【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体改质沥青取样，具体为一种钢带机固体改质沥青自动取样装置。
技术介绍
1、固体改质沥青是由煤焦油或普通煤沥青经深度加工所得的沥青，常温下为黑色脆性块状物，在固体改质沥青的加工过程中需要使用到钢带机将其进行输送，以便对其进行后续处理，同时为了保证固体改质沥青的质量，通常会对钢带机上的固体改质沥青进行采样，因此需要使用到自动取样装置。经检索，发现现有技术中的钢带机自动取样装置典型的如公开号cn212432555u，一种钢带取样台，包括：机架、移动台和铰接轴；机架的一侧设置有滚轮架和滑轨架，滚轮架上设置有横向滚轮，滑轨架上水平架设有横向导杆；移动台上设置有多列流利条，移动台的底部设置有轮轨和滑套，轮轨与滚轮滚动配合，滑套滑动套装在横向导杆上；铰接轴设置在移动台的前部，铰接轴上铰接有摆动台，摆动台上设置有多列流利条，铰接轴的两端与移动台的两侧之间分别设置有摆动机构。
2、其主要特点是结构简单，占地面积小，在输送和取样时可避免样板被划伤，即其不适用于固体改质沥青的取样工作，而进行固体改质沥青人工取样时，人员拿铲斗伸入钢带机落料空间处接样，有着钢带机卷入的机械风险，也有着取样工具掉入钢带机内导致机械故障的风险，且3小时/次的取样频率使得现场重复作业大，劳动强度较高，另一方面固体改质沥青取样点位于成型水池的二层钢架平台处，因此取样完成后需要带样品频繁上下楼梯存在坠落的隐患，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢带机固体
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，包括平台、直线导轨、和第一气缸，其特征在于：
3、所述平台上设置有安装底座，且安装底座上安装有钢带机主体，同时钢带机主体由减速电机驱动，所述直线导轨设置在安装底座的一侧，且直线导轨上连接有电动滑座，同时电动滑座顶部设置有机架，所述机架内安装有防爆伺服电机，且防爆伺服电机的输出端与回转台连接，所述回转台的侧面连接有固定架，且固定架上连接有滑套，所述滑套内设置有调节柱，且调节柱与取样机构连接；
4、所述第一气缸的两端通过转动连接头分别与调节柱的一侧顶部以及支撑架转动连接，且支撑架固定连接在固定架上，所述取样机构的下方设置有电动防雨盖板，且电动防雨盖板的下方设置有料斗，同时料斗底部连接有溜槽管。
5、优选的，所述平台的一侧顶部固定连接有吊板，且吊板的底部连接有监控探头，同时监控探头对应设置在钢带机主体的上方。
6、优选的，所述钢带机主体上连接有防护板，且防护板对称分布在钢带机主体的前后两侧。
7、优选的，所述防爆伺服电机、回转台、固定架、调节柱、支撑架与取样机构构成转动结构，且调节柱滑动连接在滑套的内部。
8、优选的，所述取样机构包括取样斗、合页、盒盖、连接架、延伸块、第二气缸和托架，且延伸块设置在取样斗上，同时延伸块通过连接件与连接架的一端转动连接，所述连接架的另一端固定连接在盒盖上，同时盒盖设置在取样斗的外侧。
9、优选的，所述取样斗与调节柱的底端转动连接，且取样斗通过合页与盒盖连接。
10、优选的，所述取样斗与第二气缸的一端连接，且第二气缸的另一端转动连接在托架上，同时托架固定连接在调节柱的一侧壁上。
11、优选的，所述电动防雨盖板滑动连接在电动滑轨上，且电动滑轨安装在立架的顶部。
12、优选的，所述料斗固定连接在立架上，且立架安装在机架一侧的平台顶部。
13、优选的，所述溜槽管设置有多组，且溜槽管之间通过管道连接件连接，所述溜槽管的底端设置在封存柜的上方，且封存柜的底部等间距连接有滚轮，同时封存柜设置在平台的下方。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该钢带机固体改质沥青自动取样装置，
15、(1)本专利技术通过电动滑座、取样机构和防爆伺服电机的配合使用可有效解决现有的人工取样伸入钢带机落料空间处接样，有着钢带机卷入的机械风险，也有着取样工具掉入钢带机内导致机械故障的风险，且频繁的取样频率使得现场重复作业大，劳动强度较高的问题，当需要进行取样时，电动滑座带动机架及其上方的防爆伺服电机沿直线导轨向内移动，同时防爆伺服电机将通过支撑架驱动调节柱带动取样机构旋转至钢带机主体的上方，紧接着在第一气缸的推动下调节柱将带动取样机构沿滑套下移，直至取样机构中的取样斗与物料接触，紧接着在第二气缸的驱动下取样斗转动，使盒盖闭合将样品封在取样斗的内部完成取样，同时锯齿状的合盖将在取样过程中咬断碰到的过长样品，并以此保证闭合的正常进行，与现有的人工拿取工具从钢带机本体的落料出接料相较取样效率更高，且更为方便安全，更加适用于频繁取料的采样需求，同时实现了取样工作的自动管控，实现了自动化；
16、(2)本专利技术通过电动防雨盖板、料斗和溜槽管的配合使用可有效解决以及取样完成后需要带样品频繁上下楼梯存在意外坠落的问题，取料完成之后，电动滑座带动机架及其上方的防爆伺服电机沿直线导轨外移，同时防爆伺服电机将通过支撑架驱动调节柱带动取样机构旋转至料斗的上方，同时电动防雨盖板沿电动滑轨移动将料斗露出，紧接着第二气缸收缩，使取样斗与盒盖分离，进而即可使取样斗内部的样品排至料斗的内部，进入料斗内部的样品将沿溜槽管引流至封存柜的内部，工作人员可利用滚轮将存储饱和的封存柜移动至指定位置，从而即可完成自动转料，转料完成之后电动防雨盖板复位对料斗进行遮挡覆盖避免雨水或者其他污染物进入溜槽管的内部对样品造成污染，与现有的人为上下楼梯移动样品的方式相较，更为方便快捷，且效率更高，从而便于降低工作人员劳动强度的同时降低人力成本提高转料时的安全性，并以此避免出现工作人员转移样品时出现意外坠落的现象；
17、(3)本专利技术通过监控探头可有效解决现有的取样装置在需要对钢带机主体的工作状态以及取样机构的取样工作进行检查时，通常需要人为进入场所对其进行探看，从而使得检查工作较为不便的问题，工作人员可通过监控探头拍摄地画面来对钢带机主体的输送工作以及取样机构的取样工作进行实时监控，并以此赋予装置可视化的加工需求，同时实现了实时检测、远程数采、自动启停，连锁启停的效果和目的，与人为进入工作场所对多组钢带机主体进行检查探看的方式相较，更为方便，且检查效率更高。
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1.一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，包括平台(1)、直线导轨(8)、和第一气缸(17)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述平台(1)的一侧顶部固定连接有吊板(6)，且吊板(6)的底部连接有监控探头(7)，同时监控探头(7)对应设置在钢带机主体(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述钢带机主体(3)上连接有防护板(5)，且防护板(5)对称分布在钢带机主体(3)的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述防爆伺服电机(11)、回转台(12)、固定架(13)、调节柱(15)、支撑架(18)与取样机构(19)构成转动结构，且调节柱(15)滑动连接在滑套(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述取样机构(19)包括取样斗(1901)、合页(1902)、盒盖(1903)、连接架(1904)、延伸块(1905)、第二气缸(1906)和托架(
6.根据权利要求5所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述取样斗(1901)与调节柱(15)的底端转动连接，且取样斗(1901)通过合页(1902)与盒盖(1903)连接。
7.根据权利要求5所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述取样斗(1901)与第二气缸(1906)的一端连接，且第二气缸(1906)的另一端转动连接在托架(1907)上，同时托架(1907)固定连接在调节柱(15)的一侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述电动防雨盖板(20)滑动连接在电动滑轨(26)上，且电动滑轨(26)安装在立架(27)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述料斗(21)固定连接在立架(27)上，且立架(27)安装在机架(10)一侧的平台(1)顶部。
10.根据权利要求1所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述溜槽管(22)设置有多组，且溜槽管(22)之间通过管道连接件(23)连接，所述溜槽管(22)的底端设置在封存柜(24)的上方，且封存柜(24)的底部等间距连接有滚轮(25)，同时封存柜(24)设置在平台(1)的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，包括平台(1)、直线导轨(8)、和第一气缸(17)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述平台(1)的一侧顶部固定连接有吊板(6)，且吊板(6)的底部连接有监控探头(7)，同时监控探头(7)对应设置在钢带机主体(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述钢带机主体(3)上连接有防护板(5)，且防护板(5)对称分布在钢带机主体(3)的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述防爆伺服电机(11)、回转台(12)、固定架(13)、调节柱(15)、支撑架(18)与取样机构(19)构成转动结构，且调节柱(15)滑动连接在滑套(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢带机固体改质沥青自动取样装置，其特征在于：所述取样机构(19)包括取样斗(1901)、合页(1902)、盒盖(1903)、连接架(1904)、延伸块(1905)、第二气缸(1906)和托架(1907)，且延伸块(1905)设置在取样斗(1901)上，同时延伸块(1905)通过连接件与连接架(1904)的一端转动连接，所述连接架(1904)的另一端固定连接在盒盖(1903)上，同时...
【专利技术属性】
技术研发人员：练竞辉，莫毓敏，陈欢仁，
申请(专利权)人：宝钢化工湛江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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