System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种机械传动止回装置制造方法及图纸_技高网

一种机械传动止回装置制造方法及图纸

技术编号:40145098 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-24 00:13
本发明专利技术涉及一种机械传动止回装置,包括:壳体、端盖、输入轴、输出轴;其特征是:在壳体与端盖之间的内腔设置由第一圆柱体与第二圆柱体同轴斜面连接组成的传动止回装置,旋转力矩可以通过输入轴带动第一圆柱体、第二圆柱体和输出轴自由旋转,而旋转力矩作用在输出轴上时,第二圆柱体通过与第一圆柱体之间的配合斜面,将第一圆柱体和第二圆柱体轴向撑开胀紧在壳体与端盖之间的内腔,阻止输出轴上的旋转力矩带动输入轴旋转,实现旋转力矩的单向传送,具有结构简单、制造成本低、噪音小、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械传动装置,尤其涉及一种具有止回传动功能的机械传动装置。本专利技术适用于机械传动系统中防止负载扭矩带动传动机构旋转的止回装置。


技术介绍

1、在机械传动系统,如电机传动系统、齿轮传动系统中,在保证传动系统传动性能的同时,还需要具有对负载扭矩的止转功能,防止负载扭矩带动机械传动装置旋转,造成逆向传动,实现机械传动装置旋转力矩的单向传送,即旋转力矩可以通过输入轴带动输出轴左右自由旋转,反之则锁死。这种旋转力矩的单向传送功能一般是由机械传动止回装置或机械锁紧装置实现。现有机械传动止回装置较普遍的结构是采用径向胀开锁死结构,其主要缺点是制造工艺复杂,制造成本较高,锁死过程中撑开环外圆面局部与壳体接触,产生较大的磨损,运行噪声大、产品使用生命短。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种结构简单、制造成本低、运行噪音小、使用寿命长的机械传动止回装置。

2、实现本专利技术的技术方案为:一种机械传动止回装置,包括:壳体、端盖、输入轴、输出轴,壳体与端盖由螺钉连接构成封闭的内腔,输入轴和输出轴分别通过轴承安装在壳体和端盖的轴孔内,在壳体与端盖之间的内腔设置传动止回装置;其特征是:所述传动止回装置由第一圆柱体和第二圆柱体同轴拼接组成,第一圆柱体和第二圆柱体的外圆柱面与壳体和端盖所构成的内腔壁间隙配合,第一圆柱体和第二圆柱体拼接状态下的两侧端面与内腔两侧壁之间具有轴向间隙,在第一圆柱体与第二圆柱体相互接触端面内沿旋转方向设置相互配合的斜面;输入轴一端外圆面的轴向平键与第一圆柱体和第二圆柱体中心孔内壁的轴向键槽间隙配合,轴向键槽具有与输入轴同心的扇形圆弧,轴向平键与轴向键槽之间在圆周方向具有弧形间隙,输出轴一端与第二圆柱体端面中心固定连接;所述轴向间隙的距离小于所述斜面的高度和弧形间隙的距离。

3、最好是,第一圆柱体与第二圆柱体相互接触端面内的斜面采用沿旋转方向的圆弧曲面。

4、最好是,第一圆柱体与第二圆柱体相互接触端面内的斜面采用沿旋转方向的波浪形圆弧曲面。

5、最好是,所述内腔与第一圆柱体外圆柱面之间具有相互配合的圆锥面。

6、最好是,输出轴外圆面设置平键与第二圆柱体中心孔内壁的键槽相互配合固定连接。

7、本专利技术与现有技术相比的有益效果是:在壳体与端盖之间的内腔设置由第一圆柱体与第二圆柱体同轴斜面连接组成的传动止回装置,旋转力矩可以通过输入轴带动第一圆柱体、第二圆柱体和输出轴左右自由旋转,而旋转力矩作用在输出轴上时,第二圆柱体通过与第一圆柱体之间的配合斜面,将第一圆柱体和第二圆柱体轴向撑开胀紧在壳体与端盖之间的内腔,阻止输出轴上的旋转力矩带动输入轴旋转,实现旋转力矩的单向传送,具有结构简单、制造成本低、噪音小、使用寿命长等优点。

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【技术保护点】

1.一种机械传动止回装置,包括:壳体(8)、端盖(4)、输入轴(1)、输出轴(12),壳体(8)与端盖(4)连接构成封闭的内腔,输入轴(1)和输出轴(12)分别通过轴承(10)安装在壳体(8)和端盖(4)的轴孔内,在壳体(8)与端盖(4)之间的内腔设置传动止回装置;其特征是:所述传动止回装置由第一圆柱体(6)和第二圆柱体(7)同轴拼接组成,第一圆柱体(6)和第二圆柱体(7)的外圆柱面与壳体(8)和端盖(4)所构成的内腔壁间隙配合,第一圆柱体(6)和第二圆柱体(7)拼接状态下的两侧端面与壳体(8)和端盖(4)的内腔两侧壁之间具有轴向间隙,在第一圆柱体(6)与第二圆柱体(7)相互接触端面内沿旋转方向设置相互配合的斜面;输入轴(1)一端外圆面的轴向平键(2)与第一圆柱体(6)和第二圆柱体(7)中心孔内壁的轴向键槽(13)间隙配合,轴向键槽(13)具有与输入轴(1)同心的扇形圆弧,轴向平键(2)与轴向键槽(13)之间在圆周方向具有弧形间隙,输出轴(12)一端与第二圆柱体(7)端面中心固定连接;所述轴向间隙的距离小于所述斜面的高度和弧形间隙的距离。

2.根据权利要求1所述的机械传动止回装置,其特征是:第一圆柱体(6)与第二圆柱体(7)相互接触端面内的斜面采用沿旋转方向的圆弧曲面。

3.根据权利要求1所述的机械传动止回装置,其特征是:第一圆柱体(6)与第二圆柱体(7)相互接触端面内的斜面采用沿旋转方向的波浪形圆弧曲面。

4.根据权利要求1或2或3所述的机械传动止回装置,其特征是:壳体(8)和端盖(4)的内腔与第一圆柱体(6)外圆柱面之间具有相互配合的圆锥面。

5.根据权利要求1或2或3所述的机械传动止回装置,其特征是:输出轴(12)外圆面设置平键(9)与第二圆柱体(7)中心孔内壁的键槽相互配合固定连接。

6.根据权利要求4所述的机械传动止回装置,其特征是:输出轴(12)外圆面设置平键(9)与第二圆柱体(7)中心孔内壁的键槽相互配合固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种机械传动止回装置,包括:壳体(8)、端盖(4)、输入轴(1)、输出轴(12),壳体(8)与端盖(4)连接构成封闭的内腔,输入轴(1)和输出轴(12)分别通过轴承(10)安装在壳体(8)和端盖(4)的轴孔内,在壳体(8)与端盖(4)之间的内腔设置传动止回装置;其特征是:所述传动止回装置由第一圆柱体(6)和第二圆柱体(7)同轴拼接组成,第一圆柱体(6)和第二圆柱体(7)的外圆柱面与壳体(8)和端盖(4)所构成的内腔壁间隙配合,第一圆柱体(6)和第二圆柱体(7)拼接状态下的两侧端面与壳体(8)和端盖(4)的内腔两侧壁之间具有轴向间隙,在第一圆柱体(6)与第二圆柱体(7)相互接触端面内沿旋转方向设置相互配合的斜面;输入轴(1)一端外圆面的轴向平键(2)与第一圆柱体(6)和第二圆柱体(7)中心孔内壁的轴向键槽(13)间隙配合,轴向键槽(13)具有与输入轴(1)同心的扇形圆弧,轴向平键(2)与轴向键槽(13)之间在圆周方向具有弧形间隙,输出轴(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张龙
申请(专利权)人:浙江大工阀门驱动有限公司
类型:发明
国别省市:

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