【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金刚线检测，尤其涉及一种金刚线镀层固结能力的检测设备及检测方法。
技术介绍
1、金刚线是用来对金属、石料、硅棒等物料进行切割的线，金刚线主要由母线、金属镍层、金刚石微粉颗粒三部分组成，以母线作为承载基体，金刚石颗粒作为磨粒刀具，金属镀层作为结合剂将金刚石颗粒固结在母线上。金刚线在受到一定的拉力后，其镀层会出现开裂和脱落的情况，在进行摩擦切割时，也会出现镀层开裂和脱落的情况，导致金刚石大量的微粉颗粒丢失，失去原有的切割能力，因此在生产金刚线时，需要对其抗拉能力和耐磨能力进行检测。
2、现有技术中申请号为202320651270.3的专利申请提出一种金刚线镍层固砂能力评估气动机械检测装置，包括底座、锁紧装置、张紧装置、滑台组件及油石固定装置。锁紧装置、张紧装置、滑台组件分别设置在底座上，滑台组件位于锁紧装置和张紧装置之间，锁紧装置及张紧装置共同用于固定金刚线，张紧装置还用于张紧金刚线。油石固定装置设置在滑台组件上，滑台组件用于驱动油石固定装置在锁紧装置和张紧装置之间移动。该申请具有便于对镀镍层的固结能力进行检测的效果。
3、然在上述专利申请所提出的金刚线镍层固砂能力评估气动机械检测装置在使用时，虽然能够通过张紧螺杆调节对金刚线所施加的拉力，但是施加的拉力大小无法直观而准确的获取到，并且在进行耐磨检测时，其通过调节竖直螺杆来最终使金刚线与油石充分接触，首先，由于其设置的金刚线和油石在切割时无法产生纵向的相对位移，因此若要金刚线与油石充分接触，在初始时就要使金刚线尽可能的下压，这就使得在金刚线与油石
4、因此，有必要提供一种金刚线镀层固结能力的检测设备及检测方法解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是提供一种方便相关检测人员准确的向金刚线施加预设拉力、能够有效避免金刚线发生除检测内容以外因素的崩断情况、金刚线对测试物件的有效摩擦切割时间更长、操作方便的金刚线镀层固结能力的检测设备及检测方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的金刚线镀层固结能力的检测设备，包括：测试平台和固定安装在测试平台顶部的设备安装板，所述设备安装板的前侧外壁上滑动安装有两个第一滑座，两个所述第一滑座的前侧外壁上均固定安装有伺服马达，两个所述伺服马达的输出轴上均固定套设有第一绕线轮，两个所述设备安装板的前侧外壁上固定安装有两个第一油缸，两个所述第一油缸的输出轴均与对应的所述第一滑座固定连接，所述设备安装板的前侧外壁上转动安装有两个第二绕线轮，所述设备安装板的前侧外壁上固定安装有固定座，所述固定座的前侧外壁上固定安装有拉力传感器，所述固定座的前侧外壁上滑动安装有两个第二滑座，所述拉力传感器的两个拉杆分别与两个所述第二滑座固定连接，两个所述第二滑座的前侧外壁上均转动安装有第三绕线轮，所述设备安装板的前侧外壁上固定安装有位于所述固定座上方的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块上螺纹安装有两个紧固螺栓，两个所述紧固螺栓上均一体成型设置有压块，所述滑块的顶部固定安装有挡光板，所述设备安装板的前侧外壁上固定安装有两个位于所述挡光板上方的激光传感器，所述测试平台的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有四个导向滑筒，四个所述导向滑筒内均滑动安装有滑杆，四个所述滑杆的顶端固定安装有同一放置台，所述支撑座的顶部固定安装有第二油缸，所述第二油缸的输出轴与所述放置台固定连接，所述放置台的顶部固定安装有固定夹板和安装座，所述安装座上贯穿并螺纹安装有多个抵触螺杆，测试平台的前侧还固定安装有微机控制器。
3、优选的，所述测试平台的顶部安装有两个c形滑板，所述支撑座滑动安装在两个所述c形滑板上，两个所述c形滑板远离所述设备安装板的一端固定安装有同一连接板，所述连接板上贯穿并转动安装有调节丝杠，所述调节丝杠贯穿所述支撑座，并与所述支撑座螺纹连接，所述调节丝杠远离所述连接板的一端与所述设备安装板转动连接。
4、优选的，多个所述抵触螺杆靠近所述固定夹板的一端均固定安装有抵触头，多个所述抵触螺杆远离所述固定夹板的一端均一体成型设置有螺杆头，多个所述螺杆头上均开设有内六角凹槽。
5、优选的，所述放置台的顶部开设有多个避让通槽。
6、优选的，所述滑轨的顶部固定安装有固定轴，所述固定轴上转动套设有两个挡板，两个所述挡板相互靠近的一侧外壁分别与所述滑块的两侧外壁相接触，两个所述挡板的顶部固定安装有同一把手。
7、优选的，其中一个所述挡板的底部固定安装有定位板，所述定位板靠近所述挡光板的一侧外壁与对应的所述滑块的一侧外壁相接触。
8、优选的，所述测试平台的顶部固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴上均固定安装有固定块，所述固定块内开设有染料腔，所述染料腔内均设有海绵块，所述海绵块的顶部延伸至所述固定块的上方，所述固定块的顶部设有封盖，所述海绵块位于所述封盖内。
9、优选的，所述封盖上一体成型设置有凸板，所述固定块的背部固定安装有两个支撑臂，两个所述支撑臂上均转动安装有转动轴，两个所述转动轴相互靠近的一端均与所述凸板固定连接，两个所述转动轴上均套设有扭簧，两个所述扭簧相互靠近的一端均与所述凸板固定连接，两个所述扭簧相互远离的一端均与对应的所述支撑臂固定连接，所述测试平台的前侧内壁上固定安装有两个竖条，两个所述竖条的底部均开设有斜滑面。
10、优选的，所述固定块的顶部开设有与所述染料腔相连通的加料口，所述加料口内设有塞头。
11、为解决上述技术问题，本专利技术还提出一种金刚线镀层固结能力的检测方法，其包括以下步骤：
12、t1：将金刚线绕设在固定在金刚线镀层固结能力的检测设备的两个第一绕线轮、两个第二绕线轮和两个第三绕线轮上，然后金刚线的两端固定在滑块上；
13、t2：启动两个第一油缸的输出轴运行，对金刚线施加拉力，当微机控制器上所显示的拉力达到预设值时，关闭两个第一油缸；
14、t3：将金刚线拆卸掉，然后通过显微设备观察金刚线上的镀层和金刚石微粉颗粒的情况；
15、t4：重复t1和t2的步骤，然后将耐磨检测的测试物件放置在放置台上并进行固定，然后启动两个伺服马达运行，带动金刚线往复运动，之后启动第二油缸运行推动放置台缓慢上升，使金刚线对测试物件进行持续摩擦切割；
16、t5：当摩擦切割到预定的时长后，关闭伺服马达和第二油缸，之后将金刚线拆卸掉，最后使用显微设备对金刚线上进行摩擦切割的部分镀层和金刚石微粉颗粒的情况进行观察。
17、与相关技术相比较，本专利技术提供的金刚线镀层固结能力的检测设备及检测方法具有如下有益效果：
18、本专利技术提供的金刚线镀层固结能力的检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金刚线镀层固结能力的检测设备，包括测试平台和固定安装在测试平台顶部的设备安装板，其特征在于，所述设备安装板的前侧外壁上滑动安装有两个第一滑座，两个所述第一滑座的前侧外壁上均固定安装有伺服马达，两个所述伺服马达的输出轴上均固定套设有第一绕线轮，两个所述设备安装板的前侧外壁上固定安装有两个第一油缸，两个所述第一油缸的输出轴均与对应的所述第一滑座固定连接，所述设备安装板的前侧外壁上转动安装有两个第二绕线轮，所述设备安装板的前侧外壁上固定安装有固定座，所述固定座的前侧外壁上固定安装有拉力传感器，所述固定座的前侧外壁上滑动安装有两个第二滑座，所述拉力传感器的两个拉杆分别与两个所述第二滑座固定连接，两个所述第二滑座的前侧外壁上均转动安装有第三绕线轮，所述设备安装板的前侧外壁上固定安装有位于所述固定座上方的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块上螺纹安装有两个紧固螺栓，两个所述紧固螺栓上均一体成型设置有压块，所述滑块的顶部固定安装有挡光板，所述设备安装板的前侧外壁上固定安装有两个位于所述挡光板上方的激光传感器，所述测试平台的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有四个导向滑筒，四
2.根据权利要求1所述的金刚线镀层固结能力的检测设备，其特征在于，所述测试平台的顶部安装有两个C形滑板，所述支撑座滑动安装在两个所述C形滑板上，两个所述C形滑板远离所述设备安装板的一端固定安装有同一连接板，所述连接板上贯穿并转动安装有调节丝杠，所述调节丝杠贯穿所述支撑座，并与所述支撑座螺纹连接，所述调节丝杠远离所述连接板的一端与所述设备安装板转动连接。
3.根据权利要求2所述的金刚线镀层固结能力的检测设备，其特征在于，多个所述抵触螺杆靠近所述固定夹板的一端均固定安装有抵触头，多个所述抵触螺杆远离所述固定夹板的一端均一体成型设置有螺杆头，多个所述螺杆头上均开设有内六角凹槽。
4.根据权利要求3所述的金刚线镀层固结能力的检测设备，其特征在于，所述放置台的顶部开设有多个避让通槽。
5.根据权利要求4所述的金刚线镀层固结能力的检测设备，其特征在于，所述滑轨的顶部固定安装有固定轴，所述固定轴上转动套设有两个挡板，两个所述挡板相互靠近的一侧外壁分别与所述滑块的两侧外壁相接触，两个所述挡板的顶部固定安装有同一把手。
6.根据权利要求5所述的金刚线镀层固结能力的检测设备，其特征在于，其中一个所述挡板的底部固定安装有定位板，所述定位板靠近所述挡光板的一侧外壁与对应的所述滑块的一侧外壁相接触。
7.根据权利要求6所述的金刚线镀层固结能力的检测设备，其特征在于，所述测试平台的顶部固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴上均固定安装有固定块，所述固定块内开设有染料腔，所述染料腔内均设有海绵块，所述海绵块的顶部延伸至所述固定块的上方，所述固定块的顶部设有封盖，所述海绵块位于所述封盖内。
8.根据权利要求7所述的金刚线镀层固结能力的检测设备，其特征在于，所述封盖上一体成型设置有凸板，所述固定块的背部固定安装有两个支撑臂，两个所述支撑臂上均转动安装有转动轴，两个所述转动轴相互靠近的一端均与所述凸板固定连接，两个所述转动轴上均套设有扭簧，两个所述扭簧相互靠近的一端均与所述凸板固定连接，两个所述扭簧相互远离的一端均与对应的所述支撑臂固定连接，所述测试平台的前侧内壁上固定安装有两个竖条，两个所述竖条的底部均开设有斜滑面。
9.根据权利要求7所述的金刚线镀层固结能力的检测设备，其特征在于，所述固定块的顶部开设有与所述染料腔相连通的加料口，所述加料口内设有塞头。
10.一种应用到如权利要求1-9任意一项所述的金刚线镀层固结能力的检测设备的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种金刚线镀层固结能力的检测设备，包括测试平台和固定安装在测试平台顶部的设备安装板，其特征在于，所述设备安装板的前侧外壁上滑动安装有两个第一滑座，两个所述第一滑座的前侧外壁上均固定安装有伺服马达，两个所述伺服马达的输出轴上均固定套设有第一绕线轮，两个所述设备安装板的前侧外壁上固定安装有两个第一油缸，两个所述第一油缸的输出轴均与对应的所述第一滑座固定连接，所述设备安装板的前侧外壁上转动安装有两个第二绕线轮，所述设备安装板的前侧外壁上固定安装有固定座，所述固定座的前侧外壁上固定安装有拉力传感器，所述固定座的前侧外壁上滑动安装有两个第二滑座，所述拉力传感器的两个拉杆分别与两个所述第二滑座固定连接，两个所述第二滑座的前侧外壁上均转动安装有第三绕线轮，所述设备安装板的前侧外壁上固定安装有位于所述固定座上方的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块上螺纹安装有两个紧固螺栓，两个所述紧固螺栓上均一体成型设置有压块，所述滑块的顶部固定安装有挡光板，所述设备安装板的前侧外壁上固定安装有两个位于所述挡光板上方的激光传感器，所述测试平台的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有四个导向滑筒，四个所述导向滑筒内均滑动安装有滑杆，四个所述滑杆的顶端固定安装有同一放置台，所述支撑座的顶部固定安装有第二油缸，所述第二油缸的输出轴与所述放置台固定连接，所述放置台的顶部固定安装有固定夹板和安装座，所述安装座上贯穿并螺纹安装有多个抵触螺杆，测试平台的前侧还固定安装有微机控制器。
2.根据权利要求1所述的金刚线镀层固结能力的检测设备，其特征在于，所述测试平台的顶部安装有两个c形滑板，所述支撑座滑动安装在两个所述c形滑板上，两个所述c形滑板远离所述设备安装板的一端固定安装有同一连接板，所述连接板上贯穿并转动安装有调节丝杠，所述调节丝杠贯穿所述支撑座，并与所述支撑座螺纹连接，所述调节丝杠远离所述连接板的一端与所述设备安装板转动连接。
3.根据权利要求2所述的金刚线镀层固结能力的检测设备，其特征在于，多个所述抵触...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶琴，孙万全，段平，苏赏，杜路鹏，
申请(专利权)人：张家口原轼新型材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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