发送涂胶异常信号至通知模块，通知模块接收到涂胶异常信号后，进行涂胶异常提示。
10、通过采用上述技术方案，通过计算直径c和直径a的差值，从而能够得到涂覆胶料层的厚度，当厚度不符合标准值时，进行提醒。
11、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：涂胶系统还包括参数模块，所述的参数模块用以记录当前生产参数，所述的计算模块接收到直径a后，查询参数模块内的对应参数并进行差值计算，若差值不符合标准，发送物料异常信号至通知模块，通知模块进行物料异常提示。
12、通过采用上述技术方案，通过对直径a与对应的参数进行对比，即直径a和参数模块内当前应生产的物料的直径进行对比，若差值不符合标准，则表明所检测的物料不符合当前的生产标准。
13、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：涂胶系统还包括查询模块和测温模块，测温模块用于检测用于加热胶料的温度t，若直径c和直径a的差值小于标准值，计算模块发送异常信号至查询模块，查询模块接收到异常信号后，查询测温模块所检测的温度t和参数模块内的对应参数，并进行比较，若不一致，发送温度异常信号至通知模块。
14、通过采用上述技术方案，若直径c和直径a的差值小于标准值，表明涂覆的胶层厚度较小，因此通过对加热热熔胶的温度进行判断，当所检测的热熔胶的温度和参数模块内当前应生产物料所用的热熔胶的加热温度不同时，则表明温度需要进行调整。
15、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：测径模块还用于检测物料出孔的孔径d，并将孔径d发送至计算模块，计算模块接收到孔径d后，计算直径c和孔径d的差值，并进行判断，若差值不符合标准，发送出孔异常信号至通知模块，通知模块接收到出孔异常信号后，进行出孔异常提示。
16、通过采用上述技术方案，当差值不符合标准时，涂胶后的物料在排出时，可能会堵塞物料出孔。
17、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：通知模块接收到出孔异常信号后，查询参数模块内的对应参数，并与孔径d进行比较，若不一致，进行出孔异常提示。
18、通过采用上述技术方案，通过将孔径d和参数模块内当前应生产物料应采用的物料出孔的孔径进行对比，若不一致，则表明物料出孔安装出错。
19、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：若参数模块内的对应参数与孔径d一致，通知模块获取直径c和参数模块内的对应参数，并进行比对，若一致，进行检修通知。
20、通过采用上述技术方案，若直径c和参数模块内的施胶后的直径一致，且孔径d和参数模块内当前应生产物料应采用的物料出孔的孔径一致，则表明测径模块存在故障需要进行检修。
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1.一种抗扭转蝶形引入光缆，其特征在于：包括本体(2)，本体(2)包括光纤(22)和加强件(21)，所述的本体(2)上还设有增强构件，所述的增强构件包括外护套(1)和增强芯(11)，所述的增强芯(11)位于所述的外护套(1)内且与外护套(1)同心设置，所述的外护套(1)和所述的本体(2)固定连接，所述的外护套(1)的轴心和加强件(21)、光纤(22)的轴心处于同一直线上。
2.一种抗扭转蝶形引入光缆的制作方法，其特征在于：包括涂胶步骤，涂胶步骤用于对增强芯(11)和加强件(21)涂覆热熔胶。
3.根据权利要求2所述的一种抗扭转蝶形引入光缆的制作方法，其特征在于：涂胶步骤中还采用涂胶系统，所述的涂胶系统包括测径模块(31)、计算模块(32)和通知模块(33)，测径模块(31)用于检测物料的直径A和物料进孔的孔径B，并将直径A和孔径B发送至计算模块(32)，计算模块(32)计算直径A和孔径B的差值，并进行判断，若差值不符合标准，发送报警信号至通知模块(33)，通知模块(33)接收到报警信号后，进行报警。
4.根据权利要求3所述的一种抗扭转蝶形引入光
5.根据权利要求4所述的一种抗扭转蝶形引入光缆的制作方法，其特征在于：涂胶系统还包括参数模块(35)，所述的参数模块(35)用以记录当前生产参数，所述的计算模块(32)接收到直径A后，查询参数模块(35)内的对应参数并进行差值计算，若差值不符合标准，发送物料异常信号至通知模块(33)，通知模块(33)进行物料异常提示。
6.根据权利要求5所述的一种抗扭转蝶形引入光缆的制作方法，其特征在于：涂胶系统还包括查询模块(34)和测温模块(36)，测温模块(36)用于检测用于加热胶料的温度T，若直径C和直径A的差值小于标准值，计算模块(32)发送异常信号至查询模块(34)，查询模块(34)接收到异常信号后，查询测温模块(36)所检测的温度T和参数模块(35)内的对应参数，并进行比较，若不一致，发送温度异常信号至通知模块(33)。
7.根据权利要求5所述的一种抗扭转蝶形引入光缆的制作方法，其特征在于：测径模块(31)还用于检测物料出孔的孔径D，并将孔径D发送至计算模块(32)，计算模块(32)接收到孔径D后，计算直径C和孔径D的差值，并进行判断，若差值不符合标准，发送出孔异常信号至通知模块(33)，通知模块(33)接收到出孔异常信号后，进行出孔异常提示。
8.根据权利要求7所述的一种抗扭转蝶形引入光缆的制作方法，其特征在于：通知模块(33)接收到出孔异常信号后，查询参数模块(35)内的对应参数，并与孔径D进行比较，若不一致，进行出孔异常提示。
9.根据权利要求8所述的一种抗扭转蝶形引入光缆的制作方法，其特征在于：若参数模块(35)内的对应参数与孔径D一致，通知模块(33)获取直径C和参数模块(35)内的对应参数，并进行比对，若一致，进行检修通知。
...【技术特征摘要】
1.一种抗扭转蝶形引入光缆，其特征在于：包括本体(2)，本体(2)包括光纤(22)和加强件(21)，所述的本体(2)上还设有增强构件，所述的增强构件包括外护套(1)和增强芯(11)，所述的增强芯(11)位于所述的外护套(1)内且与外护套(1)同心设置，所述的外护套(1)和所述的本体(2)固定连接，所述的外护套(1)的轴心和加强件(21)、光纤(22)的轴心处于同一直线上。
2.一种抗扭转蝶形引入光缆的制作方法，其特征在于：包括涂胶步骤，涂胶步骤用于对增强芯(11)和加强件(21)涂覆热熔胶。
3.根据权利要求2所述的一种抗扭转蝶形引入光缆的制作方法，其特征在于：涂胶步骤中还采用涂胶系统，所述的涂胶系统包括测径模块(31)、计算模块(32)和通知模块(33)，测径模块(31)用于检测物料的直径a和物料进孔的孔径b，并将直径a和孔径b发送至计算模块(32)，计算模块(32)计算直径a和孔径b的差值，并进行判断，若差值不符合标准，发送报警信号至通知模块(33)，通知模块(33)接收到报警信号后，进行报警。
4.根据权利要求3所述的一种抗扭转蝶形引入光缆的制作方法，其特征在于：所述的测径模块(31)还用于检测涂胶后的物料的直径c，并将直径c发送至计算模块(32)，计算模块(32)接收到直径c后，计算直径c和直径a的差值，并进行判断，若差值不符合标准，发送涂胶异常信号至通知模块(33)，通知模块(33)接收到涂胶异常信号后，进行涂胶异常提示。
5.根据权利要求4所述的一种抗扭转蝶形引入光缆的制作方法，其特征在于：涂胶系统还包括参数模块(35)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，王玉芹，袁福，韩永志，龚云凤，刘艳，王苏北，
申请(专利权)人：南京华脉科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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