【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加捻填充绳,具体是一种多股加捻的填充绳。
技术介绍
1、电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成。
2、公开号为cn218525346u中国专利公开的一种多股电缆填充绳,该专利涉及电缆填充绳
,包括橡胶外壳本体,所述橡胶外壳本体的内部设置有橡胶垫套,所述橡胶垫套的外表面与橡胶外壳本体的内壁相互贴合,所述橡胶外壳本体的内部位于中间部位设置有内支撑套,该专利通过设置橡胶垫套,从而可以将填充绳缠绕在电缆芯外表面后,然后将其置于橡胶垫套上的弧形口内部,使得进行相互限位,解决了现有的填充绳在缠绕在电缆芯外表面后直接与电缆外皮相接触,当产生牵拉使得很容易将填充绳与电缆外皮的接触部位损伤,导致相互之间的摩擦力下降,使得电缆芯在电缆外皮内部产生滑动,并且严重的还会导致相邻两个电缆芯之间相互缠绕的问题。
3、但是,现有技术对比文件中的线芯之间的部位是中空的,由于线芯在使用的过程中经常会不同程度的摩擦,如果线芯之间不隔绝,极易导致线芯相互接触进而引发短路现象的出现。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多股加捻的填充绳,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的技术方案是:一种多股加捻的填充绳,包括外皮,还包括:
3、绝缘组件,绝缘组件包括安装在外皮内部的星型架,星型架的周
4、进一步的技术方案,还包括:
5、线芯组件,线芯组件安装在相互独立的仓室的内部,线芯组件包括铜丝,铜丝的表面以螺旋方式缠绕安装有加捻线,加捻线的表面包裹安装有漆包皮。
6、进一步的技术方案,还包括:
7、缓冲组件,缓冲组件包括包裹安装在漆包皮表面的摩擦垫,仓室的内部设置有缓冲区,摩擦垫挤压安装在仓室的内部。
8、进一步的技术方案,缓冲区空出的部位结构为扇形结构,缓冲区的内部填充有干燥粉。
9、进一步的技术方案,星型架与隔绝支架的材质选用硬质橡胶材质,星型架、隔绝支架与外皮之间采用热熔焊接工艺加工制备。
10、进一步的技术方案,外皮部件采用绝缘软质橡胶材料制备。
11、本技术通过改进在此提供一种多股加捻的填充绳,与现有技术相比,具有如下改进及优点;本装置针对现有技术的加捻填充绳存在的技术问题,提出了相应的解决方案:
12、其一、为了解决线芯之间可能存在的相互接触的风险,我们设计了绝缘组件:绝缘组件主要在外皮的中间部位架设星型架,星型架侧边部位的隔绝支架将外皮内部的放置控制隔绝多个相互独立的空间,进而最大限度的避免了线芯在扭转拉伸等不良现象下的接触问题;同时,我们还在线芯的表面加装了摩擦垫用于辅助线芯的摩擦缓冲过程,避免因为摩擦力过大而造成的漆包皮损坏的现象。
13、其二、本装置的线芯组件都是相互独立的包装,分别在铜丝的表现缠绕加捻线,并用漆包皮在外部进行封装。
14、其三、由于不可避免的,漆包皮之间会产生摩擦,因此我们将绝缘仓室设计为扇形的缓冲区,使得漆包皮和其内部的线芯具有一定的摩擦缓冲空间,配合摩擦垫的保护效果,可以最大限度的避免线缆之间的短接。
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1.一种多股加捻的填充绳,包括外皮(1),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种多股加捻的填充绳,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求2所述的一种多股加捻的填充绳,其特征在于,还包括:
4.根据权利要求3所述的一种多股加捻的填充绳,其特征在于:所述缓冲区(11)空出的部位结构为扇形结构,所述缓冲区(11)的内部填充有干燥粉。
5.根据权利要求1所述的一种多股加捻的填充绳,其特征在于:所述星型架(5)与隔绝支架(7)的材质选用硬质橡胶材质,所述星型架(5)、隔绝支架(7)与外皮(1)之间采用热熔焊接工艺加工制备。
6.根据权利要求1所述的一种多股加捻的填充绳,其特征在于:所述外皮(1)部件采用绝缘软质橡胶材料制备。
【技术特征摘要】
1.一种多股加捻的填充绳,包括外皮(1),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种多股加捻的填充绳,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求2所述的一种多股加捻的填充绳,其特征在于,还包括:
4.根据权利要求3所述的一种多股加捻的填充绳,其特征在于:所述缓冲区(11)空出的部位结构为扇形结构,所述缓冲区...
【专利技术属性】
技术研发人员:王康,王赛,
申请(专利权)人:青岛康伟线缆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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