真空煎药机制造技术

真空煎药机，包括煎药容器、设置在煎药容器内的药框、上盖和底座，上盖设有限压阀与压力表，上盖通过高压锁紧卡扣与煎药容器连接，且上盖和煎药容器的上端口之间设有密封圈，且加热盘和煎药容器固定在底座上，其特征是所述煎药容器的侧壁和上盖均为双层真空不锈钢结构，加热盘位于煎药容器的底部，并与其紧密接触。解决了药水导出不方便，结构复杂和不节能保温的问题。本实用新型专利技术结构简单紧凑，环保节能，能对熬制好后的药水进行保温且药水方便导出，还能满足大容量的要求。适用于中药煎制。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中药煎制器具，尤其涉及真空煎药机。
技术介绍
在本技术提出之前，中国专利CN 2369683公开了真空快速煎药器，包括有底 座、煎药容器，特点是在底座上设置有一压力锅式煎药容器，在煎药容器的底部设置有电热 装置，在底座上还安装有一机械真空泵，在真空泵出口端与煎药容器上盖或外壁之间连通 一带截止阀的导管，在煎药容器上盖还设置一注水阀和放气阀，该专利操作简单，煎药周期 时间短，但存在如下不足1、由于加设了机械真空泵，所以整个煎药器体积较大；2、由于煎药器采用单层结构，所以熬制好的药不能长时间放在煎药器内保温，而 且也不节能；3、熬制好的药水不方便导出，且药包内的吸取的药水也不方便导出，导致药包内 含有的药水浪费了。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提出一种结构简单紧 凑，环保节能，能对熬制好后的药水进行保温且药水方便导出的真空煎药机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案真空煎药机，包括煎药容器、设 置在煎药容器内的药框、上盖和底座，上盖设有限压阀与压力表，上盖通过高压锁紧卡扣与 煎药容器连接，且上盖和煎药容器的上端口之间设有密封圈，且加热盘和煎药容器固定在 底座上，其特征是所述煎药容器的侧壁和上盖均为双层真空不锈钢结构，加热盘位于煎药 容器的底部，并与其紧密接触。在上述方案中，所述煎药容器底部连接有一端通向煎药容器外部的放药管，放药 管上设有放药阀，以方便使用者将药水导出。在上述方案中，所述放药管由连接头和通液管组成，连接头一端与煎药容器底部 相连，另一端与通液管的一端相连，通液管的另一端与放药阀相连。在上述方案中，所述煎药容器底部还设有保温层，且该保温层布置在加热盘下方， 这样的设计跟煎药容器侧壁采用双层真空不锈钢结构相结合，能对熬制好后的药水进行有 效地保温。 在上述方案中，所述保温层为玻璃棉。在上述方案中，本技术还包括药包压缩装置，它由压液轮、压药盘、推杆筒和 可在推杆筒内上下移动的推杆组成，推杆筒的下端与上盖相连且相通，推杆布置在推杆筒 内，推杆上端设有压液轮，推杆下端与压药盘相连，且压药盘布置在药框内，并与药框内径 相配合，这样的设计能方便的将药包内所含的药水导出，不至于浪费。在上述方案中，所述推杆和推杆筒之间设有密封保温装置，这样能进一步提高保温效果。在上述方案中，所述密封保温装置为塑料制件，其设置在推杆或推杆筒上。在上述方案中，所述推杆筒为双层真空不锈钢结构，这样能更进一步提高保温效^ ο本技术采用高压设计代替真空设计，同样减短了熬制中药的时间，而且由于 加设了放药管，所以药水可以很方便的导出；又由于煎药容器侧壁和推杆筒采用双层真空 不锈钢结构，且煎药容器底部还设有保温层，这样，可以有效地提高热量的利用率，且能对 熬制好的药水进行保温；加设的药包压缩装置能将药包里的药水挤出，不至浪费药水，而且 方便；再一方面本技术还能根据实际需要设计不同的容量，不仅能满足小容量的要求， 还能满足大容量的要求。本技术结构简单紧凑，环保节能，能对熬制好后的药水进行保温且药水方便 导出，还能满足大容量的要求。附图说明图1是实施例加热状态时的剖面图。图2是图1的俯视图。图3是实施例导出药水时的剖面图。图中1_上盖、2-密封圈、3-煎药容器、4-药框、5-药包、6-加热盘、7-螺钉、8-保 温层、9-底座、10-连接头、11-通液管、12-放药阀、13-高压锁紧卡扣、14-压药盘、15-塑料 制件、16-压液轮、17-限压阀、18-压力表、19-推杆筒、20-推杆。具体实施方式本实施例，真空煎药机，包括煎药容器3、设置在煎药容器3内的药框4、上盖1和 底座9，上盖1设有限压阀17与压力表18，上盖1通过高压锁紧卡扣13与煎药容器3连接， 且上盖1和煎药容器3的上端口之间设有密封圈2，且加热盘6和煎药容器3固定在底座9 上，所述煎药容器3的侧壁和上盖1均为双层真空不锈钢结构，加热盘6位于煎药容器3的 底部，并与其紧密接触。所述煎药容器3底部连接有一端通向煎药容器3外部的放药管，放 药管上设有放药阀12。该放药管由连接头10和通液管11组成，连接头10 —端与煎药容器 3底部相连，另一端与通液管11的一端相连，通液管11的另一端与放药阀12相连。上述煎药容器3底部还设有用玻璃棉做的保温层8，该保温层8布置在加热盘6下 方。本技术还包括药包压缩装置，它由压液轮16、压药盘14、推杆筒19和可在推 杆筒19内上下移动的推杆20组成，推杆筒19的下端与上盖1相连且相通，推杆20布置在 推杆筒19内，推杆20上端设有压液轮16，推杆20下端与压药盘14相连，且压药盘14布置 在药框4内，并与药框4内径相配合。所述推杆20和推杆筒19之间设有起密封保温作用 的塑料制件15，其设置在推杆筒19上，当然也可设置在推杆20上。所述推杆筒19也为双 层真空不锈钢结构。本技术使用时，将推杆20回位，打开上盖1，把药包5放入药框4内，并向煎药 容器3内注水，最后盖上上盖1通电加热。中药熬制好后，只需转动压液轮16，此时推杆20带动压药盘14把药包5内的药水挤出，最后只需打开放药阀12即可。权利要求真空煎药机，包括煎药容器、设置在煎药容器内的药框、上盖和底座，上盖设有限压阀与压力表，上盖通过高压锁紧卡扣与煎药容器连接，且上盖和煎药容器的上端口之间设有密封圈，且加热盘和煎药容器固定在底座上，其特征是所述煎药容器的侧壁和上盖均为双层真空不锈钢结构，加热盘位于煎药容器的底部，并与其紧密接触。2.根据权利要求1所述的真空煎药机，其特征是所述煎药容器底部连接有一端通向煎 药容器外部的放药管，放药管上设有放药阀。3.根据权利要求2所述的真空煎药机，其特征是所述放药管由连接头和通液管组成， 连接头一端与煎药容器底部相连，另一端与通液管的一端相连，通液管的另一端与放药阀 相连。4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的真空煎药机，其特征是所述煎药容器底 部还设有保温层，且该保温层布置在加热盘下方。5.根据权利要求4所述的真空煎药机，其特征是所述保温层为玻璃棉。6.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的真空煎药机，其特征是还包括药包压缩 装置，它由压液轮、压药盘、推杆筒和可在推杆筒内上下移动的推杆组成，推杆筒的下端与 上盖相连且相通，推杆布置在推杆筒内，推杆上端设有压液轮，推杆下端与压药盘相连，且 压药盘布置在药框内，并与药框内径相配合。7.根据权利要求6所述的真空煎药机，其特征是所述推杆和推杆筒之间设有密封保温直ο8.根据权利要求7所述的真空煎药机，其特征是所述密封保温装置为塑料制件，其设 置在推杆或推杆筒上。9.根据权利要求7或8所述的真空煎药机，其特征是所述推杆筒为双层真空不锈钢结构。专利摘要真空煎药机，包括煎药容器、设置在煎药容器内的药框、上盖和底座，上盖设有限压阀与压力表，上盖通过高压锁紧卡扣与煎药容器连接，且上盖和煎药容器的上端口之间设有密封圈，且加热盘和煎药容器固定在底座上，其特征是所述煎药容器的侧壁和上盖均为双层真空不锈钢结构，加热盘位于煎药容器的底部，并与其紧密接触。解决了药水导出不方便，结构复杂和不节能保温的问题。本技术结构简单紧凑，环保节能本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空煎药机，包括煎药容器、设置在煎药容器内的药框、上盖和底座，上盖设有限压阀与压力表，上盖通过高压锁紧卡扣与煎药容器连接，且上盖和煎药容器的上端口之间设有密封圈，且加热盘和煎药容器固定在底座上，其特征是所述煎药容器的侧壁和上盖均为双层真空不锈钢结构，加热盘位于煎药容器的底部，并与其紧密接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白明军，吴平，张琰，周生宣，
申请(专利权)人：湖北贵族真空科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]