【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料，具体地，涉及一种生物基复合装饰膜及其制备方法。
技术介绍
1、装饰膜是以高分子聚合物为原料，添加各种助剂，经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰，其中，以pvc(聚氯乙烯)耐磨、强韧性好、可加工性高等综合性能成为装饰膜的主流材质。
2、但是，纯pvc质地较脆，一般用于膜材的pvc材料均需经过增韧处理，应用最为广泛的技术手段是向pvc中掺杂一定量的增韧剂，以削弱pvc分子链间的作用力，从而达到增韧作用，现有技术常见的增韧剂有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯等化学合成材料，该类增韧剂的效果较好，但在膜材中用量较大，在长期服役过程中易出现迁移、偏析问题，导致环境污染和产品力学性能恶化；随着检测技术和人们健康意识的提升，易渗透类型的化工增塑剂逐步被环保型生物质增塑剂取代，如蓖麻油、亚麻油、大豆油等，该类增塑剂不易迁移且环保，但该类增塑剂不易分散且增塑稳定性一般；因此，本申请旨在以桐油为基材，通过深加工处理制成增塑剂，并将其应用在pvc装饰膜中。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中提到的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种生物基复合装饰膜及其制备方法。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种生物基复合装饰膜，按照重量份计包括如下原料：
4、
5、所述生物基增韧剂由以下方法制备：
6、步骤a1：将桐油、二甲基苯基膦和甲苯混合，氮气保护，升温至50-60℃，施加120-180rpm机械搅拌，并辅以100-150w/m2的紫外辐照，间断加入五氟戊硫醇，控制总加入反应时间为1.5-2h，反应结束减压旋蒸脱除甲苯，得到氟化基体；
7、进一步地，桐油、五氟戊硫醇、二甲基苯基膦和甲苯的用量比为100g：0.65-0.75mol：0.3-0.5g：130-160ml，在二甲基苯基膦催化和紫外辐照促进下，五氟戊硫醇和桐油分子中的不饱和双键点击反应，向桐油分子的长链上引入功能性含氟基团，同时对不饱和长链预处理，避免在后续处理过程中凝胶化。
8、步骤a2：将六羟甲基三聚氰胺和二甲基乙酰胺预升温并搅拌混合，再加入氟化基体混合，继续升温至80-90℃，施加240-360rpm机械搅拌，缓慢加入甲醇钠回流反应，控制总加入反应时间为3-4h，反应结束用水混洗、去除水相、干燥，得到醇解基体；
9、进一步地，氟化基体、六羟甲基三聚氰胺、甲醇钠和二甲基乙酰胺的用量比为100g：0.32-0.35mol：6-8ml：220-280ml，在甲醇钠的强碱性促进下，醇解基体和六羟甲基三聚氰胺醇解，形成一端具有支状羟基的化合物。
10、步骤a3：将醇解基体和氯化亚砜混合，预升温至60-70℃搅拌活化15-20min，之后加入甲酸和无水氯化钙，继续升温至80-90℃，施加120-180rpm机械搅拌，反应3-3.5h，减压旋蒸脱除过量甲酸，冷却后对旋蒸底物水洗、干燥，得到生物基增韧剂；
11、进一步地，醇解基体、甲酸、氯化亚砜和无水氯化钙的用量比为100g：240-280ml：100-150ml：30-40g，氯化亚砜对醇解基体的端羟基活化，之后与甲酸酯化，形成端支状甲酯结构修饰。
12、进一步地，pvc树脂为sg-5型树脂。
13、进一步地，热稳定剂为钙锌稳定剂。
14、进一步地，润滑剂为pe蜡和硬脂酸钙的混合物。
15、一种生物基复合装饰膜的制备方法，具体包括如下步骤：
16、步骤s1：将各原料按照重量份配比投加到混料机中高速混合，再将混合料挤出造粒，得到复合母粒；
17、步骤s2：将复合母粒投机到压延机中，控制挤出温度为180-190℃，模压力为0.8-1.0mpa，挤出成片材，辊压定型制成生物基复合装饰膜。
18、有益效果：
19、本专利技术以生物质原料桐油为基材，通过化学改性处理制成一种生物基增韧剂，将其应用在pvc基体中起到优异且稳定的增塑作用；该生物基增韧剂先以五氟戊硫醇与桐油分子中的不饱和双键点击反应，引入功能性含氟基团，并对不饱和长链预处理，避免桐油凝胶化，再由六羟甲基三聚氰胺在碱性下对氟化基体醇解，形成一端具有环形支状羟基结构的化合物，之后与甲酸酯化修饰；生物基增韧剂的端环形支状甲酯结构与pvc基体具有良好的相容性，可起到导向作用，混合塑化过程中可使生物基增韧剂均匀分散到基体中起到掺杂增塑作用，得益于导向作用，也使得氟结构分散到基体中，其与基体产生离析作用，大大降低基体分子链间的相互作用力，起到强增塑作用，与现有的增塑剂相比，增塑效果更好，使用量较低，对基体的强韧性影响较小；另外，生物基增韧剂的端环形支状甲酯结构易于嵌合在基体中形成锚固作用，在长期服役过程中不易迁移偏析，提高装饰膜的耐久性；此外，端部形支状甲酯结构中含有大量氮元素，其在一定程度上还可提升装饰膜的阻燃性能。
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1.一种生物基复合装饰膜，其特征在于，按照重量份计包括：PVC树脂80-100份、线性低密度聚乙烯20-30份、生物基增韧剂24-32份、活性碳酸钙8-12份、热稳定剂2.5-3.5份和润滑剂1.5-2份；
2.根据权利要求1所述的一种生物基复合装饰膜，其特征在于，桐油、五氟戊硫醇、二甲基苯基膦和甲苯的用量比为100g：0.65-0.75mol：0.3-0.5g：130-160mL。
3.根据权利要求2所述的一种生物基复合装饰膜，其特征在于，氟化基体、六羟甲基三聚氰胺、甲醇钠和二甲基乙酰胺的用量比为100g：0.32-0.35mol：6-8mL：220-280mL。
4.根据权利要求3所述的一种生物基复合装饰膜，其特征在于，醇解基体、甲酸、氯化亚砜和无水氯化钙的用量比为100g：240-280mL：100-150mL：30-40g。
5.根据权利要求1所述的一种生物基复合装饰膜，其特征在于，PVC树脂为SG-5型树脂。
6.根据权利要求1所述的一种生物基复合装饰膜，其特征在于，热稳定剂为钙锌稳定剂。
7.根据
8.根据权利要求1所述的一种生物基复合装饰膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种生物基复合装饰膜，其特征在于，按照重量份计包括：pvc树脂80-100份、线性低密度聚乙烯20-30份、生物基增韧剂24-32份、活性碳酸钙8-12份、热稳定剂2.5-3.5份和润滑剂1.5-2份；
2.根据权利要求1所述的一种生物基复合装饰膜，其特征在于，桐油、五氟戊硫醇、二甲基苯基膦和甲苯的用量比为100g：0.65-0.75mol：0.3-0.5g：130-160ml。
3.根据权利要求2所述的一种生物基复合装饰膜，其特征在于，氟化基体、六羟甲基三聚氰胺、甲醇钠和二甲基乙酰胺的用量比为100g：0.32-0.35mol：6-8ml：220-28...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝华，
申请(专利权)人：江苏潮启新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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