【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊接工装,更具体地说,涉及一种前铰接架焊接可翻转式工装。
技术介绍
1、汽车的前铰接架在需要配合焊接工装进行固定,完成焊接,焊接质量直接影响到汽车的安全性。
2、现有的焊接工装在进行焊接时,需要进行人工翻转,整体的夹持效果较差,容易产生变形,导致工件加工质量差,且效率无法得到提高。因此,为了解决此类问题,我们提出一种前铰接架焊接可翻转式工装。
技术实现思路
1、为了解决上述的问题,本申请提供一种前铰接架焊接可翻转式工装,采用如下的技术方案:
2、一种前铰接架焊接可翻转式工装,包括支撑架,所述支撑架的截面呈u型设置,所述支撑架的底端固定安装有多个呈阵列分布的支撑脚,所述支撑架的左右两侧之间转动安装有承载板,所述承载板的左右两侧均设置有凸柱,所述承载板的凸柱与支撑架呈转动连接,所述支撑架的一侧设置有用于驱动承载板转动的驱动机构,所述承载板的顶端设置有方孔,所述方孔的左右两侧内壁均设置有u型架,两个所述u型架的顶端均设置两个有用于固定铰接架的螺钉,其中一个所述u型架与方孔内壁呈固定连接,另一个所述u型架的侧壁固定安装有两个呈对称设置的限位柱,所述限位柱与承载板呈滑动连接,所述承载板上设置有用于驱动呈活动设置的u型架的驱动组件,所述承载板的一侧设置有用于取放铰接架的开放口,所述开放口与方孔呈相通设置。
3、优选的,所述驱动机构包括第一齿轮,所述第一齿轮固定安装于承载板的一个凸柱侧壁,所述支撑架靠近第一齿轮的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的
4、优选的,所述第二齿轮的半径小于第一齿轮的半径。
5、优选的,所述支撑架的左右两侧侧壁均固定安装有轴承,所述轴承与承载板的凸柱相匹配。
6、优选的,所述驱动组件包括液压缸,所述承载板的顶端设置有容纳槽,所述液压缸固定安装于承载板的容纳槽内壁,所述液压缸的活塞杆顶端与呈活动设置的u型架侧壁固定连接。
7、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
8、通过对支撑架的安装,承载板转动将开放口朝向上方,将前铰接架吊装仅通过开放口吊装到两个u型架之间,接着驱动组件驱动其中一个u型架滑动,接着拧紧螺钉,需要翻转前铰接架时,驱动机构驱动承载板翻转,通过方孔对前铰接架进行焊接,具有了自动翻转功能,提高了焊接效率。
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1.一种前铰接架焊接可翻转式工装,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的截面呈U型设置,所述支撑架(1)的底端固定安装有多个呈阵列分布的支撑脚(2),所述支撑架(1)的左右两侧之间转动安装有承载板(3),所述承载板(3)的左右两侧均设置有凸柱,所述承载板(3)的凸柱与支撑架(1)呈转动连接,所述支撑架(1)的一侧设置有用于驱动承载板(3)转动的驱动机构,所述承载板(3)的顶端设置有方孔(8),所述方孔(8)的左右两侧内壁均设置有U型架(9),两个所述U型架(9)的顶端均设置两个有用于固定铰接架的螺钉(10),其中一个所述U型架(9)与方孔(8)内壁呈固定连接,另一个所述U型架(9)的侧壁固定安装有两个呈对称设置的限位柱(11),所述限位柱(11)与承载板(3)呈滑动连接,所述承载板(3)上设置有用于驱动呈活动设置的U型架(9)的驱动组件,所述承载板(3)的一侧设置有用于取放铰接架的开放口(13),所述开放口(13)与方孔(8)呈相通设置。
2.根据权利要求1所述的一种前铰接架焊接可翻转式工装,其特征在于:所述驱动机构包括第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)固定
3.根据权利要求2所述的一种前铰接架焊接可翻转式工装,其特征在于:所述第二齿轮(6)的半径小于第一齿轮(4)的半径。
4.根据权利要求1所述的一种前铰接架焊接可翻转式工装,其特征在于:所述支撑架(1)的左右两侧侧壁均固定安装有轴承(7),所述轴承(7)与承载板(3)的凸柱相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种前铰接架焊接可翻转式工装,其特征在于:所述驱动组件包括液压缸(12),所述承载板(3)的顶端设置有容纳槽,所述液压缸(12)固定安装于承载板(3)的容纳槽内壁,所述液压缸(12)的活塞杆顶端与呈活动设置的U型架(9)侧壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种前铰接架焊接可翻转式工装,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的截面呈u型设置,所述支撑架(1)的底端固定安装有多个呈阵列分布的支撑脚(2),所述支撑架(1)的左右两侧之间转动安装有承载板(3),所述承载板(3)的左右两侧均设置有凸柱,所述承载板(3)的凸柱与支撑架(1)呈转动连接,所述支撑架(1)的一侧设置有用于驱动承载板(3)转动的驱动机构,所述承载板(3)的顶端设置有方孔(8),所述方孔(8)的左右两侧内壁均设置有u型架(9),两个所述u型架(9)的顶端均设置两个有用于固定铰接架的螺钉(10),其中一个所述u型架(9)与方孔(8)内壁呈固定连接,另一个所述u型架(9)的侧壁固定安装有两个呈对称设置的限位柱(11),所述限位柱(11)与承载板(3)呈滑动连接,所述承载板(3)上设置有用于驱动呈活动设置的u型架(9)的驱动组件,所述承载板(3)的一侧设置有用于取放铰接架的开放口(13),所述开放口(13)与方孔(8)呈相通设置。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛春娟,李振,董志荣,张兴国,汲长广,王彦果,
申请(专利权)人:临沂临工德鑫机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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