【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及旋回破碎机领域，特别涉及一种大破碎比旋回破碎机。
技术介绍
1、旋回破碎机的工作原理是电动机通过传动轴驱动水平轴，水平轴上锥齿轮带动偏心套旋转，偏心套驱动主轴作旋摆运动，使破碎壁与衬板形成破碎作用。旋回破碎机主要应用于粗碎，相比于颚式破碎机，在粗碎过程中破碎效果更好，旋回破碎机可实现连续圆周运动破碎，产量更高。在现有的基础上，如何实现产能进一步提高，以及如何使得旋回破碎机的使用寿命更长是本技术所要解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大破碎比旋回破碎机。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种大破碎比旋回破碎机，包括外壳组件、主轴、破碎壁组件、上端密封连接组件、下端密封连接组件、传动组件和活塞组件，所述主轴转动设置在所述外壳组件内，所述主轴的上端通过所述上端密封连接组件与所述外壳组件的上端固定相连，所述主轴下端通过所述下端密封连接组件与所述外壳组件的下端相连，所述传动组件转动设置在所述外壳组件上且与所述主轴的下端配合，所述活塞组件密封固定设置在所述下端密封连接组件上且与所述主轴配合，所述主轴的中部同轴固定设置有圆锥套，所述破碎壁组件固定设置装在所述圆锥套上；
4、所述下端密封连接组件包括下端连接套、下端连接臂、偏心衬套、偏心套压板、轴衬套、偏心套、滑环、密封盖、安装环、密封挡环、防尘密封圈、滑环罩、滑环罩密封圈、隔尘环和环形增重板，所述下端连接套通过所述下端连接臂固定在所
5、进一步地，所述活塞组件包括液压缸、活塞体、液压缸盖、活塞密封圈和球面承载部件，所述液压缸的上端与所述下端连接套的下端密封固定相连，所述液压缸密封固定设置有所述液压缸盖，所述活塞体滑动设置在所述液压缸内，所述液压缸的内壁与所述活塞体的外壁之间设置有所述活塞密封圈，所述活塞体的上端端部与所述主轴的下端端部之间通过所述球面承载部件相连。
6、进一步地，所述球面承载部件包括上球面轴承、下球面轴承和中间连接板，所述上球面轴承设置在所述主轴下端的端部上，所述下球面轴承设置在所述活塞体上端的端部上，所述中间连接板的上端上设置有与所述上球面轴承配合的上球面槽，所述中间连接板的下端上设置有与所述下球面轴承配合的下球面槽，所述上球面轴承和所述下球面轴承上均设置有多个互相重叠的圆环状油槽。
7、进一步地，所述下端连接臂上设置有用于保护下端连接臂的落料护罩。
8、进一步地，所述传动组件包括传动套、传动轴承、端盖、传动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述下端连接臂上设置有与所述传动套配合的传动孔，所述传动轴通过所述传动轴承转动设置在所述传动套内，所述主动齿轮同轴固定在所述传动轴的一端上，所述从动齿轮同轴固定设置在所述滑环上且与所述主动齿轮啮合，所述下端连接套的内壁上设置有与所述从动齿轮配合的传动腔，所述传动轴的另一端与带轮同轴固定相连，所述传动套被所述端盖固定在传动孔内。
9、进一步地，所述传动轴与所述端盖之间设置有传动衬套。
10、进一步地，所述传动孔上设置有第一导向槽，所述传动套的外壁上设置有与所述第一导向槽配合的第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽之间设置有导向条。
11、进一步地，所述上端密封连接组件包括上端连接套、上端连接臂、防护盖、镶套、垫圈、顶环、滑动环和滑环密封圈，所述镶套套设在所述主轴的上端上且上端与防护盖接触，所述镶套转动设置在所述上端连接套内，所述上端连接套通过所述上端连接臂固定在所述外壳组件上，所述上端连接套的上端上密封设置有所述防护盖，所述上端连接套的内壁上设置有阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与所述镶套配合的垫圈，所述垫圈与所述阶梯孔之间设置有所述滑动环，所述垫圈的内壁上设置有第三安装槽，所述滑环密封圈设置在所述第三安装槽中且与所述镶套的外壁密封配合，所述顶环套设在所述镶套且两端分别与防护盖、所述垫圈接触。
12、进一步地，所述破碎壁组件包括锁紧螺母、上破碎壁和下破碎壁，所述上破碎壁和所述下破碎壁均固定套设在所述圆锥套上，所述锁紧螺母与所述镶套螺纹配合且与所述上破碎壁的上端接触，所述上破碎壁的下端与所述下破碎壁的上端接触。
13、进一步地，所述外壳组件包括外壳组件包括上机架、中机架、下机架、衬板和轧臼壁，所述上机架、所述中机架和所述下机架依次固定相连且同轴设置，所述上机架和所述中机架上均固定设置有所述衬板，所述中机架的下端上固定设置有所述轧臼壁，所述下端连接臂与所述下机架固定相连，所述上端连接臂与所述上机架固定相连。
14、本专利技术的有益效果是：
15、1)在本技术中，安装环、密封挡环、防尘密封圈、滑环罩与滑环罩密封圈之间的密封配合，隔尘环和环形增重板之间防止防变形配合，以及上球面轴承和下球面轴承上的圆环状油槽设置，不仅可以更好的实现密封，使得破碎机更好的防尘散热，使得破碎机的使用寿命更长，也使得破碎可承载更大的破碎比，使得破碎机的工作效率更高。
16、2)在本技术中，外壳组件包括上机架、中机架、下机架、衬板和轧臼壁，外壳组件成深v腔型结构设计，上机架的上端开口尺寸设计为600mm，中机架下端开口尺寸设计为80mm，因此破碎比达到7.5:1，实现大破碎比，多碎少磨。
17、3)在本技术中，在上端密封连接组件中，设置镶套不仅可以更好的保护转动轴，还能与密封圈及上端连接套之间更好的实现密封，防止润滑油泄露，也防止润滑油中进入灰尘。
18、4)在本技术中，在传动孔的内壁上均布有三个第一导向槽，在传动套的外壁上设置有三个与第一导向槽配合的第二导向槽，这样使得传动组件在安装时方便快速安装及定位，也使得主动齿轮与从动齿轮之间更好的啮合。
19、5)在本技术中，偏心衬套作为与偏心套的配合部件，需要具有导热性好，抗磨性良好的，强度高的机械性能，同行中普遍采用铜合金材料，本专利技术采用高分子材料，具有更好的导热性，成本更低，性能更本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：包括外壳组件、主轴(1)、破碎壁组件、上端密封连接组件、下端密封连接组件、传动组件和活塞组件，所述主轴(1)转动设置在所述外壳组件内，所述主轴(1)的上端通过所述上端密封连接组件与所述外壳组件的上端固定相连，所述主轴(1)下端通过所述下端密封连接组件与所述外壳组件的下端相连，所述传动组件转动设置在所述外壳组件上且与所述主轴(1)的下端配合，所述活塞组件密封固定设置在所述下端密封连接组件上且与所述主轴(1)配合，所述主轴(1)的中部同轴固定设置有圆锥套，所述破碎壁组件固定设置装在所述圆锥套上；
2.根据权利要求1所述的一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：所述活塞组件包括液压缸(17)、活塞体(18)、液压缸盖(19)、活塞密封圈(20)和球面承载部件，所述液压缸(17)的上端与所述下端连接套(2)的下端密封固定相连，所述液压缸(17)密封固定设置有所述液压缸盖(19)，所述活塞体(18)滑动设置在所述液压缸(17)内，所述液压缸(17)的内壁与所述活塞体(18)的外壁之间设置有所述活塞密封圈(20)，所述活塞体(18)的上端端部与
3.根据权利要求2所述的一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：所述球面承载部件包括上球面轴承(21)、下球面轴承(22)和中间连接板(23)，所述上球面轴承(21)设置在所述主轴(1)下端的端部上，所述下球面轴承(22)设置在所述活塞体(18)上端的端部上，所述中间连接板(23)的上端上设置有与所述上球面轴承(21)配合的上球面槽，所述中间连接板(23)的下端上设置有与所述下球面轴承(22)配合的下球面槽，所述上球面轴承(21)和所述下球面轴承(22)上均设置有多个互相重叠的圆环状油槽(24)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：所述下端连接臂(3)上设置有用于保护所述下端连接臂(3)的落料护罩(25)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：所述传动组件包括传动套(26)、传动轴承(27)、端盖(28)、传动轴(29)、主动齿轮(30)和从动齿轮(31)，所述下端连接臂(3)上设置有与所述传动套(26)配合的传动孔，所述传动轴(29)通过所述传动轴承(27)转动设置在所述传动套(26)内，所述主动齿轮(30)同轴固定在所述传动轴(29)的一端上，所述从动齿轮(31)同轴固定设置在所述滑环(8)上且与所述主动齿轮(30)啮合，所述下端连接套(2)的内壁上设置有与所述从动齿轮(31)配合的传动腔，所述传动轴(29)的另一端与带轮(33)同轴固定相连，所述传动套(26)被所述端盖(28)固定在传动孔内。
6.根据权利要求5所述的一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：所述传动轴(29)与所述端盖(28)之间设置有传动衬套(34)。
7.根据权利要求5所述的一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：所述传动孔上设置有第一导向槽，所述传动套(26)的外壁上设置有与所述第一导向槽配合的第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽之间设置有导向条(35)。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：所述上端密封连接组件包括上端连接套(36)、上端连接臂(37)、防护盖(38)、镶套(39)、垫圈(40)、顶环(41)、滑动环(42)和滑环密封圈(43)，所述镶套(39)套设在所述主轴(1)的上端上且上端与防护盖(38)接触，所述镶套(39)转动设置在所述上端连接套(36)内，所述上端连接套(36)通过所述上端连接臂(37)固定在所述外壳组件上，所述上端连接套(36)的上端上密封设置有所述防护盖(38)，所述上端连接套(36)的内壁上设置有阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与所述镶套(39)配合的垫圈(40)，所述垫圈(40)与所述阶梯孔之间设置有所述滑动环(42)，所述垫圈(40)的内壁上设置有第三安装槽，所述滑环密封圈(43)设置在所述第三安装槽中且与所述镶套(39)的外壁密封配合，所述顶环(41)套设在所述镶套(39)且两端分别与防护盖(38)、所述垫圈(40)接触。
9.根据权利要求8所述的一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：所述破碎壁组件包括锁紧螺母(44)、上破碎壁(45)和下破碎壁(46)，所述上破碎壁(45)和所述下破碎壁(46)均固定套设在所述圆锥套上，所述锁紧螺母(44)与所述镶套(39)螺纹配合且与所述上破碎壁(45)的上端接触，所述上破碎壁(45)的下端与所述下破碎壁(46)的上端接触。
10.根据权利要求8...
【技术特征摘要】
1.一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：包括外壳组件、主轴(1)、破碎壁组件、上端密封连接组件、下端密封连接组件、传动组件和活塞组件，所述主轴(1)转动设置在所述外壳组件内，所述主轴(1)的上端通过所述上端密封连接组件与所述外壳组件的上端固定相连，所述主轴(1)下端通过所述下端密封连接组件与所述外壳组件的下端相连，所述传动组件转动设置在所述外壳组件上且与所述主轴(1)的下端配合，所述活塞组件密封固定设置在所述下端密封连接组件上且与所述主轴(1)配合，所述主轴(1)的中部同轴固定设置有圆锥套，所述破碎壁组件固定设置装在所述圆锥套上；
2.根据权利要求1所述的一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：所述活塞组件包括液压缸(17)、活塞体(18)、液压缸盖(19)、活塞密封圈(20)和球面承载部件，所述液压缸(17)的上端与所述下端连接套(2)的下端密封固定相连，所述液压缸(17)密封固定设置有所述液压缸盖(19)，所述活塞体(18)滑动设置在所述液压缸(17)内，所述液压缸(17)的内壁与所述活塞体(18)的外壁之间设置有所述活塞密封圈(20)，所述活塞体(18)的上端端部与所述主轴(1)的下端端部之间通过所述球面承载部件相连。
3.根据权利要求2所述的一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：所述球面承载部件包括上球面轴承(21)、下球面轴承(22)和中间连接板(23)，所述上球面轴承(21)设置在所述主轴(1)下端的端部上，所述下球面轴承(22)设置在所述活塞体(18)上端的端部上，所述中间连接板(23)的上端上设置有与所述上球面轴承(21)配合的上球面槽，所述中间连接板(23)的下端上设置有与所述下球面轴承(22)配合的下球面槽，所述上球面轴承(21)和所述下球面轴承(22)上均设置有多个互相重叠的圆环状油槽(24)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：所述下端连接臂(3)上设置有用于保护所述下端连接臂(3)的落料护罩(25)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种大破碎比旋回破碎机，其特征在于：所述传动组件包括传动套(26)、传动轴承(27)、端盖(28)、传动轴(29)、主动齿轮(30)和从动齿轮(31)，所述下端连接臂(3)上设置有与所述传动套(26)配合的传动孔，所述传动轴(29)通过所述传动轴承(27)转动设置在所述传动套(26)内，所述主动齿轮(30)同轴固定在所述传动轴(29)的一端上，所述从动齿轮(31)同轴固定设置在所述滑环(8)上且与所述主动齿轮(30)啮合，所述下端连接套(2)的内壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：石云飞，冉思明，青秋福，陈延丽，李海林，李佳乐，
申请(专利权)人：成都大宏立机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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