System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防松弛的电线加工用送线机构制造技术_技高网

一种防松弛的电线加工用送线机构制造技术

技术编号:40144383 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-24 00:07
本发明专利技术公开了一种防松弛的电线加工用送线机构,包括侧板、送线机构和张紧机构;侧板:其前表面左右两端均通过转轴一转动连接有下转柱,侧板的上端设有支板,支板中部的螺孔内螺纹连接有螺杆,螺杆的下端设有转筒,转筒的外弧面转动连接有调节架,调节架与侧板表面的导向槽竖向滑动连接,调节架的左右两端均通过转轴二转动连接有上转柱,上转柱分别与下转柱竖向位置对应;该防松弛的电线加工用送线机构,根据电线粗细的不同,对送线部件进行调节,增大送线部件与电线之间的摩擦力,避免出现电线与送线部件发生相对滑动的情况,防止电线在送线过程中松弛,适用于不同粗细的电线加工送线使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线加工,具体为一种防松弛的电线加工用送线机构


技术介绍

1、电线在我们的工作和生活中随处可见,对现代科技的发展、社会的进步发挥着非常重要的作用,电线的生产工序可以概括为三个步骤:导体拉制、绞制和护层包覆,通过以上步骤获得我们生活中的电线,接下来按要求将不同规格大小的绝缘电线再经过包覆内护层、绞制、包覆垫层,根据不同规格型号的要求,重复以上工序,绞制不同直径的线芯,包覆上不同的保护层,获得不同规格型号的电线,在电线的加工过程中,需要利用送线机构将电线输送至下一工序,方便后续的加工;现有技术中,电线加工的送线装置主要依靠送线滚轮与电线的相对转动,对电线施加作用力,对电线进行送线,在送线过程中,为避免电线的松弛,还需要利用张紧部件调节电线的张紧力度,保证送线的稳定性,但一些送线机构送线滚轮的送线槽尺寸固定,在输送较粗的电线时,因为电线的直径较大,送线部件与电线之间的接触位置远离电线的中心位置,接触面积较小,使得送线部件与电线之间的摩擦力较低,容易出现电线与送线部件相对滑动的情况,导致送线过程中电线松弛情况严重。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种防松弛的电线加工用送线机构,可以根据电线粗细的不同,对送线部件进行调节,增大送线部件与电线之间的摩擦力,避免出现电线与送线部件发生相对滑动的情况,防止电线在送线过程中松弛,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防松弛的电线加工用送线机构,包括侧板、送线机构和张紧机构;

3、侧板:其前表面左右两端均通过转轴一转动连接有下转柱,侧板的上端设有支板,支板中部的螺孔内螺纹连接有螺杆,螺杆的下端设有转筒,转筒的外弧面转动连接有调节架,调节架与侧板表面的导向槽竖向滑动连接,调节架的左右两端均通过转轴二转动连接有上转柱,上转柱分别与下转柱竖向位置对应;

4、送线机构:分别设置于上转柱和下转柱的外弧面;

5、张紧机构:设置于侧板的中部,通过对张紧力检测部件的移动进行间断限制,使电线张紧度检测数值更加平稳,电线在送线过程中的张紧程度控制更加准确,避免电线加工送线过程中出现松弛的情况,保证电线加工的正常进行,可以根据电线粗细的不同,对送线部件进行调节,增大送线部件与电线之间的摩擦力,电线送线过程更加稳定,避免出现电线与送线部件发生相对滑动的情况,防止电线在送线过程中松弛,适用于不同粗细的电线加工送线使用。

6、进一步的,所述侧板的前表面设有单片机,单片机的输入端电连接于外部电源,控制整体装置的启动与停止。

7、进一步的,所述送线机构包括固定锥形环、凹槽和活动锥形环,所述固定锥形环分别设置于上转柱和下转柱的外弧面前端,凹槽分别设置于上转柱和下转柱的外弧面,活动锥形环分别滑动连接于上转柱和下转柱的外弧面,活动锥形环内弧面的滑条分别与相邻的凹槽纵向滑动连接,增大送线部件与电线的接触面积。

8、进一步的,所述送线机构还包括限位环、调节板和滑槽,所述限位环分别设置于活动锥形环的后端,调节板分别转动连接于下侧的活动锥形环外弧面后端,调节板的上端均设有滑槽,上侧的活动锥形环外弧面后端分别与滑槽滑动连接,调节板位于限位环的前侧,根据电线粗细不同对送线部件进行调节。

9、进一步的,所述送线机构还包括调节推杆,所述调节推杆分别设置于侧板的左右两端,调节推杆的伸缩端前端分别与相邻的调节板固定连接,调节推杆的输入端电连接于单片机的输出端,为调节板的移动提供动力。

10、进一步的,所述张紧机构包括张紧槽、滑板、导向杆、转动架、张紧辊和弹簧,所述张紧槽设置于侧板的中部,张紧槽的内部竖向滑动连接有滑板,滑板的前端竖向滑动连接有导向杆,导向杆的下端设有转动架,转动架的内部通过转轴三转动连接有张紧辊,转动架和滑板之间设有弹簧,弹簧活动套设于导向杆的外弧面,滑板的下表面设有测距传感器,侧板的后侧面设有电动推杆,电动推杆的伸缩端上端与滑板固定连接,测距传感器的输出端电连接于单片机的输入端,电动推杆的输入端电连接于单片机的输出端,将电线张紧。

11、进一步的,所述张紧机构还包括滑动槽、凸柱和复位弹簧,所述滑动槽设置于滑板的内部,滑动槽的内部纵向滑动连接有凸柱,凸柱的后侧面与滑动槽的后侧内壁之间设有复位弹簧,导向杆的外弧面分别设有与凸柱配合安装的插孔,使导向杆的移动更加准确。

12、进一步的,所述固定锥形环和活动锥形环的外弧面均固定套设有橡胶垫,增大送线部件与电线之间的摩擦力。

13、进一步的,所述侧板的后侧面设有电机,电机与下转柱一一前后对应,电机的输出轴前端分别与前侧相邻的下转柱后端的转轴一固定连接,电机的输入端电连接于单片机的输出端,为下转柱的转动提供动力。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本防松弛的电线加工用送线机构,具有以下好处:

15、1、在电线加工的过程中,通过单片机启动电机,在固定锥形环、活动锥形环和电线之间摩擦力的作用下,将电线向右输送,在送线过程中,电线的张紧力度会使张紧辊移动,利用测距传感器对张紧辊移动的幅度进行检测,判断电线的张紧力,同时在复位弹簧的弹力下,间断性的增大张紧辊移动所需要的作用力,使张紧辊的移动更加准确,当电线出现松弛时,启动电动推杆,使张紧辊向下移动,对电线施加作用力使电线张紧,通过对张紧力检测部件的移动进行间断限制,使电线张紧度检测数值更加平稳,电线在送线过程中的张紧程度控制更加准确,避免电线加工送线过程中出现松弛的情况,保证电线加工的正常进行。

16、2、根据电线的粗细,通过单片机启动调节推杆,对固定锥形环和活动锥形环的间距进行改变,使固定锥形环和活动锥形环与电线的接触位置更加靠近电线的中心,利用橡胶垫发生形变,增大固定锥形环和活动锥形环与电线的接触面积,可以根据电线粗细的不同,对送线部件进行调节,增大送线部件与电线之间的摩擦力,电线送线过程更加稳定,避免出现电线与送线部件发生相对滑动的情况,防止电线在送线过程中松弛,适用于不同粗细的电线加工送线使用。

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【技术保护点】

1.一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:包括侧板(1)、送线机构(8)和张紧机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述侧板(1)的前表面设有单片机(10),单片机(10)的输入端电连接于外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述送线机构(8)包括固定锥形环(81)、凹槽(82)和活动锥形环(83),所述固定锥形环(81)分别设置于上转柱(3)和下转柱(2)的外弧面前端,凹槽(82)分别设置于上转柱(3)和下转柱(2)的外弧面,活动锥形环(83)分别滑动连接于上转柱(3)和下转柱(2)的外弧面,活动锥形环(83)内弧面的滑条分别与相邻的凹槽(82)纵向滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述送线机构(8)还包括限位环(84)、调节板(85)和滑槽(86),所述限位环(84)分别设置于活动锥形环(83)的后端,调节板(85)分别转动连接于下侧的活动锥形环(83)外弧面后端,调节板(85)的上端均设有滑槽(86),上侧的活动锥形环(83)外弧面后端分别与滑槽(86)滑动连接,调节板(85)位于限位环(84)的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述送线机构(8)还包括调节推杆(87),所述调节推杆(87)分别设置于侧板(1)的左右两端,调节推杆(87)的伸缩端前端分别与相邻的调节板(85)固定连接,调节推杆(87)的输入端电连接于单片机(10)的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述张紧机构(9)包括张紧槽(91)、滑板(92)、导向杆(93)、转动架(94)、张紧辊(95)和弹簧(96),所述张紧槽(91)设置于侧板(1)的中部,张紧槽(91)的内部竖向滑动连接有滑板(92),滑板(92)的前端竖向滑动连接有导向杆(93),导向杆(93)的下端设有转动架(94),转动架(94)的内部通过转轴三转动连接有张紧辊(95),转动架(94)和滑板(92)之间设有弹簧(96),弹簧(96)活动套设于导向杆(93)的外弧面,滑板(92)的下表面设有测距传感器(13),侧板(1)的后侧面设有电动推杆(14),电动推杆(14)的伸缩端上端与滑板(92)固定连接,测距传感器(13)的输出端电连接于单片机(10)的输入端,电动推杆(14)的输入端电连接于单片机(10)的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述张紧机构(9)还包括滑动槽(97)、凸柱(98)和复位弹簧(99),所述滑动槽(97)设置于滑板(92)的内部,滑动槽(97)的内部纵向滑动连接有凸柱(98),凸柱(98)的后侧面与滑动槽(97)的后侧内壁之间设有复位弹簧(99),导向杆(93)的外弧面分别设有与凸柱(98)配合安装的插孔(12)。

8.根据权利要求3所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述固定锥形环(81)和活动锥形环(83)的外弧面均固定套设有橡胶垫(11)。

9.根据权利要求2所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述侧板(1)的后侧面设有电机(15),电机(15)与下转柱(2)一一前后对应,电机(15)的输出轴前端分别与前侧相邻的下转柱(2)后端的转轴一固定连接,电机(15)的输入端电连接于单片机(10)的输出端。

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【技术特征摘要】

1.一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:包括侧板(1)、送线机构(8)和张紧机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述侧板(1)的前表面设有单片机(10),单片机(10)的输入端电连接于外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述送线机构(8)包括固定锥形环(81)、凹槽(82)和活动锥形环(83),所述固定锥形环(81)分别设置于上转柱(3)和下转柱(2)的外弧面前端,凹槽(82)分别设置于上转柱(3)和下转柱(2)的外弧面,活动锥形环(83)分别滑动连接于上转柱(3)和下转柱(2)的外弧面,活动锥形环(83)内弧面的滑条分别与相邻的凹槽(82)纵向滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述送线机构(8)还包括限位环(84)、调节板(85)和滑槽(86),所述限位环(84)分别设置于活动锥形环(83)的后端,调节板(85)分别转动连接于下侧的活动锥形环(83)外弧面后端,调节板(85)的上端均设有滑槽(86),上侧的活动锥形环(83)外弧面后端分别与滑槽(86)滑动连接,调节板(85)位于限位环(84)的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述送线机构(8)还包括调节推杆(87),所述调节推杆(87)分别设置于侧板(1)的左右两端,调节推杆(87)的伸缩端前端分别与相邻的调节板(85)固定连接,调节推杆(87)的输入端电连接于单片机(10)的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种防松弛的电线加工用送线机构,其特征在于:所述张紧机构(9)包括张紧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘利明苏猛
申请(专利权)人:青岛雁三希电缆科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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